一种组装式液晶屏制造技术

本发明专利技术涉及一种组装式液晶屏，包括主板、底座装置和承接装置，所述的主板上端均匀设置有底座装置，底座装置之间通过滑动配合的方式连接，位于最中部的底座装置安装在主板上，位于外侧的底座装置通过滑动配合的方式与主板连接。本发明专利技术可以解决现有的组装式液晶屏在组装时，采用的安装设备，不能可以根据组装液晶屏的个数进行拼接处理，不能在一定范围内实现对任意长度的组装液晶屏进行安装支撑的功能，并且，从而降低了设备的使用场合，降低了设备的适用性，同时，不能将安装完成后的液晶屏进行单个推出和收缩处理，在液晶屏损坏时，不利于对液晶屏的维修或更换，降低了组装液晶屏维修的效率等问题。修的效率等问题。修的效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式液晶屏


[0001]本专利技术涉及屏幕安装
，特别涉及一种组装式液晶屏。

技术介绍

[0002]组装式液晶屏是液晶屏的一种，液晶屏主要用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低；液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的；组装式液晶屏是将多个液晶屏进行组装拼接并安装在安装架上，可以根据所需的安装个数对液晶屏进行组装，增加了液晶屏使用的灵活性，主要用于室外、室内大屏幕的显示。
[0003]目前，现有的组装式液晶屏在组装时，通常存在以下不足：1、现有的组装式液晶屏采用的安装设备，不能可以根据组装液晶屏的个数进行拼接处理，不能在一定范围内实现对任意长度的组装液晶屏进行安装支撑的功能，并且，不能一定范围内实现安装角度任意改变的功能，从而降低了设备的使用场合，降低了设备的适用性；2、现有组装式液晶屏不能将安装完成后的液晶屏进行单个推出和收缩处理，在液晶屏损坏时，周围的液晶屏对液晶屏维修造成影响，不利于对液晶屏的维修或更换，周围液晶屏易出现误伤损坏，降低了组装液晶屏维修的效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的组装式液晶屏在组装时，采用的安装设备，不能可以根据组装液晶屏的个数进行拼接处理，不能在一定范围内实现对任意长度的组装液晶屏进行安装支撑的功能，并且，不能一定范围内实现安装角度任意改变的功能，从而降低了设备的使用场合，降低了设备的适用性，同时，不能将安装完成后的液晶屏进行单个推出和收缩处理，在液晶屏损坏时，周围的液晶屏对液晶屏维修造成影响，不利于对液晶屏的维修或更换，周围液晶屏易出现误伤损坏，降低了组装液晶屏维修的效率等难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种组装式液晶屏，包括主板、底座装置和承接装置，所述的主板上端均匀设置有底座装置，底座装置之间通过滑动配合的方式连接，位于最中部的底座装置安装在主板上，位于外侧的底座装置通过滑动配合的方式与主板连接，底座装置上方均匀设置有承接装置，位于最下侧的承接装置通过螺纹配合的方式与底座装置连接，沿长度方向承接装置之间通过转动配合的方式连接，沿高度方向承接装置之间通过螺纹配合的方式连接。
[0008]所述的底座装置包括安装座、锁紧螺杆、弧形杆、弧形框、U型架、限位柱和限位弹簧，位于最中部所述的安装座安装在主板上端，位于外侧的安装座与主板滑动连接，安装座上端沿安装座长度方向对称设置有方形槽，方形槽后侧壁通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆，安装座后端靠近左侧处安装有弧形杆，弧形杆内部均匀设置有圆形孔，安装座后端靠
近右侧处安装有弧形框，弧形框上壁设置有圆孔，圆孔上方设置有U型架，U型架下端安装在弧形框上，U型架上壁中部通过滑动配合的方式连接有限位柱，限位柱与圆形孔滑动连接，限位柱上端设置有六边形凸起，限位柱外表面靠近弧形框处安装有挡板，挡板上端与U型架上壁之间连接有限位弹簧，具体工作时，首先，通过所需组装液晶屏的长度，人工将多个安装座从中部的安装座两侧进行拼接处理，在一定范围内，实现对任意长度的组装液晶屏进行安装支撑的功能，之后，根据组装液晶屏的弯折角度，人工将限位柱拔起，并转动外侧的安装座，弧形杆在弧形框内进行滑动，实现对安装座转动进行限位的功能，最后，松开限位柱，限位弹簧带动限位柱穿过圆孔与圆形孔配合，从而对安装座之间的角度进行限位，在一定范围内，实现对任意组装角度的组装液晶屏进行安装支撑的功能，从而提高了设备的使用场合和设备的适用性。
[0009]所述的承接装置包括承接板、连接柱、卡接机构、推挤板、推挤机构、安装杆、安装螺杆和限位机构，所述的承接板下端左右对称安装有连接柱，连接柱呈截面为方形的阶梯结构，位于最下侧的连接柱通过滑动配合的方式与方形槽连接，连接柱中部与锁紧螺杆螺纹配合，承接板上端左右对称设置有滑槽，滑槽侧壁通过滑动配合的方式连接有卡接机构，承接板中部设置有方形孔，方形孔侧壁滑动连接有推挤板，推挤板中部设置有矩形孔，推挤板后端通过销轴配合的方式对称连接有推挤机构，推挤机构通过滑动配合的方式与承接板后端面连接，推挤板前端通过安装块左右对称安装有安装杆，安装杆内部通过螺纹配合的方式上下对称连接有安装螺杆，安装杆之间安装有限位机构，具体工作时，首先，根据组装液晶屏的个数人工对多个承接板进行拼接处理，最下侧的连接柱通过锁紧螺杆安装在安装座上，人工将多个液晶屏放置在限位机构内，从而便于液晶屏上的螺纹孔与安装螺杆配合，之后，通过人工或机械辅助的方式将安装螺杆螺纹连接在螺纹孔内，从而对液晶屏进行安装固定，减少了液晶屏安装固定的时间，提高了液晶屏安装的效率，最后，手动滑动推挤机构，推挤机构通过推挤板带动液晶屏移动至放置处。