一种LED显示屏转动装置制造方法及图纸

技术编号:28231824 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-28 17:35
本实用新型专利技术提供一种LED显示屏转动装置,包括安装底盘和LED显示屏,LED显示屏包括有外框和显示屏,安装底盘顶端中心开设有安装孔,安装孔内部设置有转动轴承,转动轴承内部转动连接有连接杆,连接杆顶端中心开设有连接螺孔,连接杆顶端外壁固定有套环,连接螺孔内螺纹连接有立杆,立杆侧壁底端开设有外螺纹,立杆顶端中心开设有插孔,外框底端中心固定有和插杆,插孔侧壁对称贯穿固定有贯穿螺孔,插杆侧壁开设有的螺纹通孔,贯穿螺孔和螺纹通孔内部螺纹连接有固定螺栓,套环侧壁上固定有移动杆,安装底盘顶端开设有移动槽,移动槽底端设置有滚珠,移动杆顶端开设有贯穿孔,安装底盘顶端开设有固定孔,贯穿孔和固定孔内部插接有固定杆。固定杆。固定杆。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏转动装置


[0001]本技术涉及LED显示屏安装领域,尤其涉及一种LED显示屏旋转装置。

技术介绍

[0002]LED显示屏是一种平板显示器,由一个个小的LED模块面板组成,用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体,具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等,可以满足不同环境的需要,LED显示屏在室外进行安装时,显示的一面需要正对显示的方向,传统安装底座固定时,显示屏无法进行微调,确保其安装的准确性。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种LED显示屏转动装置,它解决了LED显示屏安装底座固定时,显示屏无法进行微调,使显示的一面正对显示的方向的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种LED显示屏转动装置,包括安装底盘和LED显示屏,所述LED显示屏包括有外框和显示屏,所述安装底盘顶端中心开设有安装孔,所述安装孔内部设置有转动轴承,所述转动轴承内部转动连接有连接杆,所述连接杆顶端中心开设有连接螺孔,所述连接杆顶端外壁固定有套环,所述连接螺孔内螺纹连接有立杆,所述立杆侧壁底端开设有和连接螺孔配合的外螺纹,所述立杆顶端中心开设有插孔,所述外框底端中心固定有和插孔配合的插杆,所述插孔侧壁对称贯穿固定有贯穿螺孔,所述插杆侧壁开设有和贯穿螺孔配合的螺纹通孔,所述贯穿螺孔和螺纹通孔内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓两端螺纹连接有固定螺母,所述套环侧壁上固定有移动杆,所述安装底盘顶端开设有移动槽,所述移动槽底端设置有滚珠,所述移动杆底端和滚珠滑动接触,所述移动杆顶端开设有贯穿孔,所述安装底盘顶端开设有若干组和贯穿孔配合的固定孔,所述贯穿孔和固定孔内部插接有固定杆。
[0005]更进一步的,所述安装孔的深度大于安装底盘高度的二分之一,所述转动轴承的高度小于安装孔的深度,所述连接杆的高度大于安装孔的深度,所述套环底端与安装底盘顶端光滑接触,所述套环顶端和连接杆顶端处于同一水平面。
[0006]更进一步的,所述贯穿螺孔设置在插孔内壁中心往上位置,所述螺纹通孔配合贯穿螺孔设置在插杆侧壁中心往上位置,所述固定螺栓的长度大于螺纹通孔的长度和二倍的贯穿螺孔的长度之和。
[0007]更进一步的,所述移动杆为L型弯杆且弯折方向朝下,所述移动杆水平部分端部至弯折处中心之间的水平距离等于移动槽顶端内边缘中心至套环底端边缘的垂直距离,所述移动杆竖直部分的直径等于或者小于移动槽的宽度,所述移动杆竖直部分为光滑面且水平部分为摩擦面。
[0008]更进一步的,所述移动槽为弧形槽且弧形槽顶端中心弧形上任一位置至套环底端
面圆心的距离相同,所述滚珠均匀满铺转动设置在移动槽内部。
[0009]更进一步的,所述固定孔沿着移动槽内边缘弧线圆周等间距设置其圆周的圆心为套环底端面的圆心,所述固定孔的深度等于移动槽的深度,所述固定杆的长度大于固定孔底端至移动杆顶端的垂直距离。
[0010]本技术的技术方案可以解决LED显示屏安装底座固定时,显示屏无法进行微调,使显示的一面正对显示的方向的问题,通过设置安装孔、转动轴承和连接杆,利用转动轴承和连接杆的转动配合,可以将安装在安装底盘上的LED显示屏进行转动,能够使其正对需要显示的方向;通过设置连接螺孔、立杆、外螺纹、插孔和插杆,可以将立杆螺纹固定在安装底盘上,可以将LED显示屏和立杆插接相连,便于各部件的安装和拆卸,同时可以通过固定螺栓对LED显示屏进行固定;通过设置移动杆、移动槽、贯穿孔和固定孔,在LED显示屏正对方向调整后,可以对连接杆进行固定,从而对LED显示屏进行固定。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术剖面安结构示意图;
