一种防爆式污泥闭环烘干机组制造技术

本实用新型专利技术公开一种防爆式污泥闭环烘干机组，包括箱式污泥烘干房、热泵冷凝蒸发分机和压缩机分机，热泵冷凝蒸发分机设于箱式污泥烘干房内部，压缩机分机设于箱式污泥烘干房外部，热泵冷凝蒸发分机与压缩机分机之间通过铜管连接形成热泵除湿循环系统。本防爆式污泥闭环烘干机组是在现有烘干机组的基础上，通过将组成热泵除湿循环系统的热泵冷凝蒸发分机和压缩机分机分离，分别设于箱式污泥烘干房的内部和外部，其结构简单，但防爆性能好，可有效避免污泥对热泵除湿循环系统的不良影响，提高设备使用的安全性；同时，由于把传统的烘干设备分成两大部分，压缩机箱体外置，使制冷系统管路震动减小，提高了设备的可靠性。提高了设备的可靠性。提高了设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆式污泥闭环烘干机组


[0001]本技术涉及污泥干化
，特别涉及一种防爆式污泥闭环烘干机组。

技术介绍

[0002]在常见的污泥处理工艺中，由于污泥干化过程中会产生臭气，对周围环境造成影响，因此，目前常用的低温干化方式都是将热泵除湿机组与承载污泥的载体(即污泥输送线或箱体)安装在一个封闭式的保温烘干空间内，形成一体化结构的闭环式烘干结构。在这个封装式保温烘干空间内，热泵除湿机组的冷凝器给烘干房内的污泥加热蒸发水份，形成高湿的水空气，再由热泵除湿机组的蒸发器将此高湿空气降温脱水，不断循环、不与外界交换空气，达到闭环烘干污泥的目的，在实际生产中，这种方式虽然可以有效节省设备的占地面积，达到简化设备结构的目的，但由于热泵除湿机组整体设置在一个封装式保温烘干空间内，因此其主机内部的电气零部件与污泥也同在在一个封装式保温烘干空间内，如果污泥具有易燃易爆性，就容易发生危险，造成生产事故发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、但生产安全性较高的防爆式污泥闭环烘干机组。
[0004]本技术的技术方案为：一种防爆式污泥闭环烘干机组，包括箱式污泥烘干房、热泵冷凝蒸发分机和压缩机分机，热泵冷凝蒸发分机设于箱式污泥烘干房内部，压缩机分机设于箱式污泥烘干房外部，热泵冷凝蒸发分机与压缩机分机之间通过铜管连接形成热泵除湿循环系统。该结构的机组中，压缩机分机作为热泵除湿循环系统的主机，将其分离设于箱式污泥烘干房外部，可有效避免箱式污泥烘干房内的污泥对主机造成影响。/>[0005]所述热泵冷凝蒸发分机包括冷凝器、蒸发器和过滤器，压缩机分机包括压缩机和气液分离器，压缩机、冷凝器、过滤器、蒸发器和气液分离器依次连接形成循环结构。
[0006]所述热泵冷凝蒸发分机与压缩机分机之间的铜管上还设有截止阀，压缩机的两端分别设有高压开关和低压开关，蒸发器和过滤器的连接管路上还设有节流装置。
[0007]进一步地，所述箱式污泥烘干房为封闭式结构，箱式污泥烘干房内部还设有顶部循环风机组、水平循环风机组和多级污泥输送带，多级污泥输送带由上至下逐级设于箱式污泥烘干房内的一侧，多级污泥输送带的顶部设有一组顶部循环风机组，各级污泥输送带的一侧设有一组水平循环风机组，顶部循环风机组和各水平循环风机组的进风口均与热泵除湿循环系统的出风口连接。其中，顶部循环风机组向污泥输送带提供竖直方向的热风，形成立式旋流，各水平循环风机组分别向相应的污泥输送带提供水平方向的热风，形成水平旋流，顶部循环风机组及各水平循环风机组均由热泵除湿循环系统提供热风，湿污泥由各级污泥输送带由上至下逐层输送，在输送过程中逐渐烘干。
[0008]所述顶部循环风机组和水平循环风机组均为防爆式的循环风机组，可进一步防止污泥对箱式污泥烘干房内各装置的影响，提高整个烘干机组的安全性。
[0009]所述污泥输送带有四级，任意相邻两级污泥输送带的输送方向相反，即污泥在各级污泥输送带中的输送方向呈S型。
[0010]所述多级污泥输送带中，任意相邻的两级污泥输送带之间，下层污泥输送带的一端向外延伸至突出于上层污泥输送带相应的一端；下层污泥输送带突出的一端为入口端，各级污泥输送带的入口端在多级污泥输送带的两端交叉分布。其中，突出部分作为该下层污泥输送带的入口端，上层污泥输送带上的污泥送至其末端后，随着污泥输送带的转动自动落入下层污泥输送带的突出部分上，下层污泥输送带的突出部分承接后再向后输送；相邻两层污泥输送带的入口端分别位于不同的两端，从而使污泥在各级污泥输送带中的输送方向形成上述的S型。
[0011]所述下层污泥输送带突出的一端还设有挡板，该挡板可有效防止污泥落入下层污泥输送带时向外掉落，确保污泥准确落入下层污泥输送带的突出部分上。当突出部分延伸至箱式污泥烘干房的侧壁时，也可不设置该挡板，由箱式污泥烘干房的侧壁直接对其形成封闭结构即可。
