一种电池压条及其电池压装组件、电池组和电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池压条及其电池压装组件、电池组和电池包。若干电池排列成电池方排，通过电池压装组件构筑成电池组，然后再将若干电池组组成电池包。电池压装组件包括两块端部结构板和两根电池压条。电池压条由金属板体折弯而成，包括第一条板、第二条板、端折板和固定翼板。第一条板和第二条板相垂直；端折板连接于第一条板的端部；固定翼板连接端折板。电池压条压在电池方排上，使得第一条板、第二条板和端折板分别紧贴电池方排的侧面、顶面和端面。固定翼板通过螺栓连接端部结构板。本实用新型专利技术电池包装配简单，电池压条为三面压条，分别压持电池方排的三边，使电池在电池箱内固定牢固。内固定牢固。内固定牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种电池压条及其电池压装组件、电池组和电池包


[0001]本技术涉及电池包，特别涉及无模组电池包的电池固定技术。

技术介绍

[0002]目前动力电池包流行CTP(Cell To Pack)技术。采用CTP技术的电池包是一种无模组电池包，由若干电池收容于电池箱直接组成电池包。由于CTP技术取消了电池模组中间件，电池竖直方向上的移动限制就成了问题。虽然，电池箱有箱盖可以限定电池竖直方向的移动，但通常电池箱盖和电池之间还设置有一些电路，比如采集板等。为避免采集板受竖直方向移动的电池的冲击，需要在电池的竖直方向上固定电池。另一方面，电池箱内通常可能还设置有电池温度的调控系统。此时需要电池紧贴在调控系统的换热板上，这也要求电池在竖直方向上的固定，以使得电池能够紧贴换热板。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题：动力电池包内电池竖直方向上的固定。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的方案如下：
[0005]根据本技术的一种电池压条，包括第一条板、第二条板、端折板和固定翼板；所述第一条板和第二条板为长条形板体；第一条板和第二条板长边相连并相垂直，使得第一条板和第二条板组成横截面为L形的长条形结构；端折板有两块；两块端折板分别连接第一条板的两端，并与第一条板和第二条板相垂直；第二条板和端折板均位于第一条板的同侧；固定翼板有两块；两块固定翼板位于同一平面上，并分别连接端折板，并与端折板相垂直；固定翼板与第一条板相垂直，并与第二条板相平行；第一条板、第二条板和端折板均位于固定翼板同侧；固定翼板上设置有第一安装孔。
[0006]进一步，根据本技术的电池压条，所述第一条板、第二条板、端折板和固定翼板由金属板体折弯而成；所述第一条板、第二条板和端折板的内侧还设置有绝缘缓冲层。
[0007]进一步，根据本技术的电池压条，所述绝缘缓冲层采用环氧树脂。
[0008]进一步，根据本技术的电池压条，所述金属板体为铝板。
[0009]根据本技术的一种电池压装组件，包括两块端部结构板和两根上述的电池压条；端部结构板包括主体板和固定板；主体板竖直设置；固定板连接主体板的底边，并与主体板相垂直，使得主体板和固定板组成L形结构；主体板的顶边两端设有台阶面；台阶面内设有与第二安装孔；第二安装孔和第一安装孔相匹配；固定板上设置有第三安装孔。
[0010]进一步，根据本技术的电池压装组件，端部结构板的主体板和固定板之间设置有加强筋。
[0011]进一步，根据本技术的电池压装组件，还包括换热板。
[0012]根据本技术的一种电池组，包括电池和上述的电池压装组件；电池为方形电池，其正负极极柱位于顶面上；电池有若干，紧贴排列设置在换热板上，并排列成方形结构的电池方排；电池的正负极极柱分别位于电池排列方向中轴线的两侧；两块端部结构板分
别位于电池排列方向的两端，并相对设置；端部结构板的主体板垂直于电池排列方向并紧贴电池，使得两块端部结构板压在电池方排的两端；两根电池压条平行于电池的排列方向，并分别位于电池排列方向中轴线的两侧，并相对设置，使得，电池压条的第一条板紧贴电池方排的侧面，电池压条的第二条板紧贴电池方排的顶面，电池压条的端折板紧贴电池方排的端面，电池压条的固定翼板设置在端部结构板的台阶面上；固定翼板上的第一安装孔和台阶面上的第二安装孔之间通过螺栓紧固使得电池压条两端分别端部结构板相固定。
[0013]进一步，根据本技术的电池组，端部结构板的主体板和固定板之间设置有加强筋。
[0014]根据本技术的一种电池包，包括电池箱和收容于电池箱内的若干上述的电池组。
[0015]本技术的技术效果如下：
[0016]1、电池压条为三面压条，结合端部结构板，分别压持电池方排的三边，使得电池箱的底板，使得电池方排在竖直方向、横向纵向均受限制。
[0017]2、本技术的电池包装配简单，电池在电池箱内固定牢固。
附图说明
[0018]图1是本技术电池组实施例的立体结构示意图。
