一种印刷机纸张自动喷粉系统技术方案

本申请涉及一种印刷机纸张自动喷粉系统，包括印刷机，所述印刷机一端设置有接料机构，所述接料机构与所述印刷机之间设置有喷粉箱，所述喷粉箱连接有供粉机构，所述喷粉箱上设置有进料口和出料口，所述喷粉箱内沿进料口至出料口设置有运输机构，所述喷粉箱内部沿垂直与运输机构运输方向设置有喷粉头，且所述进料口和出料口处均设置有抽吸机构，所述抽吸机构连通上设置有筛选机构，所述筛选机构连通有回收箱。本申请具有减少粉料污染并将实现对扬尘回收处理再利用的效果。收处理再利用的效果。收处理再利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机纸张自动喷粉系统


[0001]本申请涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种印刷机纸张自动喷粉系统。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展与进步，对于印刷产品的需求也在不断扩大，印刷的产品的内容也越来越丰富，不同的印刷品其所需的油墨也不同，不同的油墨的附着能力和粘附能力也不同。为了提高印刷的效率，目前通常是将印刷完成后的纸张不进行风干直接进行绕卷在一起，这样就会使得印刷品背面粘附上印刷物，而且印刷的质量也会受影响。
[0003]为了解决这一问题，技术人员选择在印刷物绕卷或堆叠之前喷上一层粉，从而使得印刷物表面光滑，没有粘附能力。现有的粉末喷洒设备大多采用单面喷洒粉末的工艺,在印刷好的承印物的但侧面进行喷洒粉末。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：粉末喷洒之后未附着在承印物表面的粉末会在空气中飞散形成扬尘，造成粉末浪费，同时会对工人的身体健康产生影响。

