一种耐磨损的螺旋提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的螺旋提升机，包括底盘和水泵，所述底盘的外端贯穿有支撑环，所述气动伸缩杆的输出端连接有安装盘，所述底盘的上表面等角度安装有强力弹簧，所述安装架的上方设置有底料盘，且安装架的中部安装有支撑柱，所述支撑柱的内部安装有水管，且水管的外端螺纹连接有喷头，所述水泵安装在安装架的右侧面所述，所述支撑柱的前后两端均开设有活动槽，且支撑柱的外侧设置有输送盘，并且输送盘的顶端安装有挡板。该耐磨损的螺旋提升机，在移动螺旋提升机之后方便快速限定螺旋提升机的位置，通过水管和喷头快速向输送盘喷水，利用清理辊底端的毛刷便于清理输送盘上沾附的物料，且能够灵活使用清理辊。且能够灵活使用清理辊。且能够灵活使用清理辊。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的螺旋提升机


[0001]本技术涉及螺旋提升机
，具体为一种耐磨损的螺旋提升机。

技术介绍

[0002]利用螺旋提升机输送物料，减轻工作负担，方便将物料移位，为了提高螺旋提升机的使用寿命，使用不锈钢材质制作螺旋升降机的输送部位，提高螺旋提升机的性能。
[0003]但现有的耐磨损的螺旋提升机在移动螺旋提升机之后需要逐个将万向轮锁紧定位，操作繁琐，不方便快速限定螺旋提升机的位置，清理输送盘时，不便于排水，且仅通过水冲洗，不便于清理输送盘上沾附的物料，因此，我们提出一种耐磨损的螺旋提升机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨损的螺旋提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐磨损的螺旋提升机在移动螺旋提升机之后需要逐个将万向轮锁紧定位，操作繁琐，不方便快速限定螺旋提升机的位置，清理输送盘时，不便于排水，且仅通过水冲洗，不便于清理输送盘上沾附的物料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的螺旋提升机，包括底盘和水泵，所述底盘的外端贯穿有支撑环，且底盘的下表面等角度安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端连接有安装盘，且安装盘的下表面固定有万向轮，所述底盘的上表面等角度安装有强力弹簧，且强力弹簧的上方设置有安装架，所述安装架的上方设置有底料盘，且安装架的中部安装有支撑柱，所述支撑柱的内部安装有水管，且水管的外端螺纹连接有喷头，并且水管的内侧设置有清理机构，所述水泵安装在安装架的右侧面所述，所述支撑柱的前后两端均开设有活动槽，且支撑柱的外侧设置有输送盘，并且输送盘的顶端安装有挡板。
[0006]优选的，所述支撑环的左右两端均呈“7”字型结构，且支撑环通过螺钉与底盘固定连接。
[0007]优选的，所述水管盘绕在支撑柱的内壁上，且水管与支撑柱卡合连接，并且喷头贯穿于支撑柱的内部。
[0008]优选的，所述清理机构包括稳定板、安装板、支杆、清理辊和电动伸缩杆，稳定板的内侧设置有安装板，安装板的上表面连接有电动伸缩杆，安装板的前后侧面均连接有支杆，支杆的外侧面安装有清理辊。
[0009]优选的，所述稳定板与安装板的连接方式为卡合连接，且支杆等间距分布在安装板的外侧面。
[0010]优选的，所述支杆通过活动槽贯穿于支撑柱的内部，且清理辊与支杆的连接方式为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨损的螺旋提升机，在移动螺旋
提升机之后方便快速限定螺旋提升机的位置，通过水管和喷头快速向输送盘喷水，利用清理辊底端的毛刷便于清理输送盘上沾附的物料，且能够灵活使用清理辊；
[0012]1.设置有底盘、支撑环和万向轮，在万向轮的作用下将螺旋提升机移动至工作地之后，通过向下移动支撑环，接着使用螺钉将支撑环与底盘固定连接，利用支撑环支撑螺旋提升机，方便将螺旋提升机定位，使得螺旋提升机稳定；
[0013]2.设置有水管、喷头、水泵和输送盘，在水泵的作用下，外界的水通过水管和喷头喷向输送盘，喷头穿过支撑柱均匀分布在输送盘的内侧，能够快速向输送盘的上表面喷水；
