一种印刷机新型水墨辊制造技术

技术编号:28228309 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-28 17:27
本实用新型专利技术公开了一种印刷机新型水墨辊,包括底板,所述底板上壁固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板侧壁共同设有第一转轴,所述第一转轴侧壁固定连接有印刷滚筒,所述第一转轴两端分别贯穿两个支撑板侧壁,所述第一转轴两端均设有凹槽,两个所述凹槽内部均设有两个固定块,位于同一所述凹槽内的两个固定块通过弹簧弹性连接,四个所述固定块远离凹槽的侧壁均固定连接有两个限位块,所述底板上壁固定连接有放置板,所述放置板上壁设有调距机构。本实用新型专利技术能够印刷不同尺寸的印刷材料,而且能方便对印刷滚筒的清洗和维护,还能保证印刷产品的印刷效果。产品的印刷效果。产品的印刷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机新型水墨辊


[0001]本技术涉及印刷机
,尤其涉及一种印刷机新型水墨辊。

技术介绍

[0002]着墨辊印刷机中将油墨涂布到印版上的辊。胶印机印刷单元通常由滚筒、供墨系统、供水系统、传动系统和机架等部分组成,每部分的设计、制造、安装和调试都影响最终印刷质量。为了在设计阶段能有效地控制印刷质量,必须对有关因素进行深入分析,有目的地优化参数和选择最佳结构,从而降低成本,提高整机性能,满足不同印品的印刷要求,现有的印刷机的水墨辊存在下列问题:
[0003]1、现有的印刷机一般只能印刷一种固定尺寸的印刷材料,而现在社会随着印刷品种类的多样性,印刷机就无法满足市场需要,对不同尺寸的印刷材料进行印刷;
[0004]2、现有的印刷机水墨辊在长时间使用时,水墨辊与印刷滚筒之间的接触容易出现松动,从而导致水墨辊上的水墨无法充分的沾到印刷滚筒上,影响印刷成品的质量。
[0005]所以,需要设计一种印刷机新型水墨辊来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷机新型水墨辊。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种印刷机新型水墨辊,包括底板,所述底板上壁固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板侧壁共同设有第一转轴,所述第一转轴侧壁固定连接有印刷滚筒,所述第一转轴两端分别贯穿两个支撑板侧壁,所述第一转轴两端均设有凹槽,两个所述凹槽内部均设有两个固定块,位于同一所述凹槽内的两个固定块通过弹簧弹性连接,四个所述固定块远离凹槽的侧壁均固定连接有两个限位块,所述底板上壁固定连接有放置板,所述放置板上壁设有调距机构。
[0009]优选地,所述调距机构包括水墨辊,所述水墨辊侧壁贯穿设有第二转轴,所述放置板上壁固定连接有固定板,所述固定板与放置板上壁共同固定连接有气筒,所述放置板上壁固定连接有气泵,所述气泵出气端固定连接有导气管,所述导气管远离气泵的一端与气筒连通,所述气筒内壁密封滑动连接有木板,所述木板侧壁固定连接有金属杆,所述金属杆贯穿气筒下壁,所述金属杆远离木板一端固定连接有安装板,所述安装板下壁固定连接有两个连接板,所述第二转轴两端通过轴承分别与两个连接板转动连接。
[0010]优选地,所述导气管与气筒贯穿处设有密封圈,所述木板与气筒内壁接触的侧壁设有密封圈。
[0011]优选地,所述气筒倾斜设置,所述固定板侧壁设有与气筒匹配的斜面。
[0012]优选地,所述第一转轴与两个支撑板的贯穿处通过轴承过渡配合,所述第二转轴两端通过轴承分别与两个连接板过渡配合。
[0013]优选地,所述水墨辊侧壁与印刷滚筒侧壁接触,所述水墨辊的高度高于印刷滚筒的高度。
[0014]本技术中具有以下有益效果:
[0015]1、本技术可以将第一转轴从支撑板与印刷滚筒中抽出,进而对印刷滚筒进行更换或拆卸,一方面能够满足不同尺寸的印刷材料,另一方面方便对印刷滚筒的清洗和维护;
[0016]2、本技术通过设置气泵驱动木板在气筒内运动,推动金属杆、连接板和水墨辊移动,使得水墨辊与印刷滚筒之间紧密接触,能够保证水墨辊上的水墨充分沾到印刷滚筒上,进而保证印刷产品的印刷效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种印刷机新型水墨辊的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种印刷机新型水墨辊的A-A向截面图;
[0019]图3为本技术提出的一种印刷机新型水墨辊的B处放大图。
