一种带滚珠的滚动式防尘链条制造技术

本发明专利技术提出了一种带滚珠的滚动式防尘链条，包括内链节和外链节，所述内链节、外链节交替相连形成链条，所述内链节包括两个内链板、套筒，所述外链节包括两个外链板、销轴，所述内链板与外链板通过销轴相连，所述销轴与套筒配合安装，还包括滚轮和中间滚珠套筒，所述套筒、中间滚珠套筒和滚轮自内至外依次套设在销轴外部，所述中间滚珠套筒上均布有若干个滚珠，所述销轴内设有注油通道，所述注油通道的入口处安装有油杯，所述注油通道的外壁处设有若干个第一出油口，所述套筒上设有若干个与第一出油口位置相对应的第二出油口，所述滚轮的两端与内链板之间安装有迷宫密封件。该链条自身磨损小，能够减少能耗，并且可有效防尘。并且可有效防尘。并且可有效防尘。

【技术实现步骤摘要】
一种带滚珠的滚动式防尘链条


[0001]本专利技术涉及散装物料输送的
，特别是一种带滚珠的滚动式防尘链条。

技术介绍

[0002]目前传统的物料输送链条为滚轮套合在链条套筒上使用，当链条在导轨上移动时，滚轮发生滚动，滚轮内壁与套筒外壁产生滑动摩擦，其产生的摩擦力阻碍链条移动输送。这种链条存在以下缺陷：由于滚轮与套筒相互套合，滚轮内壁与套筒外壁之间相对滑动，相比于滚动摩擦，滑动摩擦对零部件的磨损更大，同时产生在阻力也更大，耗能较大。此外，传统的物料输送链条一般通过油杯，向滚轮内壁与套筒外壁之间注入润滑油，进而起到减少摩擦的作用。但是，由于滚轮内壁与套筒外壁之间存在一定间隙，外部的粉尘颗粒容易进入其中，随着使用时间的增加，间隙会逐步增大，外部进入的粉尘颗粒也随之增多，对滚轮和套筒在磨损程度也逐步变大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带滚珠的滚动式防尘链条，自身磨损小，能够减少能耗，并且可有效防尘。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种带滚珠的滚动式防尘链条，包括内链节和外链节，所述内链节、外链节交替相连形成链条，所述内链节包括两个内链板、以及安装于两个内链板之间的两个套筒，所述外链节包括两个外链板、以及安装于两个外链板之间的两个销轴，所述内链板与外链板通过销轴相连，所述销轴与套筒配合安装，还包括滚轮和中间滚珠套筒，所述套筒、中间滚珠套筒和滚轮自内至外依次套设在销轴外部，所述中间滚珠套筒上均布有若干个滚珠，所述销轴内设有注油通道，所述注油通道的入口处安装有油杯，所述注油通道的外壁处设有若干个第一出油口，所述套筒上设有若干个与第一出油口位置相对应的第二出油口，所述滚轮的两端与内链板之间安装有迷宫密封件。
[0005]作为优选，所述迷宫密封件包括外环形金属套和内环形金属套所述内链板的内壁设有环形凹槽，所述外环形金属套安装于环形凹槽，所述滚轮的两端具有台阶，所述内环形金属套卡装于台阶处，所述外环形金属套的内圈具有朝向内环形金属套所在侧向内倾斜延伸的第一裙边，所述内环形金属套的外圈具有朝向外环形金属套所在侧向外倾斜延伸的第二裙边，所述第一裙边的内壁与第二裙边的外壁之间具有间隙，两者可相对旋转且不发生接触。
[0006]作为优选，所述第一裙边设置于第二裙边的外侧，且两者相平行。
[0007]作为优选，所述销轴的两端设有螺纹连接头，所述销轴两端的外壁上分别对称设有第一扁势，所述外链板的内孔压入到销轴两端的第一扁势处，并通过螺母和垫片将外链板固定在销轴两端，所述螺母和垫片安装在螺纹连接头上。
[0008]作为优选，所述注油通道包括沿其轴线方向设置的进油通道、以及沿其径向设置的出油通道，所述进油通道的一端在螺纹连接头的端面处设有入口，另一端与出油通道的
中部相连，所述出油通道的两端在销轴的外壁处对称设有第一出油口。
[0009]作为优选，所述入口处设有内螺纹，所述油杯与入口相螺纹连接固定。
[0010]作为优选，所述滚轮内圈的内壁设有呈环形的储油凹槽，所述储油凹槽的位置与第二出油口的位置相对应。
[0011]作为优选，所述套筒两端的外壁上分别对称设有第二扁势，所述内链板的内孔压入到套筒两端的第二扁势处。
[0012]作为优选，所述中间滚珠套筒还包括带孔套筒，所述带孔套筒的外周均匀布置有若干个小孔，所述滚珠内嵌在带孔套筒的小孔中，并可自由滚动。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、通过在滚轮内壁与套筒外壁之间设置一内嵌滚珠的中间套筒，将滚轮与套筒之间改成滚动摩擦，通过滚珠的滚动来实现滚轮与套筒之间在滚动摩擦。该种带滚珠的滚动式防尘链条相比于传统链条，在运行过程中自身阻力小，磨损小，运转灵活，可有效减少能耗。
[0015]2、利用迷宫防尘的原理，在内链板与滚轮之间设置两个相套合的环形金属套，两个环形金属套分别卡在内链板和滚轮上，两者之间留有一定间隙，但不发生接触。自带的环形金属套可有效阻隔外部粉尘颗粒进入链轮的滚动间隙中，提高了链条的使用寿命。
