一种端头空心零件的磨削用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端头空心零件的磨削用夹具；属于磨削夹具领域，包括固定板，固定板的外侧壁左侧与夹块A的外侧壁通过销栓A连接，夹块A的一端底部安装有固定杆A，固定杆A的右侧安装有气缸，固定板的外侧壁右侧与夹块B的外侧壁通过销栓B连接，夹块A的右侧安装有连接杆A，夹块B的左侧安装有连接杆B。本实用新型专利技术通过固定板、夹块A、夹块B、连接杆A、连接杆B、转动铰链、气缸、电磁阀、固定杆A和固定杆B的相互配合从而能够将零件夹紧防止零件加工时脱落，再通过凹槽、滑槽、滑槽、收纳盒和把手的相互配合，从而能够对加工产生的废料进行收集增加实用性，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种端头空心零件的磨削用夹具


[0001]本技术涉及磨削夹具
，具体为一种端头空心零件的磨削用夹具。

技术介绍

[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]但是目前市场上的端头空心零件的磨削用夹具在使用时仍然存在缺陷，例如，在对端头空心的工件进行磨削时，传统夹具多是固定在工件端头的外部，因工件的端头被夹具覆盖，致使工件难以一次性加工完毕，此外，传统夹具难以对不同形状的工件进行固定，致使工件在加工过程中，需要多次切换不同类型夹具，进而导致工件加工进程缓慢的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种端头空心零件的磨削用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的结构复杂对零件固定不够稳定导致加工零件时零件容易脱落以及未对加工时产生的废料进行收集导致夹具的实用性降低问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括固定板，所述固定板的外侧壁左侧与夹块A的外侧壁通过销栓A连接，所述夹块A的一端底部安装有固定杆A，所述固定杆A的右侧安装有气缸，所述固定板的外侧壁右侧与夹块B的外侧壁通过销栓B连接，所述夹块A的右侧安装有连接杆A，所述夹块B的左侧安装有连接杆B，所述连接杆A的另一端与连接杆B的另一端通过转动铰链连接，所述夹块B的一端底部安装有固定杆B，所述固定板的外侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁左侧开设有滑槽，所述滑槽有两组呈对称开设在凹槽的内侧壁右侧，所述滑槽的内侧壁间隙连接有滑块，所述滑块的外侧壁安装有收纳盒。
[0006]优选的，所述夹块A的形状与夹块B的形状相同且相互对称。
[0007]优选的，所述气缸的输出端与固定杆B的外侧壁左侧相互连接。
[0008]优选的，所述收纳盒的的外侧壁安装有把手。
[0009]优选的，所述固定杆A的外侧壁左侧安装有电磁阀，所述电磁阀的输出端与气缸的输入端气动连接。
[0010]优选的，所述固定板的外侧壁左侧安装有控制器，所述控制器的输出端与电磁阀的输入端电性连接，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术，通过固定板、夹块A、夹块B、连接杆A、连接杆B、转动铰链、气缸、电磁阀、固定杆A和固定杆B的相互配合从而能够将零件夹紧防止零件加工时脱落。
[0013]2.本技术，通过凹槽、滑槽、滑槽、收纳盒和把手的相互配合，从而能够对加工产生的废料进行收集增加实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的固定板结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的销栓A结构示意图。
[0017]图中：1、固定板；2、夹块A；3、夹块B；4、销栓A；5、销栓B；6、连接杆A；7、连接杆B；8、转动铰链；9、固定杆A；10、气缸；11、固定杆B；12、电磁阀；13、收纳盒；14、滑槽；15、凹槽；16、滑块；17、把手；18、控制器。
具体实施方式
