一种塑料薄膜连续封口机制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料薄膜连续封口机，包括封口机本体以及封口机本体一侧设置的降温机构，所述降温机构包括设置在地面上的支撑架，所述支撑架上设置工作台，所述工作台上设置制冷箱，所述制冷箱一侧设置进风机构，所述制冷箱的另一侧设置出风机构，所述出风机构与降温管道连通，所述降温管道的端部设置喷嘴，所述工作台上设置软管支架，所述软管支架的端部设置夹持件，所述喷嘴设置在夹持件内；本实用新型专利技术通过预冷的方式对封口机的塑料袋体进行风冷降温，使得吹出的空气温度较室温低，在吸收塑料袋体的热量后进行中和，使得降温的速度快且不会对周边环境造成改变。度快且不会对周边环境造成改变。度快且不会对周边环境造成改变。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜连续封口机


[0001]本技术涉及塑料薄膜封口设备
，具体涉及一种塑料薄膜连续封口机。

技术介绍

[0002]生塑料袋封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械，其工作原理是用具有良好的热塑性塑料制作的塑料袋或复合袋，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使封口熔合。由于熔合时温度较高，加上传送带在不停的运行，传送带在输送过程中，极易拉扯断温度较高塑料袋，使得封口不严密，从而造成很大生产浪费。
[0003]目前也有对封口后的塑料薄膜进行风冷降温，使其快速凝固，但是纯粹风冷降温的效果并不是特别理想，在长时间工作后现场温度也会升高，使得现场人员的工作环境舒适度大大下降，因此需要一种降温效果好的塑料薄膜连续封口机。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种塑料薄膜连续封口机，通过预冷的方式对封口机的塑料袋体进行风冷降温，使得吹出的空气温度较室温低，在吸收塑料袋体的热量后进行中和。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种塑料薄膜连续封口机，包括封口机本体以及封口机本体一侧设置的降温机构，所述降温机构包括设置在地面上的支撑架，所述支撑架上设置工作台，所述工作台上设置制冷箱，所述制冷箱一侧设置进风机构，所述制冷箱的另一侧设置出风机构，所述出风机构与降温管道连通，所述降温管道的端部设置喷嘴，所述工作台上设置软管支架，所述软管支架的端部设置夹持件，所述喷嘴设置在夹持件内；
[0006]所述制冷箱的内部设置蓄能机构和蒸发器，所述蒸发器通过循环管路与制冷压缩机模块连通。
[0007]进一步的，所述支撑架的中部设置平台，所述制冷压缩机模块设置在平台上。
[0008]进一步的，所述蓄能机构包括制冷箱内设置的蓄能盒，所述蓄能盒内设置蓄能介质，所述蓄能盒采用铜制件。
[0009]进一步的，所述蓄能介质采用水。
[0010]进一步的，所述进风机构包括所述制冷箱一侧设置的进风口，所述进风口通过进风管道与气泵连通，所述进风管道上设置第一控制阀。
[0011]进一步的，所述工作台上设置过滤箱，所述气泵设置在过滤箱内，所述过滤箱的一侧设置开口，所述开口处设置滤网。
[0012]进一步的，所述出风机构包括制冷箱另一侧设置的出风口，所述出风口与出风管道连通，所述出风管道上设置第二控制阀，所述出风管道与降温管道连通。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]本技术的风冷在事先对空气进行降温，这样对于塑料封口处的降温效果会更
好，同时空气吸收热量后不会使得室内温度升高较多。该降温机构可灵活设置在封口机本体的侧面，并调整软管支架使得喷嘴对应输送带上的塑料袋体。支架的下端可以设置带自锁的行走轮，通过推动工作台可以调整降温机构的位置，甚至可以添加降温机构的数量，进风机构将空气送入制冷箱内，制冷箱内的通过蒸发器吸热对空气进行降温，最终通过出风机构送到喷嘴处喷出降温。其中蒸发器通过循环管路与制冷压缩机模块连通，制冷压缩机模块的外籍放置到室外，蓄能机构采用比热容较大的物质，可以在吹风前进行预冷，这样对于进入的空气降温效果会更好。软管支架端部的夹持件采用一般的夹子即可，通过夹子对喷嘴进行固定，可以对应好塑料袋体的位置，软管支架可以调整喷嘴的方向。