技术实现思路

[0005]为了对扬尘进行限位收集，本申请提供一种印刷机纸张自动喷粉系统。
[0006]本申请提供的一种印刷机纸张自动喷粉系统采用如下的技术方案：一种印刷机纸张自动喷粉系统，包括印刷机，所述印刷机一端设置有接料机构，所述接料机构与所述印刷机之间设置有喷粉箱，所述喷粉箱连接有供粉机构，所述喷粉箱上设置有进料口和出料口，所述喷粉箱内沿进料口至出料口设置有运输机构，所述喷粉箱内部沿垂直与运输机构运输方向设置有喷粉头，且所述进料口和出料口处均设置有抽吸机构，所述抽吸机构连通上设置有筛选机构，所述筛选机构连通有回收箱。
[0007]通过采用上述技术方案，喷粉箱的设置可以将喷粉作业中的粉料限制在喷粉箱中，从而减小了粉料被喷洒出来是逸散的空间体积，减少了对环境的污染，喷粉头的设置可以对承印物进行喷料，抽吸机构的设置可以将在喷料箱内游荡的粉料以及从喷料箱进料口以及喷料箱出料口逸出的粉料进行收集。筛选机构可以将抽吸机构抽走的废料进行筛分，将可以再次被利用的粉料筛分出来并将这些可以再次被利用的粉料移动至回收箱中。
[0008]优选的，所述抽吸机构包括固定架，所述固定架上设置有抽吸管道，所述抽吸管道上设置有多个抽风口。
[0009]通过采用上述技术方案，抽吸管道和抽吸口的设置可以对从出料口和进料口中逸出的粉料进行抽吸。
[0010]优选的，所述抽吸机构还包括设置于所述喷粉箱内的内部抽吸管，所述内部抽吸管两端分别穿过所述喷粉箱的侧壁与所述出料口出的抽吸管道以及所述进料口处的抽风管道连通设置，且所述内部抽吸管上也设置有多个所述抽风口。
[0011]通过采用上述技术方案，内部抽吸管的设置可以对喷料箱内游荡的粉料进行抽
吸，从而使得喷料箱内的粉料不会在喷料箱中产生堆积，减少了工作人员对喷料箱内堆积粉料的清理。
[0012]优选的，所述筛选机构包括选粉机，所述选粉机上设置有废料口和回料口，所述废料口连通有废料箱，所述回料口连通有回料管道，所述回料管道与所述回收箱连通设置。
[0013]通过采用上述技术方案，选粉机的设置可以方便将废料中的粉料筛选出来，工作人员可以对这些从废料中筛选出来的粉料再次利用。
[0014]优选的，所述抽吸管道连通设置有废料管道，所述废料管道连通有烘干箱，所述烘干箱，所述烘干箱与所述选粉机连通设置。
[0015]通过采用上述技术方案，烘干箱的设置可以将从抽吸口处进入抽吸管道的废料进行烘干，避免废料中存在水分较大时致使废料受潮产生粘结的情况发生。
[0016]优选的，所述供粉机构包括混料盒、存料筒，所述存料筒设于所述混料盒上方，且所述存料筒与所述混料盒之间设置有放料管道，所述放料管道上设置有放料阀，所述混料盒上设置有进风口和供粉口，所述进风口处连通有混料风机，所述供粉口处连通有供粉管道，所述供粉管道与所述喷粉头连通设置。
[0017]通过采用上述技术方案，存料筒的设置可以对粉料进行存放，方便工作人员需要向混料盒中添加粉料时直接向混料盒中放入粉料。混料风机可以对粉料盒中吹风，混料盒中的粉料在风力作用下在混料盒中翻腾，并从供粉口中进入供粉管道，最终从喷粉头中喷洒至承印物上。
[0018]优选的，所述混料风机的进气口处设置有过滤网。
[0019]通过采用上述技术方案，过滤网的设置可以将外部环境中较大颗粒物隔离在风机进气口外，避免外部环境中的较大颗粒物进入风机对风机造成破坏或进入混料盒中对粉料造成污染。
[0020]优选的，所述混料盒中对应进风口处设置有风量控制盒，所述风量控制盒与所述进风口连通设置，且所述风量控制盒朝向所述混料盒内设置有通风口，所述通风口处设置有遮挡扇，所述控制盒内设置有控制遮挡扇转动的转动轴，所述转动轴与所述控制盒转动连接，且所述转动轴一端穿过所述混料盒顶壁设置有转动把手。
[0021]通过采用上述技术方案，风量控制盒的设置可以方便工作人员控制进入混料盒中的风量，遮挡扇可以改变通风口的大小，从而实现对通风口通过风量的控制。
[0022]优选的，所述混料盒顶壁上设置有弧形的刻度线，所述转动把手朝向所述刻度线一侧设置有指示尖端。
[0023]通过采用上述技术方案，刻度线和指示尖端的设置可以方便工作人员对整个遮挡扇位置的控制，使对风量的控制可以直观的反应在对刻度尺的读数上。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请的另一视角整体结构示意图。
[0026]图3是本申请的喷粉箱内部剖面示意图。
[0027]图4是图2中A部分的局部放大示意图。
[0028]图5是本申请的风量控制盒内部结构示意图。
[0029]附图标记：1、印刷机；2、接料机构；3、喷粉箱；31、喷粉管道；32、支撑架；4、供粉机构；41、混料盒；411、盖体；412、盒体；413、进风口；414、供粉口；415、电磁阀；416、控制器；42、存料筒；421、放料管道；422、放料阀；423、控制杆；424、球形把手；425、盖子；43、风量控制盒；431、通风口；432、遮挡扇；433、转动轴；434、转动把手；435、刻度线；436、指示尖端；44、混料风机；45、过滤网；5、运输机构；51、主动带；52、从动带；53、运送电机；6、喷粉头；7、抽吸机构；71、固定架；72、抽吸管道；73、抽吸口；74、抽吸嘴；75、内部抽吸管；76、废料管道；77、烘干箱；78、抽风机；8、筛选机构；81、选粉机；82、废料口；83、回料口；84、废料箱；85、回收箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种印刷机纸张自动喷粉系统。参照图1和图2，一种印刷机纸张自动喷粉系统包括印刷机1，印刷机1的出纸口处设置有喷粉箱3，喷粉箱3上正对设置有进料口和出料口，承印物从印刷机1的出纸口处运出之后进入喷粉箱3的进料口，喷粉箱3设置为倾斜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机纸张自动喷粉系统，包括印刷机(1)，所述印刷机(1)一端设置有接料机构(2)，其特征在于：所述接料机构(2)与所述印刷机(1)之间设置有喷粉箱(3)，所述喷粉箱(3)连接有供粉机构(4)，所述喷粉箱(3)上设置有进料口和出料口，所述喷粉箱(3)内沿进料口至出料口设置有运输机构(5)，所述喷粉箱(3)内部沿垂直与运输机构(5)运输方向设置有喷粉头(6)，且所述进料口和出料口处均设置有抽吸机构(7)，所述抽吸机构(7)连通上设置有筛选机构(8)，所述筛选机构(8)连通有回收箱(85)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机纸张自动喷粉系统，其特征在于：所述抽吸机构(7)包括固定架(71)，所述固定架(71)上设置有抽吸管道(72)，所述抽吸管道(72)上设置有多个抽风口。3.根据权利要求2所述的一种印刷机纸张自动喷粉系统，其特征在于：所述抽吸机构(7)还包括设置于所述喷粉箱(3)内的内部抽吸管(75)，所述内部抽吸管(75)两端分别穿过所述喷粉箱(3)的侧壁与所述出料口出的抽吸管道(72)以及所述进料口处的抽风管道连通设置，且所述内部抽吸管(75)上也设置有多个所述抽风口。4.根据权利要求3所述的一种印刷机纸张自动喷粉系统，其特征在于：所述筛选机构(8)包括选粉机(81)，所述选粉机(81)上设置有废料口(82)和回料口(83)，所述废料口(82)连通有废料箱(84)，所述回料口(83)连通有回料管道，所述回料管道与所述回收箱(85)连通设置。5.根据权利要求4所述的一种印刷机纸张自动喷粉系统，其特征在于：所述抽吸管道(72)连通设置有废料管道(76)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小强，杜志伟，张凤香，
申请(专利权)人：河南乐印纸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：