一种可挥发性气体净化处理系统技术方案

一种可挥发性气体净化处理系统，包括壳体结构、驱动结构，壳体结构包括壳体，可挥发性气体净化处理系统还包括旋转结构、转框结构及遮盖框结构，旋转结构包括内框，转框结构包括转框、设置于转框外圆周面上的斜管及设置于斜管内的海绵块，内框贯穿转框的内外表面且与其固定连接。本发明专利技术通过一个驱动结构即气缸，便可以同时实现旋转结构的旋转以及液体单向向上流动，一方面旋转结构的旋转可以带动转框结构的旋转，以实现第七通孔与第九通孔周期性的连通，以便周期性的增大气压，有利于液体分散的喷出且加强与气体的接触，同时有利于海绵块中的液体尽快的被甩出，以便吸收新的液体以增强对气体的吸收。对气体的吸收。对气体的吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种可挥发性气体净化处理系统


[0001]本专利技术涉及可挥发性气体处理
，尤其是涉及一种可挥发性气体净化处理系统。

技术介绍

[0002]目前，随着工业生产规模的扩大，工业生产产生的挥发性气体也逐渐的增多，如果直接将挥发性气体排放到空气中不仅会造成环境的污染，还会导致资源的浪费，因此需要对其进行回收。现有挥发性气体回收的方式主要通过生物柴油、煤油等溶剂吸收挥发性气体，但是仍然存在回收效率低，不能满足现有的挥发性气体回收的需要。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的可挥发性气体净化处理系统。
[0005]为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：一种可挥发性气体净化处理系统，包括壳体结构、设置于所述壳体结构上的驱动结构，所述壳体结构包括壳体，所述可挥发性气体净化处理系统还包括设置于所述壳体内且与所述驱动结构连接的旋转结构、设置于所述旋转结构上端的转框结构及设置于所述旋转结构上方的遮盖框结构，所述旋转结构包括内框，所述转框结构包括转框、设置于所述转框外圆周面上的斜管及设置于所述斜管内的海绵块，所述内框贯穿所述转框的内外表面且与其固定连接，所述转框的中心轴线与所述内框的中心轴线共线，所述转框的外圆周面上设有第七通孔，所述斜管的下端对准所述第七通孔且与所述转框的外表面固定连接，所述遮盖框结构包括遮盖框、设置于所述遮盖框上方的抽气管及设置于所述抽气管上的风机，所述遮盖框的下端收容于所述转框内且与其内表面滑动接触，所述遮盖框的外圆周面上设有与所述第七通孔对应的第九通孔，所述转框在遮盖框上旋转时，所述第七通孔与所述第九通孔周期性连通。
[0006]优选地，所述旋转结构还包括设置于所述内框下端的外框、轴承、固定连接所述轴承外圈与所述壳体内表面的固定杆，所述外框的下端收容于所述轴承的内圈且与其固定连接，所述驱动结构包括推板，所述推板收容于所述外框内且与其螺纹连接以驱动所述外框旋转。
[0007]优选地， 所述旋转结构还包括固定连接所述外框与所述内框的连接杆、设置于所述内框内部的隔板及设置于所述隔板上的第二单向阀，所述隔板上设有第六通孔，所述第二单向阀收容于所述第六通孔内且与其固定连接。
[0008]优选地，所述驱动结构还包括收容于所述内框内的活塞、设置于所述活塞上的第一单向阀及固定连接所述活塞与所述推板的支撑杆，所述活塞与所述内框的内表面滑动接触，所述活塞上设有第四通孔，所述第一单向阀收容于所述第四通孔内且与其固定连接。
[0009]优选地，所述驱动结构还包括气缸、设置于所述气缸上的推动杆，所述推动杆的一端与所述气缸连接，所述推动杆的另一端伸入到所述外框内且与所述推板的下表面固定连接。
[0010]优选地，所述可挥发性气体净化处理系统还包括喷洒结构，所述喷洒结构包括引导环及集中框，所述内框的上端穿过所述引导环的内部且与其固定连接，所述集中框呈倒置的圆台状且上端设有开口，所述引导环贯穿所述集中框的底壁且与其固定连接。
[0011]优选地，所述喷洒结构还包括打散过滤框，所述打散过滤框轴向两端面相通，所述打散过滤框轴向上的一端面与所述集中框的上表面固定连接。
[0012]优选地，所述遮盖框的上表面设有第八通孔，所述抽气管的下端对准所述第八通孔且与所述遮盖框的上表面固定连接，所述遮盖框结构还包括位于所述第八通孔下方的挡板及过滤环，所述过滤环与所述遮盖框的内表面固定连接，所述挡板收容于所述过滤环内且与其固定连接。
[0013]优选地，所述可挥发性气体净化处理系统还包括搅拌结构，所述搅拌结构包括第一弹簧、定位杆及顶靠杆，所述第一弹簧的一端与所述外框的外表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述定位杆的一端固定连接，所述定位杆的另一端与所述顶靠杆固定连接，所述定位杆与所述顶靠杆相垂直。