[0015]本技术通过预冷的方式对封口机的塑料袋体进行风冷降温，使得吹出的空气温度较室温低，在吸收塑料袋体的热量后进行中和，使得降温的速度快且不会对周边环境造成改变。
附图说明
[0016]图1为本技术塑料薄膜连续封口机的结构示意图；
[0017]图2为本技术蓄能机构的结构示意图。
[0018]1、封口机本体；2、夹持件；3、喷嘴；4、降温管道；5、软管支架；6、第二控制阀；7、出风管道；8、出风口；9、蒸发器；10、蓄能机构；11、制冷箱；12、工作台；13、循环管路；14、进风口；15、进风管道；16、第一控制阀；17、气泵；18、开口；19、滤网；20、过滤箱；21、制冷压缩机模块；22、支撑架；23、平台；24、蓄能介质；25、蓄能盒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
2所示：一种塑料薄膜连续封口机，包括封口机本体1以及封口机本体1一侧设置的降温机构，所述降温机构包括设置在地面上的支撑架22，所述支撑架22上设置工作台12，所述工作台12上设置制冷箱11，所述制冷箱11一侧设置进风机构，所述制冷箱11的另一侧设置出风机构，所述出风机构与降温管道4连通，所述降温管道4的端部设置喷嘴3，所述工作台12上设置软管支架5，所述软管支架5的端部设置夹持件2，所述喷嘴3设置在夹持件2内；
[0022]所述制冷箱11的内部设置蓄能机构10和蒸发器9，所述蒸发器9通过循环管路13与制冷压缩机模块21连通。
[0023]具体而言，进风机构加压空气对制冷箱内冲入气体，制冷箱内的蒸发器吸收空气的热量对其进行降温，加压后的空气进入到出风机构内，通过降温管道后从喷嘴喷出，对塑料袋体降温。夹持件选用螺栓固定或者夹子固定都可以，软管支架可以调整夹持的角度和位置，从而对喷嘴的吹风方向和位置进行调整。
[0024]根据本技术的一个实施例，如图1所示，
[0025]所述支撑架22的中部设置平台23，所述制冷压缩机模块21设置在平台23上。制冷压缩机模块对蒸发器内冲入制冷液，实现降温的效果。制冷压缩机模块的外机部分通过管道连接设置在室外。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图1和图2所示，
[0027]所述蓄能机构10包括制冷箱11内设置的蓄能盒25，所述蓄能盒25内设置蓄能介质24，所述蓄能盒25采用铜制件。蓄能盒内的蓄热介质比热容大，在预冷阶段可以释放掉大量的热量，这样空气进入制冷箱开始对塑料袋体降温时，不止有蒸发器进行制冷，蓄热盒同样能够吸收热量，并且在输送带上无产品或短暂停机时封闭制冷箱，可以使得制冷箱内保持低温状态，蓄热盒可以短暂的释放热能降温，等待后续的工作过程。对于蒸发器的利用率更高，且制冷的效果会更好。
[0028]所述蓄能介质24采用水。水的比热容较大，且成本较低，但是需要注意的是蓄热盒的锈蚀问题。当然也可以采用其它的制冷液或采用实心金属制件。
[0029]在本技术的一个实施例中，如图1所示，
[0030]所述进风机构包括所述制冷箱11一侧设置的进风口14，所述进风口14通过进风管道15与气泵17连通，所述进风管道15上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜连续封口机，包括封口机本体（1）以及封口机本体（1）一侧设置的降温机构，其特征在于：所述降温机构包括设置在地面上的支撑架（22），所述支撑架（22）上设置工作台（12），所述工作台（12）上设置制冷箱（11），所述制冷箱（11）一侧设置进风机构，所述制冷箱（11）的另一侧设置出风机构，所述出风机构与降温管道（4）连通，所述降温管道（4）的端部设置喷嘴（3），所述工作台（12）上设置软管支架（5），所述软管支架（5）的端部设置夹持件（2），所述喷嘴（3）设置在夹持件（2）内；所述制冷箱（11）的内部设置蓄能机构（10）和蒸发器（9），所述蒸发器（9）通过循环管路（13）与制冷压缩机模块（21）连通。2.如权利要求1所述的塑料薄膜连续封口机，其特征在于：所述支撑架（22）的中部设置平台（23），所述制冷压缩机模块（21）设置在平台（23）上。3.如权利要求2所述的塑料薄膜连续封口机，其特征在于：所述蓄能机构（10）包括制冷箱（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：马欢，王青霞，王佳，
申请(专利权)人：河南金田地农化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：