一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床，包括固定机构、加工机构，所述固定机构包括底座、安装座、风机，所述底座上端面安装有所述安装座，所述底座内侧安装有所述风机，所述风机侧面设置有活性炭过滤箱，所述风机上安装有连接管，所述连接管进气端安装有进气罩。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，不仅可以有效的对磨盘进行降温，同时可以很好的过滤掉产生的粉尘与有害气体，实用性高。用性高。用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床


[0001]本技术涉及磨床
，特别是涉及一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢和硬质合金。
[0003]原有机械加工用电火花磨床，可以对超硬材料进行打磨，通过对打磨刀具以及金属加工件通电，使刀具与工件之间产生电火花，产生较高温度，使工件表面容易加工，但是产生电火花的同时，刀具温度较高，不易散热，可能导致刀具损坏，而且打磨产生的粉尘以及危害性气体漂浮在空气中，会对工人健康造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床，包括固定机构、加工机构，所述固定机构包括底座、安装座、风机，所述底座上端面安装有所述安装座，所述底座内侧安装有所述风机，所述风机侧面设置有活性炭过滤箱，所述风机上安装有连接管，所述连接管进气端安装有进气罩。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述加工机构包括滑杠、丝杠、一号电机，所述滑杠一侧设置有所述丝杠，所述丝杠上端安装有所述一号电机，所述丝杠上安装有升降座，所述升降座前部设置有连接板，所述连接板前部设置有动力箱，所述动力箱内部安装有二号电机，所述动力箱下方安装有磨盘，所述动力箱上端面安装有冷风机，所述冷风机上安装有三通管。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述加工机构包括安装架、气缸、连接板，所述安装架上安装有所述气缸，所述气缸下端设置有所述连接板，所述连接板上设置有动力箱，所述动力箱内部安装有二号电机，所述动力箱下方安装有磨盘，所述动力箱上端面安装有冷风机，所述冷风机上安装有三通管。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述连接管与所述风机通过管箍连接，所述连接管的两个进气端各设置有一个所述进气罩。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述进气罩通过螺栓安装在所述底座上端面，且两个所述进气罩均倾斜60度设置。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述进气罩通过螺栓安装在所述底座上端面，且两个所述进气罩均倾斜60度设置。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述三通管与所述冷风机通过管箍连接，所述三通管上的两个吹气头倾斜60度设置，出气孔正对着所述磨盘上端面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、冷风机通过三通管对磨盘吹冷风，可以有效的对其进行降温，提高磨盘的使用寿命；
[0015]2、风机工作，通过进气罩与连接管将粉尘与刺激气体吸入到活性炭过滤箱内，活性炭过滤箱对其进行过滤，可以很好的过滤掉产生的粉尘与有害气体，实用性高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床的实施例1立体图；
[0018]图2是本技术所述一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床的实施例1内部结构示意图；
[0019]图3是本技术所述一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床的实施例1俯视图；
[0020]图4是本技术所述一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床的实施例1左视图；
[0021]图5是本技术所述一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床的实施例2加工机构的示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、固定机构；2、加工机构；101、底座；102、安装座；103、风机；104、活性炭过滤箱；105、连接管；106、进气罩；201、滑杠；202、丝杠；203、一号电机；204、升降座；205、连接板；206、动力箱；207、二号电机；208、磨盘；209、冷风机；210、三通管；211、安装架；212、气缸。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0027]实施例1
[0028]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床，包括固定机构1、加工机构2，固定机构1包括底座101、安装座102、风机103，底座101上端面安装有安装座102，底座101内侧安装有风机103，风机103侧面设置有活性炭过滤箱104，风机103上安装有连接管105，连接管105进气端安装有进气罩106。
[0029]在上述实施例的基础上：加工机构2包括滑杠201、丝杠202、一号电机203，滑杠201一侧设置有丝杠202，丝杠202上端安装有一号电机203，丝杠202上安装有升降座204，升降座204前部设置有连接板205，连接板205前部设置有动力箱206，动力箱206内部安装有二号电机207，动力箱206下方安装有磨盘208，动力箱206上端面安装有冷风机209，冷风机209上安装有三通管210；连接管105与风机103通过管箍连接，连接管105的两个进气端各设置有一个进气罩106；进气罩106通过螺栓安装在底座101上端面，且两个进气罩106均倾斜60度设置；进气罩106通过螺栓安装在底座101上端面，且两个进气罩106均倾斜60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床，其特征在于：包括固定机构(1)、加工机构(2)，所述固定机构(1)包括底座(101)、安装座(102)、风机(103)，所述底座(101)上端面安装有所述安装座(102)，所述底座(101)内侧安装有所述风机(103)，所述风机(103)侧面设置有活性炭过滤箱(104)，所述风机(103)上安装有连接管(105)，所述连接管(105)进气端安装有进气罩(106)。2.根据权利要求1所述的一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床，其特征在于：所述加工机构(2)包括滑杠(201)、丝杠(202)、一号电机(203)，所述滑杠(201)一侧设置有所述丝杠(202)，所述丝杠(202)上端安装有所述一号电机(203)，所述丝杠(202)上安装有升降座(204)，所述升降座(204)前部设置有连接板(205)，所述连接板(205)前部设置有动力箱(206)，所述动力箱(206)内部安装有二号电机(207)，所述动力箱(206)下方安装有磨盘(208)，所述动力箱(206)上端面安装有冷风机(209)，所述冷风机(209)上安装有三通管(210)。3.根据权利要求1所述的一种用于超硬材料加工的冷却型电火花磨床，其特征在于：所述加工机构(2)包括安装架(211)、气缸(212)、连接板(205)，所述安装架(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立勋，
申请(专利权)人：哈尔滨泽仁鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：