钢梁安装方法技术

技术编号:28221639 阅读:33 留言:0更新日期:2021-04-28 09:46
本发明专利技术公开了一种钢梁安装方法,包括如下步骤:准备待安装钢梁;进行混凝土剪力墙所在楼层和上一楼层的钢结构施工;在上一楼层中的上层钢梁安装完成后,将待安装钢梁吊挂于上层钢梁的下方;在混凝土剪力墙浇筑完毕后,将吊挂于上层钢梁下方的待安装钢梁与混凝土剪力墙进行连接,完成安装。由于预先将与混凝土剪力墙连接的待安装钢梁吊至安装的楼层,不影响上面楼层的各施工工序,而后续在混凝土剪力墙浇筑完成后,可以较为容易的完成二者的连接安装,十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
钢梁安装方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
,尤其是涉及一种钢梁安装方法。

技术介绍

[0002]在工业与民用建筑工程中,钢结构建筑越来越多,钢结构与混凝土连接的部位在施工过程总是存在相互制约,对整体施工工期造成影响,通常而言,钢结构的施工速度较快,而混凝土结构的施工速度较慢。例如,钢结构建筑物的地下室的施工中,由于其部分钢梁需要与混凝土剪力墙相连,因此,如果等待混凝土剪力墙浇筑后安装这些钢梁,并在之后继续完成地下室上层的钢结构安装、楼承板铺设、楼板浇筑等一系列施工工序,则会极大地影响施工速度,拖慢工期。因此,为了保证施工进度,通常会采用甩项后装的方式安装钢梁,即不停止上层的相关工序,并且在地下室的混凝土剪力墙浇筑后,利用卷扬机在楼层内完成钢梁的安装,然而,此种施工方式施工难度大,存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种能够保证钢结构建筑物施工速度,且简单、安全的钢梁安装方法。
[0004]根据本专利技术实施例的钢梁安装方法,包括步骤:
[0005]准备待安装钢梁;
[0006]进行混凝土剪力墙所在楼层和上一楼层的钢结构施工;
[0007]在上一楼层中的上层钢梁安装完成后,将所述待安装钢梁吊挂于所述上层钢梁的下方;
[0008]在所述混凝土剪力墙浇筑完毕后,将吊挂于所述上层钢梁的下方的所述待安装钢梁与所述混凝土剪力墙进行连接,完成安装。
[0009]根据本专利技术实施例的钢梁安装方法,至少具有如下技术效果:由于预先将与混凝土剪力墙连接的待安装钢梁吊至安装的楼层,不影响上面楼层的各施工工序,而后续在混凝土剪力墙浇筑完成后,可以较为容易的完成二者的连接安装,十分方便。
[0010]另外,根据本专利技术实施例的钢梁安装方法还具有如下附加技术特征:
[0011]根据本专利技术实施例的一些实施例,所述上层钢梁连接有吊挂装置,所述待安装钢梁由所述吊挂装置吊挂于所述上层钢梁下方。
[0012]根据本专利技术实施例的一些实施例,所述吊挂装置高度可调,通过操作所述吊挂装置,能够调整所述待安装钢梁位于所述混凝土剪力墙所在楼层内的高度。
[0013]根据本专利技术实施例的一些实施例,所述吊挂装置包括手拉葫芦。
[0014]根据本专利技术实施例的一些实施例,所述吊挂装置还包括钢丝绳,所述钢丝绳的上端连接于上层钢梁,所述手拉葫芦的上端连接所述钢丝绳的下端。
[0015]根据本专利技术实施例的一些实施例,所述上层钢梁底部设置有第一吊耳,所述待安装钢梁的顶部设置有第二吊耳,所述钢丝绳的上端连接于所述第一吊耳,所述手拉葫芦的
下端连接所述第二吊耳。
[0016]根据本专利技术实施例的一些实施例,所述待安装钢梁通过塔吊或者汽车吊吊至所述上层钢梁的下方。
[0017]根据本专利技术实施例的一些实施例,所述待安装钢梁吊挂于所述的上层钢梁的下方后,将所述待安装钢梁吊挂至设定标高,使用螺栓将所述待安装钢梁用于连接所述混凝土剪力墙的一端与剪力墙埋件进行连接,使用螺栓将所述待安装钢梁的另一端与所述混凝土剪力墙所在楼层的钢结构进行连接。
[0018]根据本专利技术实施例的一些实施例,在所述混凝土剪力墙浇筑前,使用所述吊挂装置吊挂所述待安装钢梁用于连接混凝土剪力墙的一端。
[0019]根据本专利技术实施例的一些实施例,所述混凝土剪力墙浇筑完成后,校正所述待安装钢梁的高度,将所述螺栓替换为高强度螺栓,并且将所述吊挂装置拆除。
