一种定型化梁内预埋成孔工具制造技术

本实用新型专利技术用于建筑施工技术领域，公开了一种定型化梁内预埋成孔工具，包括钢套管和倒L型扁铁，安装时通过铆钉固定在梁两侧模板上。所述倒L形扁铁，由扁铁弯形制作，通过焊接固定在套管上。本实用新型专利技术为定型化构件工具式加工，制作工艺简单、施工使用方便。采用铆钉固定在模板上可避免对梁主筋的破坏，同时避免施工作业层现场动火作业，有利于建筑结构安全和现场绿色施工管理。场绿色施工管理。场绿色施工管理。

【技术实现步骤摘要】
一种定型化梁内预埋成孔工具


[0001]本技术建筑施工技术，具体涉及适用于现浇混凝土施工工艺，在混凝土浇筑前结构梁内预埋成孔的技术。

技术介绍

[0002]在现浇框架钢筋混凝土结构施工过程中，梁内预埋成孔时，一种方法是用塑料套管绑扎在钢筋上，但由于绑扎固定不易，在混凝土浇筑过程经常偏位影响成孔质量；另一种方法是将钢套管直接焊接在钢筋上固定，这种做法现场焊接量大，一定程度的破坏梁内钢筋，且发现错误后不易拆改。而结构梁钢筋的破坏，将直接影响结构安全，安全隐患大。随着质量、安全问题不断暴露，相关最新国家、行业标准明确规定，禁止在结构内钢筋上进行其他焊接作业，影响结构安全和质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题就是提供一种定型化梁内预埋成孔工具，避免焊接损伤梁钢筋的问题发生，提高成孔质量和现场安全。本技术可集中加工，安装便捷。
[0004]本技术的目的是这样来实现的：
[0005]一种定型化梁内预埋成孔工具，包括钢套管和倒L型扁铁；所述的钢套管定尺下料；所述的倒L型扁铁，由扁铁弯形制作，垂直段长度根据梁尺寸和梁两侧模板标高确定。所述的倒L型扁铁水平段开孔，垂直段通过焊接固定在钢套管上。安装时，通过铆钉将所述倒L型扁铁水平段固定在梁两侧的模板上。
[0006]所述钢套管和倒L型扁铁均在现场加工场地集中、定尺加工，焊接后的成品运至现场施工层。
[0007]本技术一种定型化梁内预埋成孔工具制作简单，用现场铆钉固定代替传统焊接固定，固定位置由结构内钢筋变为周转措施材料的模板，安装拆改便捷，避免破坏结构梁筋，避免施工层焊接作业所造成的安全隐患，安全适用。
[0008]附图说明：
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0010]图1 为本技术结构成品示意图；
[0011]图2 为本技术安装示意图。
[0012]具体实施方式：
[0013]如图1和图2所示，一种定型化梁内预埋成孔工具，包括套管1，所述套管1是钢套管，按图纸集中定尺加工。所述套管1两端焊接固定有L型扁铁2，如图1所示，L型扁铁2水平段上开孔。
[0014]现场使用前，需根据梁尺寸、成孔位置和数量对图纸进行深化设计，集中加工切割出长度符合要求的套管1；再根据梁高，集中加工弯折、成孔两段扁铁2，并在加工区内，将套管1和扁铁2焊接连接。
[0015]现场安装时，将本技术就位在放线位置，通过铆钉21固定在梁两侧的模板22上，如图2所示。位置有误需要更改时，取出铆钉21，取下本技术，另在正确的位置上安装。
[0016]当梁两侧板面为高低跨的工况，通过阅读图纸预先识别高低跨位置，并根据相差尺寸加工出合适长度的扁铁2，按照同样焊接固定的方法，将垂直段长度不同的两段扁铁2焊接固定在套管1上，L型扁铁2上开孔。
[0017]现场安装时，将本技术就位在放线位置，扁铁长度与梁两侧模板高度对应，通过铆钉21固定在模板22上。若位置或长度有误，取出铆钉21，调整位置或更换扁铁2，另行安装。
[0018]本技术解决了现浇钢筋混凝土梁的预埋成孔问题。集中加工现场安全、质量、材料成本均可控；安装使用铆钉简单快捷，有效避免现场施工层上焊接作业。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型化梁内预埋成孔工具，包括钢套管和倒L型扁铁，其特征在于：所述的钢套管定尺下料；所述的倒L型扁铁，由扁铁弯形制作，垂直段长度根据梁尺寸和梁两侧模板标高确定。2.根据权利要求1所述的一种定型化梁内预埋成孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李滔，陈超，李欢，昝洋，刘泳伶，张旭洪，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：