一种煤炭处理用粗粉分离器制造技术

本发明专利技术涉及煤炭处理技术领域，且公开了一种煤炭处理用粗粉分离器，包括外筒，所述外筒的内腔中心固定套接有内筒，所述内筒的底部连通有出煤管II，所述内筒的上端安装有导向叶轮，所述内筒的上端中心连通有出风管，所述外筒的底端固定连接有出煤管I。本发明专利技术通过设计的圆锥开口和倒锥，使煤炭在从进煤腔中被吹出时，煤炭能在圆锥开口与倒锥之间发生多次碰撞反弹，使挤在一起的煤炭被打散，同时二者之间距离逐渐变大的设计，使气流速度逐渐降低，使被打散的煤炭从缝隙中喷出时，大小不一的煤炭受重力影响而分离且呈现分层现象，使大煤炭呈抛物线下落，小煤炭被气流向上带入下一步分离程序。程序。程序。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭处理用粗粉分离器


[0001]本专利技术涉及煤炭处理
，具体为一种煤炭处理用粗粉分离器。

技术介绍

[0002]粗粉分离器主要用于水泥厂的煤磨系统，其作用在于将煤炭通入粗粉分离其中，使煤炭经过反弹分离、重力分离、离心分离而将不合格的粗粉排回煤磨装置，将合格的细粉提出并输送向下一道工序。
[0003]现有粗粉分离器在第一步撞击锥体反弹大煤炭的分离过程中，一部分细粉受反弹力以及大煤炭裹挟的问题而一道落向出煤口，减少了细粉的排出量，增加了细粉的无意义重复性研磨分离过程，且现有装置增设了很多的挡板对煤炭进行分离，由于煤炭的撞击以及本身携带的粉末，很容易导致挡板的卡塞，造成分离器分离效率低。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有粗粉分离器在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种煤炭处理用粗粉分离器，具备结构简单、煤炭受反弹分离时裹挟的细粉少、煤炭受重力分离时裹挟的细粉能被分离出的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种煤炭处理用粗粉分离器，包括外筒，所述外筒的内腔中心固定套接有内筒，所述内筒的底部连通有出煤管II，所述内筒的上端安装有导向叶轮，所述内筒的上端中心连通有出风管，所述外筒的底端固定连接有出煤管I，所述外筒的底端中心贯穿有固定连接的进风管。
[0006]优选的，所述内筒的底部固定连接有倒锥，所述倒锥呈倒圆锥型。
[0007]优选的，所述进风管分为进煤腔和辅助风腔，所述进风管的顶部从进煤腔的顶端开始形成圆锥开口，所述圆锥开口和倒锥之间存在距离，所述圆锥开口和倒锥之间的距离自下而上逐渐变大。
[0008]优选的，所述辅助风腔位于进煤腔的外侧，所述辅助风腔的顶部开设有均布的倾斜孔，所述倾斜孔的倾斜角度为45度到60度之间。
[0009]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过设计的圆锥开口和倒锥，使煤炭在从进煤腔中被吹出时，煤炭能在圆锥开口与倒锥之间发生多次碰撞反弹，使挤在一起的煤炭被打散，同时二者之间距离逐渐变大的设计，使气流速度逐渐降低，使被打散的煤炭从缝隙中喷出时，大小不一的煤炭受重力影响而分离且呈现分层现象，使大煤炭呈抛物线下落，小煤炭被气流向上带入下一步分离程序。
[0010]2、本专利技术通过设计的辅助风腔和倾斜孔，使辅助风从倾斜孔中斜向上喷出形成气流层，使从缝隙中喷出的分层煤炭在下落经过气流层时发生二次打散，其中被裹挟的小煤炭能受力再次向上被带入下一道分离程序，同时无各种挡板的设计，简化了装置的结构，避免了装置受粉卡塞而导致分离效率降低的情况。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术进风管结构示意图。