[0020]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]图1是本专利技术一个实施例的钢梁安装方法的流程图;
[0023]图2是本专利技术实施例的钢梁安装方法中在首层楼层进行钢结构施工的流程图;
[0024]图3是图2中流程所形成的首层楼层结构示意图;
[0025]图4是本专利技术实施例的钢梁安装方法中在上层楼层进行钢结构施工的流程图;
[0026]图5是图4中流程所形成的上层楼层的结构示意图;
[0027]图6是将待安装钢梁吊至首层楼层后的首层楼层结构示意图;
[0028]图7是本专利技术实施例的钢梁安装方法中利用吊挂装置将待安装钢梁吊挂于上层钢梁下方的示意图。
具体实施方式
[0029]以下将结合实施例对本专利技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本专利技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术实施例的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术实施例的描述中,如果某一特征被称为“设置”、“连接”、“安装”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接、在另一个特征上。
[0032]可以理解的是,针对与混凝土剪力墙相连接钢梁施的施工工法中,首先是预埋剪
力墙埋件,待混凝土剪力墙施工完成后再安装钢梁,然而,由于钢结构施工速度快,当前层的混凝土剪力墙浇筑完成前,上(高)一层的钢结构通常已经施工完成,且完成楼承板铺设等工序,无法再利用塔吊或者汽车吊等方式吊装钢梁,此后,钢梁只能在楼层内通过卷扬机进行安装,增加了施工难度,同时加大了施工过程中的安全风险。
[0033]可以理解的是,在楼层内利用卷扬机吊装钢梁的方式,存在如下问题:
[0034](1)、上一层楼板封闭滞后,构件进入施工楼层的水平运输难度较大,大多数时候需要人工采取措施将构件运至指定位置,耗费人力物力,增加施工成本;
[0035](2)、需在上层钢结构上焊接滑轮组吊耳,当现场操作不规范时,存在滑轮组与上层钢结构采用柔性连接的情况,施工安全性无法得到有效保障;
[0036](3)、需在施工完成的结构上或地面固定卷扬机,卷扬机与结构采用刚性连接,在结构上焊接加固件或抱箍件,后期需对其进行拆除;
[0037](4)、卷扬机在开启与关闭瞬间振动较大,对结构自身、卷扬机、钢丝绳等产生冲击荷载较大,施工安全性得不到有效保障;
[0038](5)、卷扬机在操作过程中需要定期对钢丝绳、滑轮组进行检查,如:卷筒钢丝绳在回收过程中是否错层、滑轮组中钢丝绳是否跳槽、卷扬机电器开关是否完好等,施工过程复杂。
[0039]因此,基于对上述施工方式存在的问题,本发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢梁安装方法,其特征在于,包括步骤:准备待安装钢梁;进行混凝土剪力墙所在楼层和上一楼层的钢结构施工;在上一楼层中的上层钢梁安装完成后,将所述待安装钢梁吊挂于所述上层钢梁的下方;在所述混凝土剪力墙浇筑完毕后,将吊挂于所述上层钢梁的下方的所述待安装钢梁与所述混凝土剪力墙进行连接,完成安装。2.根据权利要求1所述的钢梁安装方法,其特征在于,所述上层钢梁连接有吊挂装置,所述待安装钢梁由所述吊挂装置吊挂于所述上层钢梁下方。3.根据权利要求2所述的钢梁安装方法,其特征在于,所述吊挂装置的高度可调,通过操作所述吊挂装置,能够调整所述待安装钢梁位于所述混凝土剪力墙所在楼层内的高度。4.根据权利要求3所述的钢梁安装方法,其特征在于,所述吊挂装置包括手拉葫芦。5.根据权利要求4所述的钢梁安装方法,其特征在于,所述吊挂装置还包括钢丝绳,所述钢丝绳的上端连接于上层钢梁,所述手拉葫芦的上端连接所述钢丝绳的下端。6.根据权利要求5所述的钢梁安装方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何召飞陈旭姜伟耿一杰张海林申银平岳海龙
申请(专利权)人:中建科工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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