本实用新型专利技术公开了一种破碎后锂电池筛分装置，涉及到锂电池技术领域。包括筛分箱，所述筛分箱的一侧设置有第一筛分箱，所述第一筛分箱的侧面设置有通槽，所述通槽的内部设置有倾斜筛分板，所述第一筛分箱的顶端靠近倾斜筛分板的一侧设置有进料口一，所述进料口一的顶端设置有进料斗，所述进料斗的底端设置有出料口，所述出料口与所述进料口一连接，所述第一筛分箱的侧面设置有与所述出料延伸板，所述出料延伸板设置在所述斜筛分板的上部。有益效果：解决了现有的锂电池破碎装置破碎不均匀的问题，使锂电池的筛分更加均匀，提高了锂电池的筛分效率，增强了锂电池的筛分效果。增强了锂电池的筛分效果。增强了锂电池的筛分效果。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎后锂电池筛分装置
[0001]本技术涉及锂电池
，具体来说，涉及一种破碎后锂电池筛分装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一种电池，与可充电电池、锂离子电池、锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高，随着小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，锂电池废弃后有专门的回收机构对其进行处理，现有的锂电池破碎装置破碎不均匀，导致颗粒大小存在差异不便于后续处理工作开展。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种破碎后锂电池筛分装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种破碎后锂电池筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的一侧设置有第一筛分箱，所述第一筛分箱的侧面设置有通槽，所述通槽的内部设置有倾斜筛分板，所述第一筛分箱的顶端靠近倾斜筛分板的一侧设置有进料口一，所述进料口一的顶端设置有进料斗，所述进料斗的底端设置有出料口，所述出料口与所述进料口一连接，所述第一筛分箱的侧面设置有出料延伸板，所述出料延伸板设置在所述斜筛分板的上部，所述筛分箱的顶端设置有筛分箱盖，所述筛分箱盖的顶端中心设置有圆形通孔，所述筛分箱盖的顶端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿圆形通孔，所述筛分箱盖的顶端侧面设置有进料口二，所述出料延伸板设置在进料口二的内部，所述圆形通孔的内部贯穿设置有震动泵，所述震动泵的顶端与所述电机连接。
[0007]进一步，所述筛分箱的侧面设置有矩形通孔一，所述矩形通孔一的内部设置有抽盒一，所述抽盒一的底端设置有筛分网一，所述抽盒一的侧面设置有把手一。
[0008]进一步，所述矩形通孔一的底端侧面设置有矩形通孔二，所述矩形通孔二的内部设置有抽盒二，所述抽盒二的底端设置有筛分网二，所述抽盒二的侧面设置有把手二，所述筛分箱的底端设置有收集盒，所述筛分箱的侧面设置有出气孔。
[0009]进一步，所述第一筛分箱的底端设置有基台，所述基台的底端设置有支撑板。
[0010]本技术的有益效果为：将破碎后的锂电池通过进料斗放入到第一筛分箱的内部经过第一筛分箱过滤之后，进入筛分箱的内部启动电机，电机带动震动泵对筛分箱内部的破碎后的电池进行筛分，进过筛分后破碎后的锂电池碎末掉入抽盒一的内部，其中，抽盒一的底端设置有筛分网一，所述抽盒一的侧面设置有把手一，从而有利于将破碎后的锂电池再次经过筛分网一再次过滤，进而提高了破碎后锂电池破碎的质量。矩形通孔一的底端
侧面设置有矩形通孔二，所述矩形通孔二的内部设置有抽盒二，所述抽盒二的底端设置有筛分网二，所述抽盒二的侧面设置有把手二，从而有利于将破碎后的锂电池再次经过筛分网二再次过滤，进而提高了破碎后锂电池破碎的质量。所述筛分箱的底端设置有收集盒，所述筛分箱的侧面设置有出气孔，从而方便过滤后的气体及时的排出筛分箱。第一筛分箱的底端设置有基台，所述基台的底端设置有支撑板，从而增强了设备的结构的完整性，进而有利于提高设备的工作效率。利用筛分装置对锂电池进行筛分处理，解决了现有的锂电池破碎装置破碎不均匀的问题，使锂电池的筛分更加均匀。利用筛分设备对锂电池进行筛分，提高了锂电池的筛分效率，增强了锂电池的筛分效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例的立体示意图；
