本发明专利技术公开了石油炼制与化工技术领域一种焦化装置切焦水处理系统,主要由脱水仓、集水箱、集水箱提升泵、切焦水沉降罐、切焦水提升泵组成，其特征在于：所述的集水箱入口与脱水仓出口相连接，集水箱出口连接至集水箱提升泵，集水箱提升泵安装于集水箱上部；集水箱提升泵出口连接至切焦水沉降罐，切焦水沉降罐底部安装有切焦水提升泵，切焦水提升泵出口连接至水力除焦系统。采用本发明专利技术的焦化装置切焦水处理系统能够实现切焦水的封闭式处理及循环利用功能，并改善周边的环境，可满足石油、化工等领域的需求热管外取热器与现有技术相比，解决了取热单元泄露带来的问题，没有操作工作量；简化了取热系统；显著降低了工程投资。显著降低了工程投资。显著降低了工程投资。
【技术实现步骤摘要】
一种焦化装置切焦水处理系统及工艺
[0001]本专利技术属于石油炼制
，具体涉及延迟焦化工艺的切焦水系统。
技术介绍
[0002]延迟焦化是一种将重油经深度热裂化转化为气体、轻中质馏分油以及焦炭的重油深度加工工艺，具有脱炭彻底、流程简单、技术成熟、装置投资较低等特点，其已成为重油加工技术中的重要工艺之一。
[0003]我国每年将产出1000多万吨的石油焦，除焦和运送焦炭是延迟焦化过程中重要的一个环节，现有技术中水力法除焦是延迟焦化装置中普遍使用的，利用高压水对焦炭塔里的石油焦进行切割，随后连焦带水经斜溜槽流入储焦池。兼备储存功能的储焦池露天敞口设置，池内切焦水自流到过滤池后露天沉淀，循环使用，在整个作业过程中，由于是敞开式操作，空气中切焦水挥发刺激性气味，污染环境，且对在储焦池附近的操作工人的健康造成损害。随着环保要求的提高，由中石化洛阳工程有限公司和中石化镇海炼化分公司联合研发的“封闭式智能除焦、输送及装储技术开发”技术得到了应用和推广，并且已经在镇海炼化分公司成功实现了工业应用。新技术的开发伴随着新的切焦水处理流程，如何能够实现在整个切焦水的封闭式处理，解决切焦水中焦粉沉积、挥发刺激性气味等问题就成为急需解决的问题。
[0004]针对新开发的“封闭式智能除焦、输送及装储”技术，研究开发一种延迟焦化装置切焦水处理系统就具有了重要的意义。新的延迟焦化装置切焦水处理系统将原有的切焦水通过容器收集，利用泵送至后续切焦水沉降罐中沉降过滤，沉降过滤后的切焦水，可用于水力除焦使用，也可用于脱水仓附近各处冲洗水源使用，整个流程利用了焦炭自过滤的特点，改变了原有焦化装置切焦水露天处理、污染严重的问题，将切焦水以及少量附近的污水密闭循环利用，彻底改变了焦化装置切焦水处理的面貌。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够平稳可靠工作的延迟焦化装置切焦水处理系统，该系统是适用于封闭式智能除焦、输送及装储技术，解决了现有技术中焦化装置中常见的焦粉难以处理的问题，能够实现除焦水封闭处理，彻底改变了焦化装置切焦水处理的面貌。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种焦化装置切焦水处理系统，主要由脱水仓、集水箱、集水箱提升泵、切焦水沉降罐、切焦水提升泵组成，其特征在于：所述的集水箱入口与脱水仓出口相连接，集水箱出口连接至集水箱提升泵，集水箱提升泵安装于集水箱上部；集水箱提升泵出口连接至切焦水沉降罐，切焦水沉降罐底部安装有切焦水提升泵，切焦水提升泵出口连接至水力除焦系统，所述的集水箱提升泵既可以将切焦水输送至切焦水沉降罐中也可以输送至脱水仓内。
[0008]本专利技术一种焦化装置切焦水处理系统，其进一步特征在于：所述的切焦水来自水力除焦系统、装置附近少量的污水、雨水以及切焦水沉降罐底部排污与顶部溢流水。
[0009]本专利技术一种焦化装置切焦水处理系统，其进一步特征在于：所述的脱水仓底部设置有脱水仓过滤网，用于过滤焦炭及切焦水，切焦水经滤网后，自流至脱水仓底部的出水口。
[0010]本专利技术一种焦化装置切焦水处理系统，其进一步特征在于：所述的沉降罐底部设置排渣口，顶部设置溢流口，均与脱水仓相连接。
[0011]本专利技术一种焦化装置切焦水处理系统，其进一步特征在于：所述的切焦水提升泵将沉降过滤后的干净的切焦水输送至后续水力除焦系统中循环利用。
[0012]本专利技术一种焦化装置切焦水处理工艺，其特征在于：切焦水流入脱水仓，经脱水仓底部的滤网，进入集水箱中缓冲收集，通过集水箱提升泵返回至脱水仓中或输送至后续切焦水沉降罐中沉降过滤，沉降过滤后的切焦水通过切焦水提升泵升压后，输送至水力除焦系统中循环利用。
