一种可用于密闭式自制热易拉罐的发热剂制造技术

本发明专利技术公开了一种可用于密闭式自制热易拉罐的发热剂，按照质量比：氧化钙，无水氯化钙，水，抑制剂，非离子型表面活性剂；组份配比为：氧化钙为n；无水氯化钙为(0.25

【技术实现步骤摘要】
一种可用于密闭式自制热易拉罐的发热剂


[0001]本专利技术属于快捷制热剂
，具体涉及一种可用于密闭式自制热易拉罐的发热剂。
[0002]
技术介绍

[0003]现在自制热食品的发展，市场上充斥着多种类的自制热包装食品，如自热米饭、自嗨锅、自热鸡汤等，均是利用发热剂产热，再利用热传导介质将食物加热。
[0004]以上提出的这种发热剂主要以碳酸钠、铝粉、氧化钙粉末为主要成分，其以水作为反应介质环境；此种发热剂存在较大的安全隐患，其体现在：1.在反应过程中会产生氢气，因为氢气为易燃气体，若在封闭的环境下使用，其在有火源或者火花的情况下会燃烧或爆炸，存在非常大的安全风险；2.每包此类发热剂在进行反应时，其反应持续时间可达数十分钟，大部分组份使用后都不能完全反应完毕，剩余发热剂处理不当会造成次生的灼烫、火灾风险。
[0005]作为本行业的技术人员，如何通过技术改善，设计一款可用于密闭环境下在易拉罐上使用的并且在使用过程中安全、稳定、无污染的发热剂是前有本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]作为本行业的技术人员，非常有必要开发一种可用于密闭式自制热易拉罐的发热剂，能够解决现有技术上的弊端，在使用过程中安全，稳定，无污染。
[0007]本专利技术的技术方案如下所描述：其包括如下组份：按照质量比：氧化钙，无水氯化钙，水，抑制剂，非离子型表面活性剂，以上组份的配比为：氧化钙为n；无水氯化钙为(0.25
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1)n；水为[18/56+(0.25
‑r/>1)]nk ；抑制剂为混合物总重的0.01～0.1%；表面活性剂为混合物总重的0.01～0.1%；其中n为氧化钙质量；其中k为修正系数，为1.0
‑
1.2，该系数受药剂的性状影响，适反应容器内水流动性和反应后性状而定。
[0008]所述的氧化钙为颗粒状，其直径为0.3～4mm，其通过与水化合反应生成氢氧化钙，为本配方制热主要成分。
[0009]所述的无水氯化钙为颗粒状，直径1～4mm，通过将无水氯化钙溶解到水中，产生溶解热，用于辅助发热；溶解的氯化钙能抑制氧化钙与水的化合反应，控制反应剧烈程度；同
时氯化钙与氧化钙的比列高于1：4均能达到抑尘的作用，可以根据需要抑制反应的强度提高配比，但是比列达到1：1后会明显降低氧化钙的发热能力。
[0010]水：用于与氧化钙化合反应的组份，也用于溶解氯化钙的溶剂，为热传导介质。
[0011]所述的抑制剂采用硅烷偶联剂，以乙醇基、无毒害为宜，（如KH550），与水混合到一定浓度，抑制氧化钙与水化合反应，延迟反应时间和剧烈程度。
[0012]所述的表面活性剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚，将其按照以上比例添加到水中，目的是使硅烷溶液形成稳定的溶液，防止抑制剂自然沉积分层。
[0013]本专利技术的有益效果：与目前的发热剂相比较，本专利技术的有益效果主要体现在下列方面：1.本制热剂在反应过程中本身无气体产生，可适用任何场所的使用，不受密闭空间的限制，不受使用现场实际环境的限制以及影响；2.制热反应速度可控，反应时间短，2分钟内能充分完成反应，在易拉罐产品上使用后可在反应完毕后进行无害化处理；3.反应热量可控，可根据热量需要准确配制，针对与定量的被加热物加热时，可预先按照上述比例配置粉末状物料，使用者根据说明书需求添加定量的水即可实现定量配比；4.以上所有组分皆可通过现有的工业材料中得到，并且以上物料价格低廉，制作以及使用成本较低，便于在本领域内大批量推广。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本专利技术进行进一步地描述。
[0015]为了更好地解释本专利技术，下面结合实施例对本专利技术做进一步地阐述，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0016]实施例：按照质量比：其中氧化钙为100克，无水氯化钙75克，水为120克，抑制剂采用KH550，其质量为0.1克，非离子型表面活性剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚，其质量为1克；本实施例将氧化钙的质量比作为基准进行配比，在各组分选用纯度较高的情况下，将修正系数k设定为1.0。
[0017]选用直径为2mm的颗粒状无水氯化钙，本专利技术通过将无水氯化钙溶解到水中，产生溶解热，用于辅助发热；其目的是通过溶解的氯化钙抑制氧化钙与水的化合反应，控制反应剧烈程度；同时本技术方案确保氯化钙与氧化钙的比列高于1：4，以此确保均无水氯化钙能达到抑尘的作用，，当然，在以上配比范围内，可以根据需要抑制反应的强度提高配比，但是比列达到1：1后会明显降低氧化钙的发热能力；选用氧化钙为颗粒状，优先选用2mm作为标准物料，先通过与水化合反应生成氢氧化钙，氢氧化钙为本配方制热主要成分；以上制热工序应特别注意的是：在药剂配置过程中，将氧化钙和氯化钙按需要配比混合成反应药剂，需注意防潮，需将氧化钙置于下层，氯化钙置于上层，以下为化学反应式：Cacl2+H2O==Ca+2cl（溶解焓），在混合时，氯化钙与水的质量比为1：1。
[0018]CaO+H2O==Ca(OH)2
56 ：18
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： 74此反应为化合反应，因工业氧化钙含杂质一般有效成分在90%
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94%，氧化钙和水的配比按充分反应计量即可；使用步骤：先在水中加入0.1克KH550以及1克脂肪醇聚氧乙烯醚，充分混合，将混合后的抑制剂和表面活性剂溶解于水中，按反应药剂需要的水量配比，必须保证有效的水量。抑制剂的浓度随氧化钙的量的增加而增加，但不成线性关系，与药剂混合后的形状、散热面积、紧实度、水溶液的流动速度有关，目的就是让氧化钙与水的化合反应延迟，让水溶液充分接触到氧化钙颗粒后才开始反应。将抑制剂溶液倒入至氧化钙与氯化钙的混合物中，进行发热反应。以上混合物在2分钟内实现制热。
[0019]本技术方案作为成品发热配方在使用时，需注意的是：将混合好的氧化钙与氯化钙务必防潮；将调配好的水溶液用密封器具封装；需要制热时将水溶液缓慢倒入混好的氧化钙与氯化钙中即可实现加热，通过此配方至于加热容器的外部可实现易拉罐等罐体的加热。本技术方案在实施时，配合其实施的反应容器必须能充分散热，否则水溶液能瞬间形成大量高温水蒸气，热量会被蒸汽带走，反应不充分。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于密闭式自制热易拉罐的发热剂，其特征在于：其包括如下组份：按照质量比：氧化钙，无水氯化钙，水，抑制剂，非离子型表面活性剂；以上组份的配比为：氧化钙为n；无水氯化钙为(0.25
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1)n；水为[18/56+(0.25
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1)]nk ；抑制剂为混合物总重的0.01～1%；表面活性剂为混合物总重的0.01～1%；其中k为修正系数，为1.0
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1.2。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春香，
申请(专利权)人：韩春香，
类型：发明
国别省市：