一种火力发电厂全厂AGC指令智能分配技术制造技术

本发明专利技术涉及火力发电技术领域，具体涉及一种火力发电厂全厂AGC指令智能分配技术，包括交换机、工程师站和机组DCS，所述交换机为两台，相互构成冗余的环形以太网，控制器为一对，机组DCS为四台，每台所述机组DCS的实时负荷、锅炉MFT、发电机并网状态、汽轮机挂闸状态、AGC投入状态和CCS投入状态信息分别接入AGC指令自动分配系统，AGC指令自动分配系统根据机组DCS出力大小、性能、煤耗、灵活性指标计算出每台机组的AGC指令，分配至单元机组DCS，所述AGC指令自动分配系统包括厂级控制模式和厂级AGC模式。该火力发电厂全厂AGC指令智能分配技术提高了电厂对AGC指令响应的灵活性，充分发挥机组效能,延长设备检修周期，减少机组负荷波动，提升机组整体安全水平。提升机组整体安全水平。提升机组整体安全水平。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂全厂AGC指令智能分配技术


[0001]本专利技术涉及火力发电
，具体涉及一种火力发电厂全厂AGC指令智能分配技术。

技术介绍

[0002]在以往的常规观念里，电网作为负荷需求的发起方将AGC直接分配给单元机组，这种分配方式无法更好地适应当前电力负荷灵活性的需要，2019年11月21日辽宁省调在“发电厂网源协调工作”会议上宣贯了多源协同控制系统(MEGC)主站建设情况与AGC子站升级为MEGC子站初步设想，传统AGC分配方式是将负荷需求直接发送到单台机组，随着电网要求集体进行二次调频，AGC将以厂级为单位，电网只需要将需求分配下发，然后进行二次调频即可，因此，设计出一种火力发电厂全厂AGC指令智能分配技术，对于目前火力发电
来说是迫切需要的，