[0012]所述顶部循环风机组的出风口沿竖直方向朝向最顶层的污泥输送带表面；各水平循环风机组的出风口沿水平方向朝向相应的污泥输送带表面。
[0013]所述箱式污泥烘干房的顶部还设有切条机，切条机设于顶部循环风机组的一侧，切条机的出口位于最顶层污泥输送带的上方(即顶层污泥输送带的入口端上方)；该切条机采用现有结构的切条机进行安装即可；
[0014]所述箱式污泥烘干房内还设有泥尘过滤机构，泥尘过滤机构设于多级污泥输送带的一侧；泥尘过滤机构与热泵除湿循环系统并排设置，泥尘过滤机构的具体结构和安装方式与现有污泥烘干装置相同即可。
[0015]上述防爆式污泥闭环烘干机组使用时，其工作原理是：位于箱式污泥烘干房外的压缩机分机通过铜管把高温高压制冷剂送入位于箱式污泥烘干房内的热泵冷凝蒸发分机中，高温高压制冷剂在冷凝器中放热，然后向顶部循环风机组和各水平循环风机提供热风，由顶部循环风机组和各水平循环风机排向湿污泥，对湿污泥进行加热，实现污泥水份蒸发，循环空气得到水份变成高温高湿空气，高温高湿空气通过冷凝器和蒸发器的热交换后被降温，由气液分离器进行气液分离后排出凝结水，冷却后的空气进入压缩机重新循环利用，不断循环实现污泥干化的目的。
[0016]而在箱式烘干房内，污泥干化的具体过程为：湿污泥经过箱式烘干房顶部的切条机后，首先进入位于顶层的污泥输送带并进行输送，在输送过程中由顶部循环风机组和位于第一层的水平循环风机组同时提供热风进行烘干；当污泥被顶层的污泥输送带送至其尾部时，直接下落至第二层的污泥输送带上并进行反向输送，在输送过程中由位于第二层的水平循环风机提供热风进行烘干；以此类推，污泥由各污泥输送带逐层进行输送，并由相应的水平循环风机组进行烘干，直至形成干污泥。其中，热泵除湿循环系统内设有冷凝器，顶部循环风机的进风口通过管道与热泵除湿循环系统的冷凝器出风口连接，工作时从冷凝器的出风侧取风，由顶部循环风机出来的热风正对顶层污泥输送带上的湿污泥直吹，形成第一层的立式旋流；各水平循环风机组的进风口也通过管道与热泵除湿循环系统的冷凝器出风口连接，工作时从冷凝器的出风侧取风，由各水平循环风机组出来的热风正对相应污泥输送带上的污泥侧吹，形成相应层级的水平旋流；由此来提高污泥的烘干效率，降低能耗并
减少粉尘的形成。
[0017]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018](1)本防爆式污泥闭环烘干机组是在现有烘干机组的基础上，通过将组成热泵除湿循环系统的热泵冷凝蒸发分机和压缩机分机分离，将压缩机和电气及控制器件安装在一起构成压缩机分机，将冷凝器、蒸发器(甚至正交型换热器)安装在一起构成热泵冷凝蒸发分机，分别设于箱式污泥烘干房的内部和外部，其结构简单，但防爆性能好，可有效避免污泥对热泵除湿循环系统的不良影响，提高设备使用的安全性；同时，由于把传统的烘干设备分成两大部分，压缩机箱体外置，使制冷系统管路震动减小，提高了设备的可靠性。
[0019](2)本防爆式污泥闭环烘干机组中，压缩机分机安装在封闭式的保温烘干空间体(即箱式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆式污泥闭环烘干机组，其特征在于，包括箱式污泥烘干房、热泵冷凝蒸发分机和压缩机分机，热泵冷凝蒸发分机设于箱式污泥烘干房内部，压缩机分机设于箱式污泥烘干房外部，热泵冷凝蒸发分机与压缩机分机之间通过铜管连接形成热泵除湿循环系统。2.根据权利要求1所述一种防爆式污泥闭环烘干机组，其特征在于，所述热泵冷凝蒸发分机包括冷凝器、蒸发器和过滤器，压缩机分机包括压缩机和气液分离器，压缩机、冷凝器、过滤器、蒸发器和气液分离器依次连接形成循环结构。3.根据权利要求2所述一种防爆式污泥闭环烘干机组，其特征在于，所述热泵冷凝蒸发分机与压缩机分机之间的铜管上还设有截止阀，压缩机的两端分别设有高压开关和低压开关，蒸发器和过滤器的连接管路上还设有节流装置。4.根据权利要求1所述一种防爆式污泥闭环烘干机组，其特征在于，所述箱式污泥烘干房为封闭式结构，箱式污泥烘干房内部还设有顶部循环风机组、水平循环风机组和多级污泥输送带，多级污泥输送带由上至下逐级设于箱式污泥烘干房内的一侧，多级污泥输送带的顶部设有一组顶部循环风机组，各级污泥输送带的一侧设有一组水平循环风机组，顶部循环风机组和各水平循环风机组的进风口均与热泵除湿循环系统的出风口连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，欧阳剑星，黄洪华，
申请(专利权)人：广州泉能智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：