一种大跨度支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度支吊架，该大跨度支吊架包括支撑件、承重组件、连接件和锁紧件。支撑件为多个，多个支撑件沿横梁的长度方向间隔分布，多个支撑件的一端均通过连接座与顶梁连接。承重组件为多个，相邻的两个支撑件之间分别设有多个承重组件，多个承重组件沿竖直方向间隔设置，承重组件用于承载载荷件，承重组件包括一个或多个承重件，多个承重件沿竖直方向分布且多个承重件的两端互相连接。连接件具有多个互相垂直的连接槽，支撑件与承重件均能穿设在连接槽中，且一个连接槽仅能穿设一个支撑件或一个承重件。锁紧件为多个，每个锁紧件能够将连接件锁紧在支撑件或至少一个承重件上。该大跨度支吊架安装便捷、结构稳定、适用范围大。适用范围大。适用范围大。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度支吊架


[0001]本技术涉及轨道交通
，尤其涉及一种大跨度支吊架。

技术介绍

[0002]厂房建设时常常会在厂房顶部安装抗震支吊架，抗震支吊架用于安装相关设备，现有技术中的抗震支吊架在使用过程中常常难以安装较多数量的设备，且存在安装步骤繁琐、结构稳定性不佳等技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种大跨度支吊架，能够便于安装在顶梁上，能够承载较大重量范围的载荷件，具有较大的可调跨度和多个安放空间。
[0004]为实现上述技术效果，本技术的大跨度支吊架的技术方案如下：
[0005]一种大跨度支吊架，所述大跨度支吊架与顶梁的底壁连接，所述大跨度支吊架包括：支撑件，所述支撑件为多个，多个所述支撑件沿横梁的长度方向间隔分布，多个所述支撑件的一端均通过连接座与所述顶梁连接；承重组件，所述承重组件为多个，相邻的两个所述支撑件之间分别设有多个所述承重组件，多个所述承重组件沿竖直方向间隔设置，所述承重组件用于承载载荷件，所述承重组件包括一个或多个承重件，多个所述承重件沿竖直方向分布且多个所述承重件的两端互相连接；连接件，所述连接件具有多个互相垂直的连接槽，所述支撑件与所述承重件均能穿设在所述连接槽中，且一个所述连接槽仅能穿设一个所述支撑件或一个所述承重件；锁紧件，所述锁紧件为多个，每个所述锁紧件穿设在一个所述连接件和一个所述支撑件或至少一个所述承重件中以将所述连接件锁紧在所述支撑件或至少一个所述承重件上。
[0006]进一步地，所述支撑件和所述承重件均包括型材件，所述连接件包括多段互相连接的槽钢，所述槽钢的横截面的内壁宽度大于所述型材件的横截面的外壁宽度，所述槽钢的横截面的高度大于所述型材件的横截面的高度。
[0007]进一步地，所述连接件包括L形连接部和T形连接部，所述L形连接部具有两个互相垂直的所述连接槽，所述T形连接部具有三个互相垂直的所述连接槽。
[0008]进一步地，每个所述连接槽上穿设有多个沿所述支撑件或所述承重件的长度方向间隔设置的锁紧件。
[0009]进一步地，至少部分所述承重件的横截面的高度大于所述支撑件的横截面的高度。
[0010]进一步地，所述大跨度支吊架还包括竖直分隔件，所述竖直分隔件为多个，所述竖直分隔件与所述支撑件平行设置，所述竖直分隔件的两端分别通过所述连接件和所述锁紧件与相邻的两个所述承重组件连接。
[0011]进一步地，所述竖直分隔件包括多个依次连接的槽钢件。
[0012]进一步地，所述大跨度支吊架还包括水平分隔件，所述水平分隔件为多个，所述水
平分隔件与所述承重组件平行设置，所述水平分隔件的两端分别通过所述连接件和所述锁紧件与相连的两个所述支撑件连接。
[0013]进一步地，所述水平分隔件包括多个依次连接的槽钢件。
[0014]进一步地，所述连接座包括：底座，所述底座通过锁紧结构与所述顶梁连接；套筒，所述套筒的一端与所述底座连接，所述支撑件的一端穿设在所述套筒中并通过所述锁紧件与所述套筒连接。