[0014]3.设置有清理机构和输送盘，在该螺旋提升机运行过程中，利用清理机构内部的清理辊底端的毛刷清理输送盘的上表面，去除输送盘上沾附的物料，且在电动伸缩杆的作用下，清理辊与输送盘构成升降结构，方便调节清理辊的位置，利用输送盘输送物料时，避免清理辊的遮挡。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑环与底盘连接俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术水管与支撑柱连接俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术清理辊与支撑柱连接俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术稳定板与支撑柱连接侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底盘；2、支撑环；3、气动伸缩杆；4、安装盘；5、万向轮；6、强力弹簧；7、安装架；8、底料盘；9、支撑柱；10、水管；11、喷头；12、水泵；13、清理机构；1301、稳定板；1302、安装板；1303、支杆；1304、清理辊；1305、电动伸缩杆；14、活动槽；15、输送盘；16、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种耐磨损的螺旋提升机，包括底盘1、支撑环2、气动伸缩杆3、安装盘4、万向轮5、强力弹簧6、安装架7、底料盘8、支撑柱9、水管10、喷头11、水泵12、清理机构13、活动槽14、输送盘15和挡板16，底盘1的外端贯穿有支撑环2，且底盘1的下表面等角度安装有气动伸缩杆3，气动伸缩杆3的输出端连接有安装盘4，且安装盘4的下表面固定有万向轮5，底盘1的上表面等角度安装有强力弹簧6，且强力弹簧6的上方设置有安装架7，安装架7的上方设置有底料盘8，且安装架7的中部安装有支撑柱9，支撑柱9的内部安装有水管10，且水管10的外端螺纹连接有喷头11，并且水管10的内侧设置有清理机构13，水泵12安装在安装架7的右侧面，支撑柱9的前后两端均开设有活动槽14，且支撑柱9的外侧设置有输送盘15，并且输送盘15的顶端安装有挡板16；
[0023]如图1和图2中支撑环2的左右两端均呈“7”字型结构，且支撑环2通过螺钉与底盘1固定连接，利用左右两端均呈“7”字型结构的支撑环2限定万向轮5，避免装置移动，水管10盘绕在支撑柱9的内壁上，且水管10与支撑柱9卡合连接，并且喷头11贯穿于支撑柱9的内
部，利用喷头11方便向输送盘15喷水；
[0024]如图1、图4和图5中清理机构13包括稳定板1301、安装板1302、支杆1303、清理辊1304和电动伸缩杆1305，稳定板1301的内侧设置有安装板1302，安装板1302的上表面连接有电动伸缩杆1305，安装板1302的前后侧面均连接有支杆1303，支杆1303的外侧面安装有清理辊1304，利用清理机构13内部的清理辊1304便于清理沾附的物料，稳定板1301与安装板1302的连接方式为卡合连接，且支杆1303等间距分布在安装板1302的外侧面，使得安装板1302稳定升降，提高结构稳定性，支杆1303通过活动槽14贯穿于支撑柱9的内部，且清理辊1304与支杆1303的连接方式为螺纹连接，方便清理辊1304与支杆1303的连接。
[0025]工作原理：在使用该耐磨损的螺旋提升机时，首先在图1中万向轮5的作用下将装置移动至工作地点，然后将支撑环2与底盘1连接的螺钉取下，接着向下按压支撑环2，使得支撑环2的下表面与地面贴合，然后将螺钉穿过底盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的螺旋提升机，包括底盘（1）和水泵（12），其特征在于：所述底盘（1）的外端贯穿有支撑环（2），且底盘（1）的下表面等角度安装有气动伸缩杆（3），所述气动伸缩杆（3）的输出端连接有安装盘（4），且安装盘（4）的下表面固定有万向轮（5），所述底盘（1）的上表面等角度安装有强力弹簧（6），且强力弹簧（6）的上方设置有安装架（7），所述安装架（7）的上方设置有底料盘（8），且安装架（7）的中部安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的内部安装有水管（10），且水管（10）的外端螺纹连接有喷头（11），并且水管（10）的内侧设置有清理机构（13），所述水泵（12）安装在安装架（7）的右侧面所述，所述支撑柱（9）的前后两端均开设有活动槽（14），且支撑柱（9）的外侧设置有输送盘（15），并且输送盘（15）的顶端安装有挡板（16）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的螺旋提升机，其特征在于：所述支撑环（2）的左右两端均呈“7”字型结构，且支撑环（2）通过螺钉与底盘（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨损...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏东辉，
申请(专利权)人：上海万悠工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：