一种陶瓷原料均化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷原料均化设备，其结构包括驱动器、机体、底座、开合仓门，驱动器嵌固于机体的上端位置，开合仓门与机体的上表面铰链连接，机体与底座的上端相焊接，通过驱动器带动转轴进行转动，能够使转轴带动叶片进行转动，再通过叶片转动产生的甩力，能够使外置片在联动杆的配合下沿着固定框向外伸出，从而使外置片的外侧能够与框架的内壁紧密贴合，再通过接触板能够对框架上附着的陶瓷原料进行刮除，通过框架内壁对两个侧滑板之间产生的挤压，能够使侧滑板沿着衔固块向两侧滑动展开，从而使侧滑板能够对凝固的陶瓷原料进行挤碎，再通过研磨板在助推片的配合下，能够将凝固的陶瓷原料碾碎成粉末状。陶瓷原料碾碎成粉末状。陶瓷原料碾碎成粉末状。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料均化设备


[0001]本专利技术涉及陶瓷领域，具体的是一种陶瓷原料均化设备。

技术介绍

[0002]陶瓷原料均化搅拌机主要是用于对陶瓷原料进行搅拌均化的设备，通过将陶瓷原料放置入陶瓷原料均化搅拌机内部，再通过内部的搅拌桨对陶瓷原料进行转动均化，是陶瓷制造行业的常见设备，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种陶瓷原料均化设备主要存在以下不足，例如：由于陶瓷原料在风干后会硬化，且较稀的陶瓷原料在进行搅拌后会因黏度高出现部分附着在陶瓷原料均化搅拌机内壁，待风干凝固且逐渐累积厚度增加，则容易使搅拌桨在转动时将凝固的陶瓷原料打碎混入新的陶瓷原料中，从而使陶瓷原料的内部会出现坚硬的陶瓷碎块杂质，且难以再次被完全软化使用的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种陶瓷原料均化设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷原料均化设备，其结构包括驱动器、机体、底座、开合仓门，所述驱动器嵌固于机体的上端位置，所述开合仓门与机体的上表面铰链连接，所述机体与底座的上端相焊接；所述机体包括转轴、叶片、框架，所述转轴贯穿于框架的内部位置，所述叶片焊接于转轴的边侧位置。
[0005]作为本专利技术的进一步优化，所述叶片包括联动杆、固定框、外置片，所述联动杆与固定框的内部活动卡合，所述外置片固定于联动杆的左侧位置，通过机构转动产生的甩力，能够使外置片在联动杆的配合下沿着固定框向外伸出。
[0006]作为本专利技术的进一步优化，所述外置片包括后置板、固定环、接触板、外滑杆，所述接触板通过固定环的配合与后置板的左侧相连接，所述外滑杆活动卡合于后置板的左侧与接触板的右侧之间，所述外滑杆设有两个，且均匀在后置板与接触板之间呈对称分布。
[0007]作为本专利技术的进一步优化，所述外滑杆包括外接框、伸缩杆、撞击块、弹力环，所述伸缩杆嵌固于外接框的内壁上端位置，所述撞击块焊接于伸缩杆的底部位置，所述弹力环与伸缩杆为一体化结构，通过机构向内收缩复位产生的惯性力，能够使撞击块在伸缩杆与弹力环的配合下对外接框的内侧产生撞击。
[0008]作为本专利技术的进一步优化，所述接触板包括过渡块、后接框、外触板，所述过渡块与后接框的左侧活动卡合，所述外触板的右侧与过渡块的左侧相连接，通过机构转动产生的甩力，能够使外触板在过渡块的配合下对物体内壁产生挤压。
[0009]作为本专利技术的进一步优化，所述外触板包括侧滑板、衔固块、复位条、碾压机构，所述侧滑板与衔固块的左侧活动卡合，所述复位条安装于衔固块的内壁与侧滑板之间，所述碾压机构嵌入于侧滑板的内部靠左位置，所述侧滑板设有两个，且均匀在衔固块的左侧呈对称分布。
[0010]作为本专利技术的进一步优化，所述碾压机构包括助推片、承接板、衔接板、研磨板，所述助推片安装于衔接板的内侧与承接板的左侧之间，所述研磨板的右侧与衔接板的左侧相贴合，所述研磨板采用磨刀石材质。
[0011]本专利技术具有如下有益效果：1、通过驱动器带动转轴进行转动，能够使转轴带动叶片进行转动，再通过叶片转动产生的甩力，能够使外置片在联动杆的配合下沿着固定框向外伸出，从而使外置片的外侧能够与框架的内壁紧密贴合，再通过接触板能够对框架上附着的陶瓷原料进行刮除，有效的避免了框架的内壁会附着陶瓷原料不容易进行清理的情况。
[0012]2、通过框架内壁对两个侧滑板之间产生的挤压，能够使侧滑板沿着衔固块向两侧滑动展开，从而使侧滑板能够对凝固的陶瓷原料进行挤碎，再通过研磨板在助推片的配合下，能够将凝固的陶瓷原料碾碎成粉末状，有效的避免了较为粘稠的陶瓷原料附着在接触板外表面，则不容易被振动干净的情况。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种陶瓷原料均化设备的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术机体局部正视剖面的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术叶片正视剖面的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术外置片正视半剖面的结构示意图。
[0017]图5为本专利技术外滑杆正视半剖面的结构示意图。
[0018]图6为本专利技术接触板正视半剖面的结构示意图。
[0019]图7为本专利技术外触板正视剖面的结构示意图。
[0020]图8为本专利技术碾压机构正视剖面的结构示意图。
[0021]图中：驱动器
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1、机体
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2、底座
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3、开合仓门
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4、转轴
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21、叶片