[0014]优选地，所述搅拌结构还包括移动杆、搅拌杆及第二弹簧，所述定位杆贯穿所述移动杆的左右表面且与其滑动接触，所述搅拌杆的端部与所述移动杆的端部枢轴连接，所述第二弹簧的一端与所述移动杆固定连接且另一端与所述顶靠杆固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术可挥发性气体净化处理系统可以通过一个驱动结构即气缸，便可以同时实现旋转结构的旋转以及液体单向向上流动，一方面旋转结构的旋转可以带动转框结构的旋转，以实现第七通孔与第九通孔周期性的连通，以便周期性的增大遮盖框内部的气压，有利于液体分散的从第四通孔喷出且加强与气体的接触，同时有利于海绵块中的液体尽快的被甩出，以便吸收新的液体以增强对气体的吸收，另一方面可以带动喷洒结构的旋转，有利于液体分散的甩出，且在打散过滤框与圆台状的集中框配合的作用下使其打散的面积更大，分散的更加均匀，进而与气体接触的更充分，对挥发性气体吸收的更好且效率更高，而液体单向的向上流动使得液体不断的从内框上端流出，然后在离心力的作用下被甩出且集中在集中框内，由于内框周期性的正反转，使其转速很难升高，有利于保持低速，以便使得集中框内的液体可以积累，进而有利于液体持续的流动，而不会因为集中框因为转速高而一次性被甩出，有利于提高吸收净化的效率；并且搅拌结构的设置有利于将液体混合的更加均匀，以增强进入到集中框内液体吸收挥发性气体的能力，并且由于外框周期性的正反转，其转速及转向周期性的改变，使得定位杆及顶靠杆在径向上来回移动，以扩大径向的搅拌范围，同时移动杆在定位杆上来回移动，使得搅拌杆远离移动杆的端部在竖直方向上来回移动，以扩大竖直方向的搅拌范围，有利于对液体更加全面且充分的搅拌。
附图说明
[0016]图1为本专利技术可挥发性气体净化处理系统的俯视图；图2为图1所示本专利技术可挥发性气体净化处理系统的沿A
‑
A
’
方向的剖面图；
图3为图2所示本专利技术可挥发性气体净化处理系统的部分局部放大图；图4为图2所示本专利技术可挥发性气体净化处理系统的部分局部放大图；图5为图2所示本专利技术可挥发性气体净化处理系统的沿B
‑
B
’
方向的剖面图；图6为图2所示本专利技术可挥发性气体净化处理系统的沿C
‑
C
’
方向的剖面图；图7为本专利技术可挥发性气体净化处理系统的另一实施例的结构示意图；图8为图7所示本专利技术可挥发性气体净化处理系统的沿D
‑
D
’
方向的剖面图。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本专利技术可挥发性气体净化处理系统做出清楚完整的说明。
[0018]实施例一：如图1至图6所示，本专利技术可挥发性气体净化处理系统包括壳体结构1、设置于壳体结构1上的驱动结构2、设置于壳体结构1内的旋转结构3、设置于旋转结构3上的转框结构4、设置于旋转结构3上端的喷洒结构5、位于旋转结构3上方的遮盖框结构6。
[0019]如图1、图2、图4、图5所示，壳体结构1包括壳体11、设置于壳体11下壁上的密封块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可挥发性气体净化处理系统，包括壳体结构、设置于所述壳体结构上的驱动结构，所述壳体结构包括壳体，其特征在于：所述可挥发性气体净化处理系统还包括设置于所述壳体内且与所述驱动结构连接的旋转结构、设置于所述旋转结构上端的转框结构及设置于所述旋转结构上方的遮盖框结构，所述旋转结构包括内框，所述转框结构包括转框、设置于所述转框外圆周面上的斜管及设置于所述斜管内的海绵块，所述内框贯穿所述转框的内外表面且与其固定连接，所述转框的中心轴线与所述内框的中心轴线共线，所述转框的外圆周面上设有第七通孔，所述斜管的下端对准所述第七通孔且与所述转框的外表面固定连接，所述遮盖框结构包括遮盖框、设置于所述遮盖框上方的抽气管及设置于所述抽气管上的风机，所述遮盖框的下端收容于所述转框内且与其内表面滑动接触，所述遮盖框的外圆周面上设有与所述第七通孔对应的第九通孔，所述转框在遮盖框上旋转时，所述第七通孔与所述第九通孔周期性连通。2.如权利要求1所述的可挥发性气体净化处理系统，其特征在于：所述旋转结构还包括设置于所述内框下端的外框、轴承、固定连接所述轴承外圈与所述壳体内表面的固定杆，所述外框的下端收容于所述轴承的内圈且与其固定连接，所述驱动结构包括推板，所述推板收容于所述外框内且与其螺纹连接以驱动所述外框旋转。3.如权利要求2所述的可挥发性气体净化处理系统，其特征在于： 所述旋转结构还包括固定连接所述外框与所述内框的连接杆、设置于所述内框内部的隔板及设置于所述隔板上的第二单向阀，所述隔板上设有第六通孔，所述第二单向阀收容于所述第六通孔内且与其固定连接。4.如权利要求3所述的可挥发性气体净化处理系统，其特征在于：所述驱动结构还包括收容于所述内框内的活塞、设置于所述活塞上的第一单向阀及固定连接所述活塞与所述推板的支撑杆，所述活塞与所述内框的内表面滑动接触，所述活塞上设有第四通孔，所述第一单向阀收容于所述第四通孔内且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高京拴，庄静梅，
申请(专利权)人：高京拴，
类型：发明
国别省市：