[0015]本技术的有益效果为：多个支撑件与多个承重组件之间能够通过连接件和锁紧件稳固连接，从而使通过连接座与顶梁连接的支撑件能够稳固地承载整个大跨度支吊架，并使大跨度支吊架能够安全稳定的承载载荷件，同时，多个支撑件与多个承重组件之间互相连接能够形成多个在水平方向和竖直方向间隔分布的安放空间，能够便于在大跨度支吊架上安放多种不同类型的载荷件。具有多个承重件的承重组件能够稳固地承载载荷件，提高载荷件安放的安全性。支撑件和承重件均穿设在连接槽中并通过锁紧件稳固连接，既便于大跨度支吊架的运输，还有利于大跨度支吊架的模块化安装，从而便于在竖直方向及水平方向上增加或减少支撑件或承重组件以适应顶梁的长度或提高大跨度支吊架的安放区域数量，使该大跨度支吊架具有优秀的适应性。此外，当承重组件包括两个承重件时，两个承重件能够通过同时穿设在套设在两个承重件上的两个连接件的锁紧件完成锁紧连接，既保证了两个承重件的稳固连接，也减少了连接结构的数量。根据本技术的大跨度支吊架，能够根据实际需求调整相邻的两个支撑件的距离以调整安放空间的跨度，能够形成在竖直方向和水平方向上分布的多个安放空间，支撑件、承重组件通过连接件和锁紧件的稳固连接使大跨度支吊架具有稳固可靠的结构并能承受较大重量范围的载荷件。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1是本技术具体实施方式提供的大跨度支吊架的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3是图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4是本技术具体实施方式提供的连接座的结构侧视结构示意图；
[0021]图5是本技术具体实施方式提供的仰视结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]100、顶梁；110、载荷件；
[0024]1、支撑件；2、连接座；21、底座；22、套筒；3、承重件；
[0025]4、连接件；41、L形连接部；42、T形连接部；
[0026]5、锁紧件；6、竖直分隔件；7、水平分隔件。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度支吊架，所述大跨度支吊架与顶梁(100)的底壁连接，其特征在于，所述大跨度支吊架包括：支撑件(1)，所述支撑件(1)为多个，多个所述支撑件(1)沿横梁的长度方向间隔分布，多个所述支撑件(1)的一端均通过连接座(2)与所述顶梁(100)连接；承重组件，所述承重组件为多个，相邻的两个所述支撑件(1)之间分别设有多个所述承重组件，多个所述承重组件沿竖直方向间隔设置，所述承重组件用于承载载荷件(110)，所述承重组件包括一个或多个承重件(3)，多个所述承重件(3)沿竖直方向分布且多个所述承重件(3)的两端互相连接；连接件(4)，所述连接件(4)具有多个互相垂直的连接槽，所述支撑件(1)与所述承重件(3)均能穿设在所述连接槽中，且一个所述连接槽仅能穿设一个所述支撑件(1)或一个所述承重件(3)；锁紧件(5)，所述锁紧件(5)为多个，每个所述锁紧件(5)穿设在一个所述连接件(4)和一个所述支撑件(1)或至少一个所述承重件(3)中以将所述连接件(4)锁紧在所述支撑件(1)或至少一个所述承重件(3)上。2.根据权利要求1所述的大跨度支吊架，其特征在于，所述支撑件(1)和所述承重件(3)均包括型材件，所述连接件(4)包括多段互相连接的槽钢，所述槽钢的横截面的内壁宽度大于所述型材件的横截面的外壁宽度，所述槽钢的横截面的高度大于所述型材件的横截面的高度。3.根据权利要求1所述的大跨度支吊架，其特征在于，所述连接件(4)包括L形连接部(41)和T形连接部(42)，所述L形连接部(41)具有两个互相垂直的所述连接槽，所述T形连接部(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎雄智，丁国梁，苏萌，赵金龙，张家伟，吴聪，
申请(专利权)人：北京亚欧震达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：