一种杯型口罩鼻梁条自动热压装置制造方法及图纸

技术编号:28213009 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-24 14:52
本发明专利技术涉及口罩加工相关领域,公开了一种杯型口罩鼻梁条自动热压装置,包括主箱体,主箱体内设有左右贯通的热压腔,热压腔上侧设有左右贯通的金属板腔,金属板腔内滑动配合连接有金属板,金属板腔下端壁和热压腔上端壁之间连通设有鼻梁条通腔,通过热压块高速移动对鼻梁条板进行冲压形成鼻梁条,随后降低热压块移速使鼻梁条移动杯型口罩热压处并进行加热,再利用定型块弯曲鼻梁条使其固定在杯型口罩上,实现了杯型口罩鼻梁条热压固定的自动化,减少了作业人员的工作量,提高了工作效率,同时简化了鼻梁条热压的步骤,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本,此外,通过口罩和鼻梁条连续送料可以实现鼻梁条的批量热压。连续送料可以实现鼻梁条的批量热压。连续送料可以实现鼻梁条的批量热压。

【技术实现步骤摘要】
一种杯型口罩鼻梁条自动热压装置


[0001]本专利技术涉及口罩加工相关领域,尤其是一种杯型口罩鼻梁条自动热压装置。

技术介绍

[0002]杯型口罩生产中需要将鼻梁条热压固定在杯型口罩上,现有的热压方式一般为人工依个将口罩和鼻梁条放置在热压机上,再手动控制热压机进行热压,这种方式费时费力,降低了工作效率,不利于口罩的批量生产,而鼻梁条一般通过高速冲压成型,热压前需要先制作鼻梁条,这增加了作业人员的工作量和生产成本,此外,人工上料的方式容易造成鼻梁条热压位置偏移,降低了产品质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种杯型口罩鼻梁条自动热压装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术的一种杯型口罩鼻梁条自动热压装置,包括主箱体,所述主箱体内设有左右贯通的热压腔,所述热压腔上侧设有左右贯通的金属板腔,所述金属板腔内滑动配合连接有金属板,所述金属板腔下端壁和所述热压腔上端壁之间连通设有鼻梁条通腔,所述热压腔下端壁固定连接有向上延伸至所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯型口罩鼻梁条自动热压装置,包括主箱体,其特征在于:所述主箱体内设有左右贯通的热压腔,所述热压腔上侧设有左右贯通的金属板腔,所述金属板腔内滑动配合连接有金属板,所述金属板腔下端壁和所述热压腔上端壁之间连通设有鼻梁条通腔,所述热压腔下端壁固定连接有向上延伸至所述热压腔内的热压座,所述金属板腔上端壁连通设有升降箱腔,所述升降箱腔上侧设有从动摩擦轮腔,所述从动摩擦轮腔上侧设有棘轮棘齿腔,所述从动摩擦轮腔右端壁连通设有主动摩擦轮腔,所述主动摩擦轮腔上侧设有变速摩擦轮腔,所述变速摩擦轮腔右端壁连通设有转换腔,所述转换腔右端壁连通设有热压齿轮腔,所述热压齿轮腔下侧设有向左延伸的热压带轮腔,所述升降箱腔右端壁连通设有位于所述热压带轮腔下侧的半齿轮腔,所述升降箱腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述升降箱腔内且向上贯穿所述从动摩擦轮腔且向上延伸至所述棘轮棘齿腔内的升降丝杠,所述升降丝杠上螺纹配合连接有与所述升降箱腔滑动配合连接的升降箱,所述升降箱下端面固定连接有热压块,所述热压块内设有加热器,所述升降箱内设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔上侧设有开口向右的中间齿轮腔,所述锥齿轮腔前后对称设有转轮腔,所述转轮腔下端壁连通设有开口向下的定型块腔,所述定型块腔内滑动配合连接有定型块,所述锥齿轮腔外端壁转动配合连接有向内延伸至所述锥齿轮腔内且向外延伸至所述转轮腔内的转轮轴,所述转轮轴上固定连接有位于所述转轮腔内的转轮,所述转轮外端面固定连接有位于所述转轮轴上侧的转动销,所述转动销上转动配合连接有向下延伸至所述定型块腔内的推杆,所述推杆的另一端与所述定型块上端面铰接。2.根据权利要求1所述一种杯型口罩鼻梁条自动热压装置,其特征在于:所述热压座内设有开口向上的卸料摩擦轮腔,所述热压座内设有位于所述卸料摩擦轮腔后侧的卸料电机,所述卸料电机前端面固定连接有向前延伸至所述卸料摩擦轮腔内的卸料主动轴,所述卸料主动轴上固定连接有位于所述卸料摩擦轮腔内的卸料摩擦轮,所述主箱体内设有位于所述热压腔后侧的送料电机,所述送料电机前端面固定连接有向前延伸至所述热压腔内的送料主动轴,所述热压腔前后对称设有位于所述热压座右侧的送料带轮,所述送料带轮和所述送料主动轴固定连接,所述送料带轮上动力配合连接有送料传送带。3.根据权利要求1所述一种杯型口罩鼻梁条自动热压装置,其特征在于:所述主箱体内设有位于所述转换腔上侧的热压电机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永洁
申请(专利权)人:南京益工佳贸易有限公司
类型:发明
国别省市:

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