[0013]图3为本技术A部放大结构示意图;
[0014]图4为本技术B部放大结构示意图。
[0015]图中标记为:安装底盘1,外框2,显示屏3,安装孔4,转动轴承5,连接杆6,连接螺孔7,套环8,立杆9,外螺纹10,插孔11,插杆12,贯穿螺孔13,螺纹通孔14,固定螺栓15,固定螺母16,移动杆17,移动槽18,滚珠19,贯穿孔20,固定孔21,固定杆22。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1和图2所示,一种LED显示屏转动装置,包括安装底盘1和LED显示屏,LED显示屏包括有外框2和显示屏3,安装底盘1顶端中心开设有安装孔4,安装孔4的深度大于安装底盘1高度的二分之一,安装孔4内部设置有转动轴承5,转动轴承5的高度小于安装孔4的深度,转动轴承5内部转动连接有连接杆6,连接杆6的高度大于安装孔4的深度,连接杆6顶端中心开设有连接螺孔7,连接杆6顶端外壁固定有套环8,套环8底端与安装底盘1顶端光滑接触,套环8顶端和连接杆6顶端处于同一水平面,连接螺孔7内螺纹连接有立杆9,立杆9侧壁底端开设有和连接螺孔7配合的外螺纹10,立杆9顶端中心开设有插孔11,外框2底端中心固定有和插孔11配合的插杆12,插孔11侧壁对称贯穿固定有贯穿螺孔13,贯穿螺孔13设置在插孔11内壁中心往上位置,插杆12侧壁开设有和贯穿螺孔13配合的螺纹通孔14,螺纹通孔14配合贯穿螺孔13设置在插杆12侧壁中心往上位置,贯穿螺孔13和螺纹通孔14内部螺纹连接有固定螺栓15,固定螺栓15的长度大于螺纹通孔14的长度和二倍的贯穿螺孔13的长度之和;
[0018]如图3和图4所示,固定螺栓15两端螺纹连接有固定螺母16,套环8侧壁上固定有移
动杆17,移动杆17为L型弯杆且弯折方向朝下,移动杆17水平部分端部至弯折处中心之间的水平距离等于移动槽18顶端内边缘中心至套环8底端边缘的垂直距离,移动杆17竖直部分的直径等于或者小于移动槽18的宽度,移动杆17竖直部分为光滑面且水平部分为摩擦面,安装底盘1顶端开设有移动槽18,移动槽18为弧形槽且弧形槽顶端中心弧形上任一位置至套环8底端面圆心的距离相同,移动槽18底端设置有滚珠19,滚珠19均匀满铺转动设置在移动槽18内部,移动杆17底端和滚珠19滑动接触,移动杆17顶端开设有贯穿孔20,安装底盘1顶端开设有若干组和贯穿孔20配合的固定孔21,固定孔21沿着移动槽18内边缘弧线圆周等间距设置其圆周的圆心为套环8底端面的圆心,固定孔21的深度等于移动槽18的深度,贯穿孔20和固定孔21内部插接有固定杆22,固定杆22的长度大于固定孔21底端至移动杆17顶端的垂直距离。
[0019]使用时,将安装底盘1放置在指定安装位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏转动装置,包括安装底盘(1)和LED显示屏,其特征在于:所述LED显示屏包括有外框(2)和显示屏(3),所述安装底盘(1)顶端中心开设有安装孔(4),所述安装孔(4)内部设置有转动轴承(5),所述转动轴承(5)内部转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)顶端中心开设有连接螺孔(7),所述连接杆(6)顶端外壁固定有套环(8),所述连接螺孔(7)内螺纹连接有立杆(9),所述立杆(9)侧壁底端开设有和连接螺孔(7)配合的外螺纹(10),所述立杆(9)顶端中心开设有插孔(11),所述外框(2)底端中心固定有和插孔(11)配合的插杆(12),所述插孔(11)侧壁对称贯穿固定有贯穿螺孔(13),所述插杆(12)侧壁开设有和贯穿螺孔(13)配合的螺纹通孔(14),所述贯穿螺孔(13)和螺纹通孔(14)内部螺纹连接有固定螺栓(15),所述固定螺栓(15)两端螺纹连接有固定螺母(16),所述套环(8)侧壁上固定有移动杆(17),所述安装底盘(1)顶端开设有移动槽(18),所述移动槽(18)底端设置有滚珠(19),所述移动杆(17)底端和滚珠(19)滑动接触,所述移动杆(17)顶端开设有贯穿孔(20),所述安装底盘(1)顶端开设有若干组和贯穿孔(20)配合的固定孔(21),所述贯穿孔(20)和固定孔(21)内部插接有固定杆(22)。2.如权利要求1所述的一种LED显示屏转动装置,其特征在于:所述安装孔(4)的深度大于安装底盘(1)高度的二分之一,所述转动轴承(5)的高度小于...

【专利技术属性】
技术研发人员:华志翔
申请(专利权)人:深圳佳锐视科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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