一种基于颗粒污泥强化分离装置的厌氧氨氧化反应系统及运行方法制造方法及图纸

一种基于颗粒污泥强化分离装置的厌氧氨氧化反应系统及运行方法属于废水生物脱氮处理领域。本发明专利技术主要依靠颗粒污泥分离装置、厌氧氨氧化反应器和排水装置三个部分，创新地结合半固定填料的使用，从而为形成和持留颗粒污泥提供一种有效方式，解决生物膜厌氧氨氧化脱氮工艺投资费用高，颗粒污泥形成困难，颗粒污泥与絮体污泥分离困难、厌氧氨氧化菌无法有效持留等问题。持留等问题。持留等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于颗粒污泥强化分离装置的厌氧氨氧化反应系统及运行方法


[0001]本专利技术涉及一种基于颗粒污泥强化分离装置的厌氧氨氧化反应系统及运行方法，属于废水生物脱氮处理领域。

技术介绍

[0002]水体富营养化问题是当今世界面临的主要水污染问题之一，而氮、磷的过量排放是引起水体富营养化的主要因素。目前我国水体富营养化问题依然严峻，为此我国颁布了更加严格的污水排放标准。其中于城镇污水厂一级A排放标准规定城镇污水厂出水氨氮＜5mg/L，TN＜15mg/L，新建污水厂TP＜0.5mg/L。随着氮磷排放标准的日益严格，传统脱氮除磷工艺的不足逐渐凸显。传统脱氮除磷工艺中，生物脱氮和除磷均需要消耗有机物。但我国城市污水有机物浓度普遍偏低，碳源不足导致氮磷出水难以同时达标。为出水达标，常需投加外源有机物或化学除磷药剂，增加了运行费用。
[0003]厌氧氨氧化(ANerobic AMMonia OXidation,ANAMMOX)工艺，是一种新型废水生物脱氮工艺。与传统硝化/反硝化生物脱氮工艺相比，短程硝化
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厌氧氨氧化(Partiti本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于颗粒污泥强化分离装置的厌氧氨氧化反应系统，其特征在于：包括颗粒污泥分离装置、厌氧氨氧化反应器和排水装置三个部分；其中颗粒污泥分离装置由上到下设置升降装置(1)、连接杆(2)、弹簧支撑板(3)、筛网(4)、下层支撑板(5)、弹簧(6)、半固定填料(7)；整个颗粒污泥分离装置放置在厌氧氨氧化反应器(8)内部；厌氧氨氧化反应器(8)内设有加热棒(19)、液下搅拌器(20)、底部设有曝气盘(11)，曝气盘(11)经流量计(12)与鼓风机(13)相连；厌氧氨氧化反应器(8)通过出水口(14)与外部排水装置相连；原水由进水箱(9)经进水泵(10)进入厌氧氨氧化反应器(8)，通过液下搅拌器(20)进行搅拌，曝气由鼓风机(13)和流量计(12)控制；通过PLC系统(15)控制曝气时间；其中，PLC系统(15)由实时氨氮在线监测探头(16)、硝态氮在线监测探头(17)、控制继电器(18)组成；氨氮浓度通过氨氮在线监测探头(16)、硝态氮浓度通过硝态氮在线监测探头(17)反馈给PLC控制系统(15)，经PLC系统(15)处理后将控制信号传送给控制继电器(18)控制曝气时间；曝气结束后进行颗粒污泥筛选，筛选完成上清液从出水口(14)排出；厌氧氨氧化反应器通过加热棒(19)进行加热。2.应用如权利要求1所述厌氧氨氧化反应系统的方法，其特征在于：厌氧氨氧化反应器以下简称反应器，以厌氧
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好氧工艺运行，每个周期为24h，包括进水、反应、筛选、排水、闲置五个阶段；第Ⅰ阶段：进水，通过电动控制自动控制，使填料始终处于液面以下，避免空气对厌氧氨氧化菌造成抑制；进水阶段时长5min，采用人工模拟配水，污泥液在反应器内充分混匀；第Ⅱ阶段：反应阶段，首先进行厌氧搅拌30min，使进水中NO2‑
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N被完全反应；然后进行曝气搅拌，当曝气时间达到14h停止曝气；在反应阶段，随着反应器不断运行，填料上的生物膜开始生长并逐渐稳定，反应器内颗粒污泥通过生物膜脱落和絮体污泥聚集形成；第Ⅲ阶段：筛选阶段，反应结束后，升降装置降至反应器底部，使填料处于排水液面以下；在此阶段对颗粒污泥和絮体进行筛选，颗粒污泥被筛网截留在反应器底部，而絮体通过筛网，在排水阶段从反应器中随出水流出；筛选阶段时间为10min；第Ⅳ阶段：排水5mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，张妍，段羽佳，庄宝玉，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：