[0020]图中:1底板、2印刷滚筒、3支撑板、4第一转轴、5固定块、6放置板、7水墨辊、8连接板、9安装板、10气筒、11木板、12金属杆、13固定板、14导气管、15气泵、16第二转轴、17限位块、18凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-3,一种印刷机新型水墨辊,包括底板1,底板1上壁固定连接有两个支撑板3,两个支撑板3侧壁共同设有第一转轴4,第一转轴4与两个支撑板3的贯穿处通过轴承过渡配合,第一转轴4侧壁固定连接有印刷滚筒2,第一转轴4两端分别贯穿两个支撑板3侧壁,第一转轴4两端均设有凹槽18,两个凹槽18内部均设有两个固定块5,位于同一凹槽18内的两个固定块5通过弹簧弹性连接,四个固定块5远离凹槽18的侧壁均固定连接有两个限位块17,底板1上壁固定连接有放置板6。
[0023]放置板6上壁设有调距机构,调距机构包括水墨辊7,水墨辊7侧壁与印刷滚筒2侧壁接触,水墨辊7的高度高于印刷滚筒2的高度,方便水墨从水墨辊7上流到印刷滚筒2侧壁,水墨辊7侧壁贯穿设有第二转轴16,第二转轴16两端通过轴承分别与两个连接板8过渡配合,放置板6上壁固定连接有固定板13,固定板13与放置板6上壁共同固定连接有气筒10,气筒10倾斜设置,固定板13侧壁设有与气筒10匹配的斜面,放置板6上壁固定连接有气泵15,气泵15出气端固定连接有导气管14,导气管14与气筒10贯穿处设有密封圈,能够使得气筒10内的气体不会泄露,导气管14远离气泵15的一端与气筒10连通,气筒10内壁密封滑动连接有木板11,木板11与气筒10内壁接触的侧壁设有密封圈,保证气泵15在将气体泵入或者抽出气筒10后,能够带动木板11移动,木板11侧壁固定连接有金属杆12,金属杆12贯穿气筒10下壁,金属杆12远离木板11一端固定连接有安装板9,安装板9下壁固定连接有两个连接板8,第二转轴16两端通过轴承分别与两个连接板8转动连接,能够使得水墨辊7转动,将墨
均匀的涂到印刷滚筒2上。
[0024]使用者在需要印刷不同尺寸的印刷材料时,首先,通过气泵15将气筒10内位于木板11上端的空气全部抽出,木板11在外界气压的作用下会向上移动,并通过金属杆12带动安装板9上移,进而带动连接板8与水墨辊7上移,使水墨辊7与印刷滚筒2分离。
[0025]再用手捏住一端的两个固定块5,将固定块5完全挤压进凹槽18内,再将第一转轴4的一端从支撑板3与印刷滚筒2上完全抽出,然后然后将需要使用的印刷滚筒2放置在两个支撑板3之间,继续按住固定块5,将第一转轴4贯穿印刷滚筒2,再穿过支撑板3侧壁,然后松开固定块5,固定块5在弹簧的弹力作用下,从凹槽18内弹出,对第一转轴4的位置进行固定。
[0026]最后,使用气泵15向气筒10内泵入空气,推动木板11下移,木板11调动安装板9下移,进而带动水墨辊7下移,当水墨辊7与印刷滚筒2的侧壁紧密接触时,停止泵气,使水墨辊7上的水墨能够充分的沾到印刷滚筒2的侧壁,保证印刷成品的质量。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机新型水墨辊,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上壁固定连接有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)侧壁共同设有第一转轴(4),所述第一转轴(4)侧壁固定连接有印刷滚筒(2),所述第一转轴(4)两端分别贯穿两个支撑板(3)侧壁,所述第一转轴(4)两端均设有凹槽(18),两个所述凹槽(18)内部均设有两个固定块(5),位于同一所述凹槽(18)内的两个固定块(5)通过弹簧弹性连接,四个所述固定块(5)远离凹槽(18)的侧壁均固定连接有两个限位块(17),所述底板(1)上壁固定连接有放置板(6),所述放置板(6)上壁设有调距机构。2.根据权利要求1所述的一种印刷机新型水墨辊,其特征在于:所述调距机构包括水墨辊(7),所述水墨辊(7)侧壁贯穿设有第二转轴(16),所述放置板(6)上壁固定连接有固定板(13),所述固定板(13)与放置板(6)上壁共同固定连接有气筒(10),所述放置板(6)上壁固定连接有气泵(15),所述气泵(15)出气端固定连接有导气管(14),所述导气管(14)远离气泵(15)的一端与气筒(10)连通,所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤浩
申请(专利权)人:安徽新华印刷股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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