本发明专利技术公开了一种智能制作皮带装置，包括结构主体，所述结构主体包括安装座及设于安装座上端面的支撑架，所述安装座的一端还设有上料支架，所述支撑架与所述上料支架相互平行，所述支撑架上设有升降机构及卷绕机构，且所述支撑架包括设于所述支撑架底部的配电箱以及设于所述支撑架顶部的控制箱，所述支撑架的背侧还设有伺服电机，所述上料支架上设有上料机构，且所述上料支架由若干固定板组成，本发明专利技术结构紧凑、合理，且原理简单，生产制作和维护都方便，投入成本低等诸多优点。投入成本低等诸多优点。投入成本低等诸多优点。
【技术实现步骤摘要】
一种智能制作皮带装置
[0001]本专利技术涉及制作皮带
，具体为一种智能制作皮带装置。
技术介绍
[0002]皮带，皮质的腰带；是中国古代北方的少数民族在长期的生活实践中演变出来的，它用以系束袍服，还用来佩挂一些生产、生活使用的物件，基本形制是下端有钉柱钉于皮带的一头，上端曲首作钩状，用以钩挂皮带的另一头，中间有钩体，常见的有兽面形、琵琶形和各种异形钩，而皮带是人们日常所需，需求量很大，所以全靠手工制作不现实，并且，智能化及自动化低，生产效率低下，为此，提出一种智能制作皮带装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种智能制作皮带装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能制作皮带装置，包括结构主体，所述结构主体包括安装座及设于安装座上端面的支撑架，所述安装座的一端还设有上料支架，所述支撑架与所述上料支架相互平行，所述支撑架上设有升降机构及卷绕机构，且所述支撑架包括设于所述支撑架底部的配电箱以及设于所述支撑架顶部的控制箱，所述支撑架的背侧还设有伺服电机，所述上料支架上设有上料机构，且所述上料支架由若干固定板组成；所述升降机构与所述卷绕机构固定连接，所述升降机构包括若干组升降杆，所述升降杆上套设有复位弹簧，且所述升降杆还穿设有活动件，所述卷绕机构包括若干卷绕杆，所述卷绕杆分别设于所述升降机构的两侧，且所述卷绕杆相互平行，所述卷绕杆上端设有可移动的限位杆，所述限位杆与所述卷绕杆平行，所述上料机构包括第一上料杆及第二上料杆，所述第一上料杆与所述卷绕杆平行，所述第二上料杆与所述第一上料杆之间具有倾斜角度，且所述第一上料杆、第二上料杆的两端分别贯穿固定于所述固定板，所述第一上料杆于所述固定板连接处设有锁紧件，所述第二上料杆与所述固定板固定连接；所述卷绕杆与所述机械臂相对垂直，所述机械臂上设有夹爪，所述夹爪之间设有伸缩刀片，所述卷绕杆的上端设有多组呈线性分布的感应器，所述感应器分别连接所述控制箱及配电箱，所述配电箱与所述伺服电机连接，所述伺服电机对称分布于所述支撑架的两侧，且所述配电箱与所述控制箱线连接，所述配电箱还连接所述升降机构。
[0005]特别的，所述上料支架与所述安装板连接，且所述固定板对称设于所述安装座的两侧，所述固定板上还设有把手，所述固定板与所述安装座的连接处设有合页，所述固定板通过合页具有倾斜角度。
[0006]特别的，所述机械臂与所述支撑架连接，且所述机械臂与支撑架的连接处设有可全方位转动的转动件，所述转动件与所述控制箱连接，所述夹爪设于所述机械臂的一端，所述夹爪与所述伸缩刀片之间的夹角不小于30度，所述刀片设于所述机械臂的内侧。
[0007]特别的，所述配电箱与所述支撑架固定连接，所述配电箱的一侧还设有电源接口。
[0008]特别的，所述升降杆对称固定于所述安装座上，所述升降杆相互垂直。
[0009]特别的，所述卷绕杆于所述伺服电机连接，所述卷绕杆与所述第一上料杆、第二上料杆相对垂直。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种智能制作皮带装置，在使用的过程中，将设置在配电箱后侧的电源接口接上电源后，设置在安装座上的上料支架，将生产皮带的原材料放置在上料支架的上料机构，同时上料机构包括有不同的第一上料杆及第二上料杆，通过第一上料杆及第二上料杠放置不同的原材料，通过卷绕机构进行卷绕合成生产，卷绕机构的卷绕杆分别平行对称设置，并连接升降机构的升降杆，其升降杆通过复位弹簧与活动件在配电箱分配的电力下进行运作，实现上下升降，该结构与卷绕杆是固定连接，可实现同步升降，能调整角度的同时，还能方便生产完成后有利于下料，方便实用，卷绕杆通过连接伺服电机转动，通过设置在支撑架上端机械臂在夹爪的作用下，将固定在固定板的第一上料杆及第二上料杆的原材料拉伸至卷绕杆上，并在卷绕杆上的感应器进行扫描后将自动进行加工，由于在支撑架顶部的控制箱内部有智能处理芯片，能智能控制机械臂的运作，并且，在其夹爪之间还设置有伸缩刀片，当完成皮带材料的合成加工后，通过刀片将其进行切割，该结构大幅度提高了生产效率，减少人工切割所浪费的时间，本专利技术具有高效生产、智能制作、自动化程度高的特点。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的整体第一结构示意图；图2为本专利技术的整体第二结构示意图；图3为本专利技术的整体第三结构示意图；图4为本专利技术的整体第四结构示意图。