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22、框架
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23、联动杆
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a1、固定框
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a2、外置片
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a3、后置板
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a31、固定环
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a32、接触板
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a33、外滑杆
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a34、外接框
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b1、伸缩杆
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b2、撞击块
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b3、弹力环
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b4、过渡块
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c1、后接框
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c2、外触板
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c3、侧滑板
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c31、衔固块
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c32、复位条
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c33、碾压机构
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c34、助推片
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d1、承接板
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d2、衔接板
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d3、研磨板
‑
d4。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1如例图1
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例图5所展示：本专利技术提供一种陶瓷原料均化设备，其结构包括驱动器1、机体2、底座3、开合仓门4，所述驱动器1嵌固于机体2的上端位置，所述开合仓门4与机体2的上表面铰链连接，所述机体2与底座3的上端相焊接；所述机体2包括转轴21、叶片22、框架23，所述转轴21贯穿于框架23的内部位置，所述叶片22焊接于转轴21的边侧位置。
[0024]其中，所述叶片22包括联动杆a1、固定框a2、外置片a3，所述联动杆a1与固定框a2
的内部活动卡合，所述外置片a3固定于联动杆a1的左侧位置，通过机构转动产生的甩力，能够使外置片a3在联动杆a1的配合下沿着固定框a2向外伸出，从而使外置片a3能够与物体的内部紧密贴合。
[0025]其中，所述外置片a3包括后置板a31、固定环a32、接触板a33、外滑杆a34，所述接触板a33通过固定环a32的配合与后置板a31的左侧相连接，所述外滑杆a34活动卡合于后置板a31的左侧与接触板a33的右侧之间，所述外滑杆a34设有两个，且均匀在后置板a31与接触板a33之间呈对称分布，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料均化设备，其结构包括驱动器（1）、机体（2）、底座（3）、开合仓门（4），所述驱动器（1）嵌固于机体（2）的上端位置，所述开合仓门（4）与机体（2）的上表面铰链连接，其特征在于：所述机体（2）与底座（3）的上端相焊接；所述机体（2）包括转轴（21）、叶片（22）、框架（23），所述转轴（21）贯穿于框架（23）的内部位置，所述叶片（22）焊接于转轴（21）的边侧位置。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料均化设备，其特征在于：所述叶片（22）包括联动杆（a1）、固定框（a2）、外置片（a3），所述联动杆（a1）与固定框（a2）的内部活动卡合，所述外置片（a3）固定于联动杆（a1）的左侧位置。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷原料均化设备，其特征在于：所述外置片（a3）包括后置板（a31）、固定环（a32）、接触板（a33）、外滑杆（a34），所述接触板（a33）通过固定环（a32）的配合与后置板（a31）的左侧相连接，所述外滑杆（a34）活动卡合于后置板（a31）的左侧与接触板（a33）的右侧之间。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷原料均化设备，其特征在于：所述外滑杆（a34）包括外接框（b1）、伸缩杆（b2）、撞击...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖柳，
申请(专利权)人：广州宏成科技信息有限公司，
类型：发明
国别省市：