[0012]图中：1、外筒；2、内筒；201、倒锥；202、出煤管II；3、导向叶轮；4、出风管；5、出煤管I；6、进风管；7、圆锥开口；8、进煤腔；9、辅助风腔；10、倾斜孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，一种煤炭处理用粗粉分离器，包括外筒1，外筒1的内腔中心固定套接有内筒2，内筒2的底部连通有出煤管II202，内筒2的上端安装有导向叶轮3，内筒2的上端中心连通有出风管4，外筒1的底端固定连接有出煤管I5，外筒1的底端中心贯穿有固定连接的进风管6。
[0015]其中，内筒2的底部固定连接有倒锥201，倒锥201呈倒圆锥型，使气流携带的煤炭在从进煤腔8中喷出时，煤炭能与倒锥201发生切向碰撞，使煤炭不会在反弹中再次进入进煤腔8而导致气流受到的阻力增大。
[0016]其中，进风管6分为进煤腔8和辅助风腔9，进风管6的顶部从进煤腔8的顶端开始形成圆锥开口7，圆锥开口7和倒锥201之间存在距离，使煤炭在撞击倒锥201后，能再次反弹撞击圆锥开口7后进行二次反弹，使其在气流的带动下能在二者之间发生多次反弹，使被气流携带的煤炭能在多次反弹中而被打散，使被打散的煤炭从圆锥开口7中飞出时，能形成更清晰的煤炭分层现象，圆锥开口7和倒锥201之间的距离自下而上逐渐变大，使气流受空间变化影响而发生减速，使煤炭在飞出圆锥开口7后能受重力影响进行抛物线下落。
[0017]其中，辅助风腔9位于进煤腔8的外侧，辅助风腔9的顶部开设有均布的倾斜孔10，倾斜孔10的倾斜角度为45度到60度之间，使洁净气流能从倾斜孔10中喷出，并斜向上形成气流层，使分层煤炭在下落过程中能与气流层接触，使其中的单独的小煤碳受力被带向上放，而大煤炭与裹挟的小煤碳受力使其抛无线距离增长，使其中的小煤碳与大煤炭进行二次分离而被带走。
[0018]本专利技术的使用方法（工作原理）如下：首先，打开导向叶轮3，接着从进煤腔8中通入带煤炭的气流，从辅助风腔9中通入洁净气流，洁净气流将从倾斜孔10中斜向上喷出形成气流层，此时进煤腔8中的气流带着煤炭撞击到倒锥201上，并顺着倒锥201与圆锥开口7之间形成的空间向外运行，使煤炭在二者之间发生多次撞击，此时受空间变化影响，气流流速降低，当气流携带煤炭从二者空隙中飞出时，大煤炭将呈抛物线飞出，小煤碳将继续跟随气流向上运动，此时煤炭出现分层现象；然后，分层的煤炭在呈抛物线下落的过程中将经过洁净气流形成的气流层，使下落煤炭中的小颗粒煤炭再次受力被带向上方，而大煤炭受力增加抛物线的长度后再次下落，从出煤管I5中排出，接着被带向上方的煤炭将受到导向叶轮的影响被吸入内筒2中，并形成螺旋风而发生离心力分离；
最后，在内筒2中，较大的煤炭将受离心力影响而落向底部并从出煤管II202排出，而合格的细粉将跟随气流从出风管4中排出，后续煤炭保持持续输入进行分离即可。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭处理用粗粉分离器，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的内腔中心固定套接有内筒（2），所述内筒（2）的底部连通有出煤管II（202），所述内筒（2）的上端安装有导向叶轮（3），所述内筒（2）的上端中心连通有出风管（4），所述外筒（1）的底端固定连接有出煤管I（5），所述外筒（1）的底端中心贯穿有固定连接的进风管（6）。2.根据权利要求1所述的一种煤炭处理用粗粉分离器，其特征在于：所述内筒（2）的底部固定连接有倒锥（201），所述倒锥（201）呈倒圆锥型。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭涛，
申请(专利权)人：郭涛，
类型：发明
国别省市：