[0016]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本专利技术一种带滚珠的滚动式防尘链条的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术一种带滚珠的滚动式防尘链条的套筒的结构示意图；
[0019]图3是本专利技术一种带滚珠的滚动式防尘链条的销轴的结构示意图；
[0020]图4是本专利技术一种带滚珠的滚动式防尘链条的滚轮的结构示意图；
[0021]图5是本专利技术一种带滚珠的滚动式防尘链条的中间滚珠套筒的结构示意图；
[0022]图6是本专利技术一种带滚珠的滚动式防尘链条的迷宫密封件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]参阅图1至图6本专利技术一种带滚珠的滚动式防尘链条，包括内链节和外链节，所述内链节、外链节交替相连形成链条，所述内链节包括两个内链板1、以及安装于两个内链板1之间的两个套筒3，所述外链节包括两个外链板2、以及安装于两个外链板2之间的两个销轴4，所述内链板1与外链板2通过销轴4相连，所述销轴4与套筒3配合安装，还包括滚轮5和中间滚珠套筒6，所述套筒3、中间滚珠套筒6和滚轮5自内至外依次套设在销轴4外部，所述中间滚珠套筒6上均布有若干个滚珠61，所述销轴4内设有注油通道41，所述注油通道41的入口处安装有油杯7，所述注油通道41的外壁处设有若干个第一出油口，所述套筒3上设有若干个与第一出油口位置相对应的第二出油口32，所述滚轮5的两端与内链板1之间安装有迷宫密封件8。
[0024]进一步地，所述迷宫密封件8包括外环形金属套81和内环形金属套82所述内链板1的内壁设有环形凹槽11，所述外环形金属套81安装于环形凹槽11，所述滚轮5的两端具有台阶51，所述内环形金属套82卡装于台阶51处，所述外环形金属套81的内圈具有朝向内环形
金属套82所在侧向内倾斜延伸的第一裙边811，所述内环形金属套82的外圈具有朝向外环形金属套81所在侧向外倾斜延伸的第二裙边821，所述第一裙边811的内壁与第二裙边821的外壁之间具有间隙，两者可相对旋转且不发生接触，所述第一裙边811设置于第二裙边821的外侧，且两者相平行。
[0025]进一步地，所述销轴4的两端设有螺纹连接头42，所述销轴4两端的外壁上分别对称设有第一扁势43，所述外链板2的内孔压入到销轴4两端的第一扁势43处，并通过螺母421和垫片422将外链板2固定在销轴4两端，所述螺母421和垫片422安装在螺纹连接头42上。
[0026]进一步地，所述注油通道41包括沿其轴线方向设置的进油通道、以及沿其径向设置的出油通道，所述进油通道的一端在螺纹连接头42的端面处设有入口，另一端与出油通道的中部相连，所述出油通道的两端在销轴4的外壁处对称设有第一出油口44，润滑油可通过该注油管道进入销轴与套筒之间的中间滚珠套筒。此外，在本实施例中在第一出油口44的位置处还设有凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带滚珠的滚动式防尘链条，包括内链节和外链节，所述内链节、外链节交替相连形成链条，所述内链节包括两个内链板(1)、以及安装于两个内链板(1)之间的两个套筒(3)，所述外链节包括两个外链板(2)、以及安装于两个外链板(2)之间的两个销轴(4)，所述内链板(1)与外链板(2)通过销轴(4)相连，所述销轴(4)与套筒(3)配合安装，其特征在于：还包括滚轮(5)和中间滚珠套筒(6)，所述套筒(3)、中间滚珠套筒(6)和滚轮(5)自内至外依次套设在销轴(4)外部，所述中间滚珠套筒(6)上均布有若干个滚珠(61)，所述销轴(4)内设有注油通道(41)，所述注油通道(41)的入口处安装有油杯(7)，所述注油通道(41)的外壁处设有若干个第一出油口，所述套筒(3)上设有若干个与第一出油口位置相对应的第二出油口(32)，所述滚轮(5)的两端与内链板(1)之间安装有迷宫密封件(8)。2.如权利要求1所述的一种带滚珠的滚动式防尘链条，其特征在于：所述迷宫密封件(8)包括外环形金属套(81)和内环形金属套(82)所述内链板(1)的内壁设有环形凹槽(11)，所述外环形金属套(81)安装于环形凹槽(11)，所述滚轮(5)的两端具有台阶(51)，所述内环形金属套(82)卡装于台阶(51)处，所述外环形金属套(81)的内圈具有朝向内环形金属套(82)所在侧向内倾斜延伸的第一裙边(811)，所述内环形金属套(82)的外圈具有朝向外环形金属套(81)所在侧向外倾斜延伸的第二裙边(821)，所述第一裙边(811)的内壁与第二裙边(821)的外壁之间具有间隙，两者可相对旋转且不发生接触。3.如权利要求1所述的一种带滚珠的滚动式防尘链条，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：童建恩，
申请(专利权)人：杭州和泰输送设备有限公司，
类型：发明
国别省市：