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种火力发电厂全厂AGC指令智能分配技术，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0005]根据本专利技术的实施例，一种火力发电厂全厂AGC指令智能分配技术，包括交换机、控制器、操作员站、工程师站和机组DCS，所述交换机为两台，相互构成冗余的环形以太网，控制器为一对，机组DCS为四台，每台所述机组DCS的实时负荷、锅炉MFT、发电机并网状态、汽轮机挂闸状态、AGC投入状态和CCS投入状态信息分别接入AGC指令自动分配系统，AGC指令自动分配系统根据机组DCS出力大小、性能、煤耗、灵活性指标计算出每台机组的AGC指令，分配至单元机组DCS，所述AGC指令自动分配系统包括厂级控制模式和厂级AGC模式，所述厂级控制模式中控制站为手动方式，总负荷由调度下达，由工作人员手动控制，再经AGC指令自动分配系统计算后分配至机组DCS，所述厂级AGC模式中控制站为自动方式，直接接收调度下发负荷指令，经过AGC指令自动分配系统计算后分配至机组DCS，所述厂级控制模式下包括综合煤耗优化和按照功能系数分配两种负荷分配策略，所述综合煤耗优化考虑各机组DCS的煤耗等经济指标，所述功能系数分配考虑机组额定出力容量比例、负荷限制、调节的上下限容量、各机组负荷指令的偏差因素，其中负荷计算的模型表达式为：
[0006]Q＝f(fu,a1)
[0007]a
i
＝f(p,c)
[0008][0009]其中，Q为单元机组AGC指令，fu为机组煤耗，P为机组出力，a1为机组功能系数,c为负荷偏差，根据四台机组DCS在多个负荷点的煤耗值，自动拟合出各机组DCS的煤耗特性曲线，计算出全厂各负荷段下最经济的机组负荷分配。
[0010]进一步地，所述AGC指令自动分配系统具有负荷补偿功能。
[0011]进一步地，所述AGC指令自动分配系统具有出力限制功能，AGC指令自动分配系统会预判分配至单元机组DCS的负荷指令是否接近其AGC状态下的负荷限制，在达到限制时AGC指令自动分配系统会闭锁指令输出。
[0012]进一步地，所述AGC指令自动分配系统具有手动干预功能，AGC指令自动分配系统为运行人员提供了人机界面及相应的操作功能。
[0013]本专利技术具有如下优点：
[0014]该火力发电厂全厂AGC指令智能分配技术提高了电厂对AGC指令响应的灵活性，充分发挥机组效能,延长设备检修周期，减少机组负荷波动，提升机组整体安全水平，AGC指令自动分配系统结合四台机组的实际情况，综合考虑各机组煤耗、负荷变化速率、经济指标、辅机设备运行状况等一系列因素，智能自动分配负荷，让负荷始终处于目前情况下最优经济运行状态，降低了运行成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0017]图1为本专利技术中AGC指令自动分配系统的构架示意图。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0020]本专利技术提供一种技术方案：
[0021]一种火力发电厂全厂AGC指令智能分配技术，包括交换机、控制器、操作员站、工程师站和机组DCS，所述交换机为两台，相互构成冗余的环形以太网，控制器为一对，机组DCS为四台，每台所述机组DCS的实时负荷、锅炉MFT、发电机并网状态、汽轮机挂闸状态、AGC投入状态和CCS投入状态信息分别接入AGC指令自动分配系统，AGC指令自动分配系统根据机组DCS出力大小、性能、煤耗、灵活性指标计算出每台机组的AGC指令，分配至单元机组DCS，所述AGC指令自动分配系统包括厂级控制模式和厂级AGC模式，所述厂级控制模式中控制站
为手动方式，总负荷由调度下达，由工作人员手动控制，再经AGC指令自动分配系统计算后分配至机组DCS，所述厂级AGC模式中控制站为自动方式，直接接收调度下发负荷指令，经过AGC指令自动分配系统计算后分配至机组DCS，所述厂级控制模式下包括综合煤耗优化和按照功能系数分配两种负荷分配策略，所述综合煤耗优化考虑各机组DCS的煤耗等经济指标，所述功能系数分配考虑机组额定出力容量比例、负荷限制、调节的上下限容量、各机组负荷指令的偏差因素，其中负荷计算的模型表达式为：
[0022]Q＝f(fu,a1)
[0023]a
i
＝f(p,c)
[0024][0025]其中，Q为单元机组AGC指令，fu为机组煤耗，P为机组出力，a1为机组功能系数,c为负荷偏差，根据四台机组DCS在多个负荷点的煤耗值，自动拟合出各机组DCS的煤耗特性曲线，计算出全厂各负荷段下最经济的机组负荷分配。
[0026]本专利技术中：所述AGC指令自动分配系统具有负荷补偿功能，在人为干预的状态或因机组DCS原因不能达到AGC指令自动分配系统为其分配负荷情况下，AGC指令自动分配系统会将这部分负荷差补偿到其他机组DCS，使总负荷不会出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂全厂AGC指令智能分配技术，包括交换机、控制器、操作员站、工程师站和机组DCS，其特征在于：所述交换机为两台，相互构成冗余的环形以太网，控制器为一对，机组DCS为四台，每台所述机组DCS的实时负荷、锅炉MFT、发电机并网状态、汽轮机挂闸状态、AGC投入状态和CCS投入状态信息分别接入AGC指令自动分配系统，AGC指令自动分配系统根据机组DCS出力大小、性能、煤耗、灵活性指标计算出每台机组的AGC指令，分配至单元机组DCS，所述AGC指令自动分配系统包括厂级控制模式和厂级AGC模式，所述厂级控制模式中控制站为手动方式，总负荷由调度下达，由工作人员手动控制，再经AGC指令自动分配系统计算后分配至机组DCS，所述厂级AGC模式中控制站为自动方式，直接接收调度下发负荷指令，经过AGC指令自动分配系统计算后分配至机组DCS，所述厂级控制模式下包括综合煤耗优化和按照功能系数分配两种负荷分配策略，所述综合煤耗优化考虑各机组DCS的煤耗等经济指标，所述功能系数分配考虑机组额定出力容量比例、负荷限制、调节的上下限...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，薛佳，陈明亮，许洪德，郑全，张忠华，孙忠义，宫喜鹏，胡泉，贺志，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：发明
国别省市：