[0012]图中标号:1、安装座；2、上料支架；3、升降机构；4、上料机构；5、机械臂；6、支撑架；7、控制箱；8、卷绕机构；9、锁紧件；10、把手；11、合页；12、复位弹簧；13、伺服电机；14、升降杆；15、配电箱；16、电源接口；17、转动件；18、感应器；19、限位杆；20、卷绕杆；21、第一上料杆；22、第二上料杆；23、夹爪；24、伸缩刀片；25、活动件；26、固定板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]如图1
‑
4所示，本专利技术提供了一种智能制作皮带装置，包括结构主体，所述结构主体包括安装座1及设于安装座1上端面的支撑架6，所述安装座1的一端还设有上料支架2，所述支撑架6与所述上料支架2相互平行，所述支撑架6上设有升降机构3及卷绕机构8，且所述支撑架6包括设于所述支撑架6底部的配电箱15以及设于所述支撑架6顶部的控制箱7，所述支撑架6的背侧还设有伺服电机13，所述上料支架2上设有上料机构4，且所述上料支架2由
若干固定板26组成，所述升降机构3与所述卷绕机构8固定连接，所述升降机构3包括若干组升降杆14，所述升降杆14上套设有复位弹簧12，且所述升降杆14还穿设有活动件25，所述卷绕机构8包括若干卷绕杆20，所述卷绕杆20分别设于所述升降机构3的两侧，且所述卷绕杆20相互平行，所述卷绕杆20上端设有可移动的限位杆19，所述限位杆19与所述卷绕杆20平行，所述上料机构4包括第一上料杆21及第二上料杆22，所述第一上料杆21与所述卷绕杆20平行，所述第二上料杆22与所述第一上料杆21之间具有倾斜角度，且所述第一上料杆21、第二上料杆22的两端分别贯穿固定于所述固定板26，所述第一上料杆21于所述固定板26连接处设有锁紧件9，所述第二上料杆22与所述固定板26固定连接，所述卷绕杆20与所述机械臂5相对垂直，所述机械臂5上设有夹爪23，所述夹爪23之间设有伸缩刀片24，所述卷绕杆20的上端设有多组呈线性分布的感应器18，所述感应器18分别连接所述控制箱7及配电箱15，所述配电箱15与所述伺服电机13连接，所述伺服电机13对称分布于所述支撑架6的两侧，且所述配电箱15与所述控制箱7线连接，所述配电箱15还连接所述升降机构3。
[0015]进一步说明的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能制作皮带装置，其特征在于，包括结构主体，所述结构主体包括安装座及设于安装座上端面的支撑架，所述安装座的一端还设有上料支架，所述支撑架与所述上料支架相互平行，所述支撑架上设有升降机构及卷绕机构，且所述支撑架包括设于所述支撑架底部的配电箱以及设于所述支撑架顶部的控制箱，所述支撑架的背侧还设有伺服电机，所述上料支架上设有上料机构，且所述上料支架由若干固定板组成；所述升降机构与所述卷绕机构固定连接，所述升降机构包括若干组升降杆，所述升降杆上套设有复位弹簧，且所述升降杆还穿设有活动件，所述卷绕机构包括若干卷绕杆，所述卷绕杆分别设于所述升降机构的两侧，且所述卷绕杆相互平行，所述卷绕杆上端设有可移动的限位杆，所述限位杆与所述卷绕杆平行，所述上料机构包括第一上料杆及第二上料杆，所述第一上料杆与所述卷绕杆平行，所述第二上料杆与所述第一上料杆之间具有倾斜角度，且所述第一上料杆、第二上料杆的两端分别贯穿固定于所述固定板，所述第一上料杆于所述固定板连接处设有锁紧件，所述第二上料杆与所述固定板固定连接；所述卷绕杆与所述机械臂相对垂直，所述机械臂上设有夹爪，所述夹爪之间设有伸缩刀片，所述卷绕杆的上端设有多组呈线性分布的感应器，所述感应器分...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭煌，黄瑜，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：发明
国别省市：
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