一种物流自动分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物流自动分拣装置，包括底座和滑道，所述底座的左端内部贯穿设置有转动杆，且转动杆的外侧贴合连接有皮带，所述底座的中部固定连接有支撑板，且支撑板的上表面设置有重量传感器，所述底座的前侧固定连接有固定板，且固定板的前端内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的后侧固定连接有推板，且推板的后表面连接有第一硅胶垫，所述滑道位于底座的右侧和后侧，所述底座的左端上表面固定连接有连接板，所述固定板的左端上表面固定连接有安装板。该物流自动分拣装置，便于快速完成不同重量的包裹的分拣，能够有效的提高分拣的正确率，以及便于减少在分拣过程中对包裹的损伤。中对包裹的损伤。中对包裹的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种物流自动分拣装置


[0001]本技术涉及自动分拣
，具体为一种物流自动分拣装置。

技术介绍

[0002]当今社会经济的提高和科技的进步，推动了物流行业的发展，且由于包裹的网购方式越来越被消费者接受，亦带动了物流行业的发展，由于人工分拣，费时费力，因此需要通过自动分拣装置进行分拣；
[0003]现有的物流自动分拣装置，对包裹的分拣速度慢，分拣的正确率低，以及在分拣过程中易对包裹造成损伤，因此，我们提出一种物流自动分拣装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物流自动分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的物流自动分拣装置，对包裹的分拣速度慢，分拣的正确率低，以及在分拣过程中易对包裹造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流自动分拣装置，包括底座和滑道，所述底座的左端内部贯穿设置有转动杆，且转动杆的外侧贴合连接有皮带，并且转动杆的前侧连接有电机的输出轴，所述底座的中部固定连接有支撑板，且支撑板的上表面设置有重量传感器，所述底座的前侧固定连接有固定板，且固定板的前端内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的后侧固定连接有推板，且推板的后表面连接有第一硅胶垫，所述滑道位于底座的右侧和后侧，且滑道的内侧连接有第二硅胶垫，所述底座的左端上表面固定连接有连接板，且连接板的右端内部设置有拦截杆，并且拦截杆的前端下侧安装有第二电动伸缩杆，所述固定板的左端上表面固定连接有安装板，且安装板的中部内部安装有摄像机。
[0006]优选的，所述转动杆关于底座对称设置，且皮带的外侧与底座贴合连接，并且皮带的上表面与底座的上表面处于同一水平线。
[0007]优选的，所述支撑板上表面等间距设置有重量传感器，且重量传感器与皮带紧密贴合连接，并且重量传感器与第一电动伸缩杆一一对应设置。
[0008]优选的，所述固定板和滑道均与底座为一体化结构，且推板与固定板构成卡合结构，并且推板和滑道分别与第一硅胶垫和第二硅胶垫通过粘贴的方式相连接。
[0009]优选的，所述拦截杆的前后两端分别与固定板和连接板卡合连接，且拦截杆的形状为“T”字型。
[0010]优选的，所述安装板的下端分别与固定板和拦截杆焊接相连，且安装板形状为“U”字型，并且摄像机呈倾斜状镶嵌在安装板的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该物流自动分拣装置，便于快速完成不同重量的包裹的分拣，能够有效的提高分拣的正确率，以及便于减少在分拣过程中对包
裹的损伤；
[0012]1.设置有重量传感器、第一电动伸缩杆、推板和第一硅胶垫，通过支撑板上表面的重量传感器进行作业，便于控制第一电动伸缩杆进行作业，使得推板带动第一硅胶垫移动，从而便于将包裹推至与第一电动伸缩杆对应滑道的内侧，从而快速完成不同重量的包裹的分拣；
[0013]2.设置有固定板、连接板、拦截杆和安装板，通过安装板内部镶嵌的摄像机进行作业，便于控制第二电动伸缩杆作业，使拦截杆在固定板和连接板的限位下进行升降，从而便于避免包裹存在叠加的现象，提高分拣的正确率；
[0014]3.设置有推板、第一硅胶垫、滑道和第二硅胶垫，通过推板的后侧粘贴有第一硅胶垫，滑道的内侧粘贴有第二硅胶垫，以及通过滑道呈倾斜状设置，从而便于减少在分拣过程中对包裹的损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术控制流程示意图。