[0019]图2是图1电池组实施例的分解示意图。
[0020]图3是本技术电池压条实施例的立体结构示意图。
[0021]图4是电池压条实施例的预制板的结构示意图。
[0022]图5是电池压条实施例的剖面图。
[0023]图6是端部结构板实施例的结构示意图。
[0024]图7是电池包实施例的结构示意图。
[0025]其中，
[0026]1是电池压条，2是端部结构板，3是换热板，4是电池；
[0027]11是第一条板，12是第二条板，13是端折板，14是固定翼板，15是第一安装孔，16是绝缘缓冲层；
[0028]100是预制板，101是主体部分，102是边沿部分，103是边端部分103，105是端凸部分，106是预制孔；
[0029]21是主体板，211是台阶面，212是第二安装孔，213是台阶槽，214是顶边，22是固定板，221是第三安装孔，23是加强筋；
[0030]41是正负极极柱，49是电池方排；
[0031]61是电池箱，611是底板，62是电池组，602是电池压装组件；
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0033]如图7所示，一种电池包，包括电池箱61和若干个电池组62。电池组62收容于电池箱61内。电池组62，如图1、图2所示，包括电池压装组件602和若干电池4。其中，电池压装组件602包括两根电池压条1、两块端部结构板2和换热板3。电池4为方形电池，其正负极极柱
41位于顶面上。电池4有若干，通过导热胶粘贴在换热板3上，并通过面与面之间相互紧贴而排列成一排电池方排49。换热板3设置在电池箱61的底板611上。换热板3和底板611之间通常设置有温度调控系统，比如在换热板3和底板611之间可以设置液冷管和/或加热板以实现对电池4的温度调控。
[0034]电池方排49呈方形结构，具体来说，电池方排49的顶面由各个电池4的顶面组成；电池方排49的侧面由各电池4的小侧面组成；电池方排49的端面由位于电池4排列方向上两端电池4的大侧面组成。电池方排49的侧面平行于电池4排列方向，并位于电池4排列方向中轴线的两侧，呈竖直。电池方排49的端面垂直于电池4排列方向，并呈竖直。电池4的正负极极柱41分别位于电池4排列方向中轴线的两侧。两块端部结构板2分别位于电池4排列方向的两端，并相对设置，也就是，两块端部结构板2分别设于电池方排49的端面并紧贴电池方排49的端面。电池压条1呈长条形结构。两根电池压条1平行于电池4的排列方向，并分别位于电池4排列方向中轴线的两侧，并相对设置。两根电池压条1分别压在电池方排49的侧面和顶面之间的边角上。电池压条1的两端分别连接端部结构板2。
[0035]电池压条1，如图3所示，包括第一条板11、第二条板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池压条，其特征在于，包括第一条板(11)、第二条板(12)、端折板(13)和固定翼板(14)；所述第一条板(11)和第二条板(12)为长条形板体；第一条板(11)和第二条板(12)长边相连并相垂直，使得第一条板(11)和第二条板(12)组成横截面为L形的长条形结构；端折板(13)有两块；两块端折板(13)分别连接第一条板(11)的两端，并与第一条板(11)和第二条板(12)相垂直；第二条板(12)和端折板(13)均位于第一条板(11)的同侧；固定翼板(14)有两块；两块固定翼板(14)位于同一平面上，并分别连接端折板(13)，并与端折板(13)相垂直；固定翼板(14)与第一条板(11)相垂直，并与第二条板(12)相平行；第一条板(11)、第二条板(12)和端折板(13)均位于固定翼板(14)同侧；固定翼板(14)上设置有第一安装孔(15)。2.如权利要求1所述的电池压条，其特征在于，所述第一条板(11)、第二条板(12)、端折板(13)和固定翼板(14)由金属板体折弯而成；所述第一条板(11)、第二条板(12)和端折板(13)的内侧还设置有绝缘缓冲层(16)。3.如权利要求2所述的电池压条，其特征在于，所述绝缘缓冲层(16)采用环氧树脂。4.如权利要求2所述的电池压条，其特征在于，所述金属板体为铝板。5.一种电池压装组件，其特征在于，包括两块端部结构板(2)和两根如权利要求1至4任一项所述的电池压条；端部结构板(2)包括主体板(21)和固定板(22)；主体板(21)竖直设置；固定板(22)连接主体板(21)的底边，并与主体板(21)相垂直，使得主体板(21)和固定板(22)组成L形结构；主体板(21)的顶边两端设有台阶面(211)；台阶面(211)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓月飞，桂昊，邓江南，刘晨南，姜斌，候书毅，
申请(专利权)人：江苏塔菲尔动力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：