[0013]图2是根据本技术实施例的整体爆炸图。
[0014]图中：
[0015]1、筛分箱；101、震动泵；102、筛分箱盖；103、圆形通孔；104、电机； 105、进料口一；106、出料口；107、进料斗；108、倾斜筛分板；109、通槽； 110、第一筛分箱；111、基台；112、支撑板；113、出料延伸板；114、出气孔；115、收集盒；116、矩形通孔一；117、矩形通孔二；118、筛分网一；119、抽盒二；120、筛分网二；121、把手二；122、把手一；123、抽盒一。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]根据本技术的实施例，提供了一种破碎后锂电池筛分装置。
[0018]如图1-2所示，根据本技术实施例的破碎后锂电池筛分装置，包括筛分箱1，所述筛分箱1的一侧设置有第一筛分箱110，所述第一筛分箱110 的侧面设置有通槽109，所述通槽109的内部设置有倾斜筛分板108，所述第一筛分箱110的顶端靠近倾斜筛分板108的一侧设置有进料口一105，所述进料口一105的顶端设置有进料斗107，所述进料斗107的底端设置有出料口106，所述出料口106与所述进料口一105连接，所述第一筛分箱110的侧面设置有出料延伸板113，所述出料延伸板113设置在所述斜筛分板108 的上部，所述筛分箱1的顶端设置有筛分箱盖102，所述筛分箱盖102的顶端中心设置有圆形通孔103，所述筛分箱盖102的顶端设置有电机104，所述电机104的输出轴贯穿圆形通孔103，所述筛分箱盖102的顶端侧面设置有进料口二124，所述出料延伸板113设置在进料口二124的内部，所述圆形通孔103的内部贯穿设置有震动泵101，所述震动泵101的顶端与所述电机 104连接。
[0019]在一个实施例中，对于上述筛分箱1来说，所述筛分箱1的侧面设置有矩形通孔一
116，所述矩形通孔一116的内部设置有抽盒一123，所述抽盒一123的底端设置有筛分网一118，所述抽盒一123的侧面设置有把手一122，从而有利于将破碎后的锂电池再次经过筛分网一118再次过滤，进而提高了破碎后锂电池破碎的质量。
[0020]在一个实施例中，对于上述矩形通孔一116来说，所述矩形通孔一116 的底端侧面设置有矩形通孔二117，所述矩形通孔二117的内部设置有抽盒二119，所述抽盒二119的底端设置有筛分网二120，所述抽盒二119的侧面设置有把手二121，从而有利于将破碎后的锂电池再次经过筛分网二120再次过滤，进而提高了破碎后锂电池破碎的质量。所述筛分箱1的底端设置有收集盒115，所述筛分箱1的侧面设置有出气孔114，从而方便过滤后的气体及时的排出筛分箱。
[0021]在一个实施例中，对于上述第一筛分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎后锂电池筛分装置，包括：筛分箱(1)，其特征在于，所述筛分箱(1)的一侧设置有第一筛分箱(110)，所述第一筛分箱(110)的侧面设置有通槽(109)，所述通槽(109)的内部设置有倾斜筛分板(108)，所述第一筛分箱(110)的顶端靠近倾斜筛分板(108)的一侧设置有进料口一(105)，所述进料口一(105)的顶端设置有进料斗(107)，所述进料斗(107)的底端设置有出料口(106)，所述出料口(106)与所述进料口一(105)连接，所述第一筛分箱(110)的侧面设置有出料延伸板(113)，所述出料延伸板(113)设置在所述倾斜筛分板(108)的上部，所述筛分箱(1)的顶端设置有筛分箱盖(102)，所述筛分箱盖(102)的顶端中心设置有圆形通孔(103)，所述筛分箱盖(102)的顶端设置有电机(104)，所述电机(104)的输出轴贯穿圆形通孔(103)，所述筛分箱盖(102)的顶端侧面设置有进料口二(124)，所述出料延伸板(113)设置在进料口二(124)的内部，所述圆形通孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马春各，
申请(专利权)人：苏州戴伯格电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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