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡接机构包括滑动块、顶紧弹簧和卡接柱，所述的滑动块通过滑动配合的方式与承接板上端的滑槽滑动连接，滑动块内端与滑槽端壁之间连接有顶紧弹簧，滑动块外侧设置有卡接柱，卡接柱通过扭簧安装在滑槽侧壁上，具体工作时，通过人工的方式转动卡接柱，滑动块通过顶紧弹簧移动至卡接柱下端，实现对卡接柱进行支撑的功能，避免卡接柱与连接柱连接出现晃动的现象，提高了承接板拼接的稳定性，并且，卡接柱在不工作状态时处于收缩状态，从而减少了对空间的占有率，避免对周围空间造成影响。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的推挤机构包括推挤块、连接框、限位板、拉伸杆、拉伸弹簧和推动杆，所述的推挤块通过滑动配合的方式与承接板后端面连接，推挤块外端面安装有连接框，连接框呈U型结构，连接框内部滑动连接有限位板，限位板后端安装有拉伸杆，拉伸杆与连接框滑动连接，拉伸杆后端安装有拉块，限位板后端与连接框之间连接有拉伸弹簧，推挤块前端通过销轴连接有推动杆，推动杆前端通过销轴与推挤板连接，具体工作时，当液晶屏安装完成后，手动通过拉伸杆拉起限位板，之后，手动移动推挤块，推挤块通过推动杆带动液晶屏移动至放置处，当液晶屏损坏时，人工通过拉伸杆拉起限位板，之后，手动移动推挤块，推挤块通过推动杆带动液晶屏顶出，从而便于对液晶屏的维修或更换，并且避免对周围的液晶屏造成影响，从而提高了组装液晶屏维修的效率。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位机构包括限位框、放置板、夹紧板和夹紧弹簧，所述的限位框通过安装板安装在安装杆内端面上，限位框呈U型结构，限位框前端一体成型有喇叭状凸起，限位框下端左右对称安装有放置板，放置板上方设置有夹紧板，夹紧板通过滑动配合的方式与限位框侧壁连接，夹紧板外端与限位框侧壁之间均匀连接有夹紧弹簧,夹紧板前端设置有斜面，具体工作时，通过人工的方式将液晶屏后端凸起放置在放置板上，夹紧弹簧通过夹紧板对液晶屏后端凸起进行夹紧限位，从而便于液晶屏上的螺纹孔与安装螺杆配合，提高了液晶屏安装的效率，喇叭状凸起便于液晶屏后端凸起放置的对齐。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡接柱为截面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式液晶屏，包括主板(1)、底座装置(2)和承接装置(3)，其特征在于：所述的主板(1)上端均匀设置有底座装置(2)，底座装置(2)之间通过滑动配合的方式连接，位于最中部的底座装置(2)安装在主板(1)上，位于外侧的底座装置(2)通过滑动配合的方式与主板(1)连接，底座装置(2)上方均匀设置有承接装置(3)，位于最下侧的承接装置(3)通过螺纹配合的方式与底座装置(2)连接，沿长度方向承接装置(3)之间通过转动配合的方式连接，沿高度方向承接装置(3)之间通过螺纹配合的方式连接；其中：所述的底座装置(2)包括安装座(21)、锁紧螺杆(22)、弧形杆(23)、弧形框(24)、U型架(25)、限位柱(26)和限位弹簧(27)，位于最中部所述的安装座(21)安装在主板(1)上端，位于外侧的安装座(21)与主板(1)滑动连接，安装座(21)上端沿安装座(21)长度方向对称设置有方形槽，方形槽后侧壁通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆(22)，安装座(21)后端靠近左侧处安装有弧形杆(23)，弧形杆(23)内部均匀设置有圆形孔，安装座(21)后端靠近右侧处安装有弧形框(24)，弧形框(24)上壁设置有圆孔，圆孔上方设置有U型架(25)，U型架(25)下端安装在弧形框(24)上，U型架(25)上壁中部通过滑动配合的方式连接有限位柱(26)，限位柱(26)与圆形孔滑动连接，限位柱(26)上端设置有六边形凸起，限位柱(26)外表面靠近弧形框(24)处安装有挡板，挡板上端与U型架(25)上壁之间连接有限位弹簧(27)；所述的承接装置(3)包括承接板(31)、连接柱(32)、卡接机构(33)、推挤板(34)、推挤机构(35)、安装杆(36)、安装螺杆(37)和限位机构(38)，所述的承接板(31)下端左右对称安装有连接柱(32)，连接柱(32)呈截面为方形的阶梯结构，位于最下侧的连接柱(32)通过滑动配合的方式与方形槽连接，连接柱(32)中部与锁紧螺杆(22)螺纹配合，承接板(31)上端左右对称设置有滑槽，滑槽侧壁通过滑动配合的方式连接有卡接机构(33)，承接板(31)中部设置有方形孔，方形孔侧壁滑动连接有推挤板(34)，推挤板(34)中部设置有矩形孔，推挤板(34)后端通过销轴配合的方式对称连接有推挤机构(35)，推挤机构(35)通过滑动配合的方式与承接板(31)后端面连接，推挤板(34)前端通过安装块左右对称安装有安装杆(36)，安装杆(36)内部通过螺纹配合的方式上下对称连接有安装螺杆(37)，安装杆(36)之间安装有限位机构(38)。2.根据权利要求1所述的一种组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，陆红华，
申请(专利权)人：杨敏，
类型：发明
国别省市：