[0019]图中：1、底座；2、转动杆；3、皮带；4、电机；5、支撑板；6、重量传感器；7、固定板；8、第一电动伸缩杆；9、推板；10、第一硅胶垫；11、滑道；12、第二硅胶垫；13、连接板；14、拦截杆；15、第二电动伸缩杆；16、安装板；17、摄像机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种物流自动分拣装置，包括底座1、转动杆2、皮带3、电机4、支撑板5、重量传感器6、固定板7、第一电动伸缩杆8、推板9、第一硅胶垫10、滑道11、第二硅胶垫12、连接板13、拦截杆14、第二电动伸缩杆15、安装板16和摄像机17，底座1的左端内部贯穿设置有转动杆2，且转动杆2的外侧贴合连接有皮带3，并且转动杆2的前侧连接有电机4的输出轴，底座1的中部固定连接有支撑板5，且支撑板5的上表面设置有重量传感器6，底座1的前侧固定连接有固定板7，且固定板7的前端内部安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的后侧固定连接有推板9，且推板9的后表面连接有第一硅胶垫10，滑道11位于底座1的右侧和后侧，且滑道11的内侧连接有第二硅胶垫12，底座1的左端上表面固定连接有连接板13，且连接板13的右端内部设置有拦截杆14，并且拦截杆14的前端下侧安装有第二电动伸缩杆15，固定板7的左端上表面固定连接有安装板16，且安装板16的中部内部安装有摄像机17；
[0022]如图1和图3中转动杆2关于底座1对称设置，且皮带3的外侧与底座1贴合连接，并且皮带3的上表面与底座1的上表面处于同一水平线，便于对包裹进行输送，如图1和图2中
支撑板5上表面等间距设置有重量传感器6，且重量传感器6与皮带3紧密贴合连接，并且重量传感器6与第一电动伸缩杆8一一对应设置，便于感测包裹的重量；
[0023]如图1和图2中固定板7和滑道11均与底座1为一体化结构，且推板9与固定板7构成卡合结构，并且推板9和滑道11分别与第一硅胶垫10和第二硅胶垫12通过粘贴的方式相连接，便于对推板9进行限位，以及减少对包裹的损伤，拦截杆14的前后两端分别与固定板7和连接板13卡合连接，且拦截杆14的形状为“T”字型，便于对拦截杆14进行限位，如图1和图3中安装板16的下端分别与固定板7和拦截杆14焊接相连，且安装板16形状为“U”字型，并且摄像机17呈倾斜状镶嵌在安装板16的内部，便于通过摄像机17观察包裹是否叠加。
[0024]工作原理：在使用该物流自动分拣装置时，如图1、图2和图3，首先将包裹放置在底座1的左端上表面，然后通过电机4进行作业，使得转动杆2进行转动，转动杆2与皮带3贴合连接，便于使得皮带3带动包裹向右进行移动输送，如图1、图2和图4，通过安装在安装板16内部的摄像机17进行作业，当观测到购物商品有叠加的现象时，控制器控制第二电动伸缩杆15进行作业，由于固定板7和连接板13均与拦截杆14卡合连接，因此使得拦截杆14在固定板7和连接板13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流自动分拣装置，包括底座（1）和滑道（11），其特征在于：所述底座（1）的左端内部贯穿设置有转动杆（2），且转动杆（2）的外侧贴合连接有皮带（3），并且转动杆（2）的前侧连接有电机（4）的输出轴，所述底座（1）的中部固定连接有支撑板（5），且支撑板（5）的上表面设置有重量传感器（6），所述底座（1）的前侧固定连接有固定板（7），且固定板（7）的前端内部安装有第一电动伸缩杆（8），所述第一电动伸缩杆（8）的后侧固定连接有推板（9），且推板（9）的后表面连接有第一硅胶垫（10），所述滑道（11）位于底座（1）的右侧和后侧，且滑道（11）的内侧连接有第二硅胶垫（12），所述底座（1）的左端上表面固定连接有连接板（13），且连接板（13）的右端内部设置有拦截杆（14），并且拦截杆（14）的前端下侧安装有第二电动伸缩杆（15），所述固定板（7）的左端上表面固定连接有安装板（16），且安装板（16）的中部内部安装有摄像机（17）。2.根据权利要求1所述的一种物流自动分拣装置，其特征在于：所述转动杆（2）关于底座（1）对称设置，且皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏东辉，
申请(专利权)人：上海万悠工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：