[0013]本专利技术一种焦化装置切焦水处理工艺，其进一步特征在于：所述的切焦水来自水力除焦系统、装置附近少量的污水、雨水以及切焦水沉降罐底部排污与顶部溢流水。
[0014]本专利技术一种焦化装置切焦水处理工艺，其进一步特征在于：所述的脱水仓底部设置有脱水仓过滤网，用于过滤焦炭及切焦水，切焦水经滤网后，自流至脱水仓底部的出水口。
[0015]本专利技术一种焦化装置切焦水处理工艺，其进一步特征在于：所述的沉降罐底部设置排渣口，顶部设置溢流口，均与脱水仓相连接。
[0016]本专利技术具有的有益效果是：
[0017]本专利技术具有切焦水封闭式处理、循环利用等功能，自水力除焦等处来的切焦水通过重力作用，在脱水仓中利用底部滤网及焦炭层过滤后，自流至集水箱中，通过集水箱提升泵，可返回脱水仓中，利用在脱水仓内部的焦炭物料，循环过滤，也可以输送至后续切焦水沉降罐中静置过滤，在切焦水沉降罐中静置过滤后的切焦水，通过切焦水提升泵升压后，送入后续水力除焦系统中循环利用，也可用于各处的冲洗水源，同时顶部的溢流及底部沉降后的排渣排入脱水仓中再次过滤。本专利技术的使用，解决了封闭式智能除焦、输送及装储技术中重要的除焦水封闭处理问题，解决了焦化装置中常见的焦粉难以处理的问题。
[0018]本专利技术成功实现切焦水的封闭式处理及循环利用功能，并改善周边的环境，可满足石油、化工等领域的需求。
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明，但并不限制本专利技术的使用范围。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种焦化装置切焦水处理系统结构示意图。
[0021]其中所示附图标记为：1-脱水仓，2-脱水仓过滤网，3-集水箱，4-集水箱提升泵，5-切焦水沉降罐，6-切焦水提升泵，7-冲焦器，8-水力除焦系统。
具体实施方式
[0022]如图1所示，包括脱水仓1，脱水仓过滤网2，集水箱3，集水箱提升泵4，切焦水沉降罐5，切焦水提升泵6，冲焦器7，水力除焦系统8；脱水仓过滤网2安装在脱水仓1底部，冲焦器
7安装在脱水仓1的上部；脱水仓1出口与集水箱3入口相连，集水箱3出口通过集水箱提升泵4升压后送至冲焦器7或切焦水沉降罐5中，切焦水沉降罐5中的切焦水再通过切焦水提升泵6升压后，送至后续水力除焦系统8中循环利用。
[0023]所述的切焦水流入脱实仓1，经脱水仓底1部的脱水仓过滤网2，进入集水箱3中缓冲收集，通过集水箱提升泵4返回至脱水仓1中或输送至后续切焦水沉降罐5中沉降过滤，沉降过滤后的切焦水通过切焦水提升泵6升压后，输送至水力除焦系统8中循环利用。
[0024]所述的切焦水来自水力除焦系统在脱水仓1内部的焦碳和切焦水分离、装置附近少量的污水、雨水以及切焦水沉降罐5底部排污与顶部溢流水。
[0025]所述的脱水仓底1部具有脱水仓过滤网2，用于过滤焦炭及切焦水，切焦水经滤网后，自流至脱水仓底部的出水口。
[0026]所述的集水箱3入口与脱水仓1出水口相连接，集水箱3出口连接至集水箱提升泵4，集水箱提升泵4也可使用立式泵，安装于集水箱3上部。
[0027]所述的集水箱提升泵4可以将切焦水输送至切焦水沉降罐5中或输送至冲焦器7。
[0028]所述的切焦水沉降罐5底部设置排渣口，顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦化装置切焦水处理系统，主要由脱水仓、集水箱、集水箱提升泵、切焦水沉降罐、切焦水提升泵组成，其特征在于：所述的集水箱入口与脱水仓出口相连接，集水箱出口连接至集水箱提升泵，集水箱提升泵安装于集水箱上部；集水箱提升泵出口连接至切焦水沉降罐，切焦水沉降罐底部安装有切焦水提升泵，切焦水提升泵出口连接至水力除焦系统。2.根据权利要求1所述的焦化装置切焦水处理系统，其特征在于：所述的脱水仓底部设置有脱水仓过滤网。3.根据权利要求1所述的焦化装置切焦水处理系统，其特征在于：所述的沉降罐底部设置排渣口，顶部设置溢流口，均与脱水仓相连接。4.一种焦化装置切焦水处理工艺，其特征在于：切焦水流入脱水仓，经脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨成炯，李立，石柯，张妍，蔡文，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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