[0018]为了便于使用，本技术实施例提供了一种端头空心零件的磨削用夹具。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种端头空心零件的磨削用夹具，包括固定板1，固定板1的外侧壁左侧与夹块A2的外侧壁通过销栓A4连接，夹块A2的一端底部安装有固定杆A9，固定杆A9的右侧安装有气缸10，固定板1的外侧壁右侧与夹块B3的外侧壁通过销栓B5连接，夹块A2的右侧安装有连接杆A6，夹块B3的左侧安装有连接杆B7，连接杆A6的另一端与连接杆B7的另一端通过转动铰链8连接，夹块B3的一端底部安装有固定杆B11，固定板1的外侧壁开设有凹槽15，凹槽15的内侧壁左侧开设有滑槽14，滑槽14有两组呈对称开设在凹槽15的内侧壁右侧，滑槽14的内侧壁间隙连接有滑块16，滑块16的外侧壁安装有收纳盒13。其中，通过固定板1、夹块A2、夹块B3、连接杆A6、连接杆B7、转动铰链8、气缸10、电磁阀12、固定杆A9和固定杆B11的相互配合从而能够将零件夹紧防止零件加工时脱落，再通过凹槽、滑槽、滑槽、收纳盒和把手的相互配合，从而能够对加工产生的废料进行收集增加实用性。
[0021]本实施例中，在使用时，固定板1的外侧壁左侧与右侧分别通过销栓A4与销栓B5固定连接有夹块A2和夹块B3，夹块A2与夹块B3相互对称，夹块A2的右侧安装有连接杆A6，夹块B3的外侧壁左侧安装有连接杆B7，连接杆A6的另一端与连接杆B7的另一端通过转动铰链连接8，从而夹块A2与夹块B3能够在固定板1的外侧壁进行转动，夹块A2的底部左侧安装固定杆A9，固定杆A9的右侧安装有气缸10，夹块B3的底部右侧安装有固定杆B11，气缸10的输出端与固定杆B11的左侧连接，气缸10的输入端与电磁阀12的输入端气动连接，电磁阀12的输入端与控制器18的输出端电性连接，当未打开控制器18时，夹块A2与夹块B3相离较近，电磁阀12对气缸10进行抽真空，从而将夹块A2与夹块B3进行相互收缩，从而能够将零件进行固定，当零件加工结束后打开控制器18，从而电磁阀12工作打开阀芯，外部气源通过阀芯进入到气缸10内，从而气缸10输出端推动固定杆B11将夹块A2与夹块B3分离，从而能够将零件固定防止加工时脱落，提升生产速度，固定板1的顶部外侧壁开设有凹槽15，凹槽15的内侧壁左侧与右侧开设有一组对称的滑槽14，滑槽14的内侧壁安装有滑块16，从而滑块16能够在滑槽14内进行移动，两组滑块16间焊接有收纳盒13，收纳盒13位于夹块A2与夹块B3间的底部，从而零件加工后的废料能够落入到收纳盒13中，收纳盒13的外侧壁安装有把手17，从而
通过拉动把手17使得滑块16在滑槽14内移动，从而能够将收纳盒13从凹槽15内抽离，从而方便将废料进行收集以及倾倒增加装置的实用性。所述元器件具体的型号为：亚德客4V210
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08
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AC220电磁阀；SMC CDQMB12
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15气缸。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1
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3，在实施例1的基础上做了进一步改进：夹块A2的形状与夹块B3的形状相同且相互对称，气缸10的输出端与固定杆B11的外侧壁左侧相互连接，收纳盒13的的外侧壁安装有把手17，固定杆A9的外侧壁左侧安装有电磁阀12，电磁阀12的输出端与气缸10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端头空心零件的磨削用夹具，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的外侧壁左侧与夹块A(2)的外侧壁通过销栓A(4)连接，所述夹块A(2)的一端底部安装有固定杆A(9)，所述固定杆A(9)的右侧安装有气缸(10)，所述固定板(1)的外侧壁右侧与夹块B(3)的外侧壁通过销栓B(5)连接，所述夹块A(2)的右侧安装有连接杆A(6)，所述夹块B(3)的左侧安装有连接杆B(7)，所述连接杆A(6)的另一端与连接杆B(7)的另一端通过转动铰链(8)连接，所述夹块B(3)的一端底部安装有固定杆B(11)，所述固定板(1)的外侧壁开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内侧壁左侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)有两组呈对称开设在凹槽(15)的内侧壁右侧，所述滑槽(14)的内侧壁间隙连接有滑块(16)，所述滑块(16)的外侧壁安装有收纳盒(13)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲儿，吴秀媚，
申请(专利权)人：吴秀媚，
类型：新型
国别省市：