一种杀青灭菌蒸煮烘干一体化设备制造技术

本发明专利技术涉及一种烘干设备技术领域，具体为一种杀青灭菌蒸煮烘干一体化设备,烘干箱内设有物料车架，围绕物料车架设有不锈钢管道，烘干箱侧壁孔洞与不锈钢管道外壁封闭连接，不锈钢管道穿过烘干箱侧壁与控制系统装置连接，热交换器冷却管道通过烘干箱冷却管道孔洞与制热主机连接，烘干箱设有循环风机将热交换器的热量向烘干箱内部引流，烘干箱内设有回风引力板将物料车架与循环风机和热交换器分隔,本发明专利技术的目的在于提供一种杀青灭菌蒸煮烘干一体化设备，实现杀青灭菌蒸煮烘干的生产需求，杀青灭菌蒸煮与热风烘干自由转换，实现每批次一体化加工，减少在加工过程中频繁取出物料所造成的热损失，缩短生产时间。缩短生产时间。缩短生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种杀青灭菌蒸煮烘干一体化设备


[0001]本专利技术涉及一种烘干设备
，具体为一种杀青灭菌蒸煮烘干一体化设备。

技术介绍

[0002]种植的农产品收割后都需要进行干燥过程，传统的干燥方法是采用太阳晒，这种依靠太阳晒进行稻谷干燥的方法已经越来越不适应现代农村的发展了，因为晒谷的场地越来越少，晒谷的效率太低；为此目前市场上出现了一些专用于农作物干燥的烘干设备，但这些烘干设备要么结构简单，体积大，烘干效率不高，烘干不均匀，要么烘干效果好，但结构复杂，成本高，无法大面积推广应用，并且现有烘干设备不带有杀青灭菌烘干一体化功能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种杀青灭菌蒸煮烘干一体化设备，实现杀青灭菌蒸煮烘干的生产需求，杀青灭菌蒸煮与热风烘干自由转换，实现每批次一体化加工，减少在加工过程中频繁取出物料所造成的热损失，缩短生产时间。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供的方案如下：
[0005]一种杀青灭菌蒸煮烘干一体化设备，包括制热主机、烘干箱、热交换器、进料门，烘干箱内设有物料车架，物料车架固定连接在烘干箱底部，烘干箱内部中心部位设有轨道分隔门可将烘干箱分为两个独立烘干空间轨道分隔门，围绕物料车架设有不锈钢管道，不锈钢管道呈U型设置在物料车架周围，所述不锈钢管道与设置在烘干箱外壁的控制系统连接，所述不锈钢管道侧壁设有若干孔洞，所述控制系统与制热主机通过中空管道连接,所述制热主机与烘干箱内部的热交换器连接，所述热交换器近烘干箱侧壁方向设有循环风机，烘干箱角落设有圆弧形引风板，烘干箱内设有回风引风板，回风引风板设有长方形边框，回风引风板边框的底边与烘干箱底部固定连接，与回风引风板边框的底边相对的顶边与烘干箱顶部固定连接，回风引风板的边框内等间距设有挡片，所述挡片两侧与回风引风板的边框固定连接，相邻挡片之间的间隙朝向热交换器。
[0006]本专利技术技术方案的原理在于：
[0007]蒸汽通过蒸汽管道喷雾装置将蒸汽输入室内对物料进行杀青灭菌蒸煮，并由排湿、泄压系统装置与蒸汽压力、流量控制系统装置两路信号对室内压力、温湿度进行控制调节满足生产工艺。
[0008]本方案产生的有益效果在于：
[0009]1、采用杀青灭菌蒸煮室进蒸汽的方法置换内室空气，可以有效地防止内室冷气团的产生，保证杀青灭菌效果，进蒸汽后穿透性强、升温快，被灭菌物品之间无死角，并能大量节约能源。
[0010]2、所述设备烘干、灭菌一体化，可以一机多用，解决了杀青灭菌时需要将物料在多个设备之间转移的问题。
[0011]3、采用空气能的方式进行智能杀青灭菌，可实现高压或常压两种方式杀青灭菌，
使所述设备适用面更广。
[0012]进一步的，制热主机可替换为蒸汽机，解决了工作人员不需要热风烘干的需求，减少了生产成本。
[0013]进一步的，制热主机可替换为热风机，解决了工作人员不需要蒸汽杀青灭菌蒸煮的需求，减少了生产成本。
[0014]进一步的，室内回风引风板与烘干箱侧壁形成梯形结构，使热空气在物料车架区域存留更久，同时使物料车架的空气可以向热交换器流动。
[0015]进一步的，烘干箱中部设有中间设有轨道，轨道上方设有轨道分隔门可在轨道上滑动，轨道分隔门可将烘干箱分为两个独立空间，使工作人员同时对不同物料进行杀青灭菌烘干，增加工作效率。
[0016]进一步的，烘干箱侧壁安装有除湿装置，是所述设备在进行烘干时烘干室内的水份可以更快向烘干室外散发，增加了工作效率。
[0017]进一步的，烘干箱侧壁安装有泄压装置，当烘干室内气压过高时自动泄压，解决了烘干室内因气压过高导致物料损坏的问题，提高了生产良品率。
附图说明
[0018]附图1为本专利技术实施例1的俯视示意图。
[0019]附图2为本专利技术实施例2的俯视示意图。
[0020]附图3为附图2的A
‑
A向剖面示意图。
[0021]附图4为附图2的B
‑
B向剖面示意图。
[0022]附图5为附图2的C区域放大示意图。
[0023]附图6为附图2中D区域侧视示意图。
具体实施方式
[0024]下方输入含附图标记清单的实施例全文(具体格式参见示例)，附图标记以顿号分割。(复制完成后点击输入框外的任意区域即可)
[0025]说明书附图中的附图标记包括：烘干箱1、制热主机2、进料门3、热交换器4、物料车架5、轨道6、轨道分隔门7、不锈钢管道8、控制系统9、供热管道10、冷却管道11、循环风机12、圆弧板13、回风引风板14、泄压装置15、除湿装置16、活塞套17、活塞18、连接杆19、支架20、第一弹簧21、滚轮22、水池23、排气管道24、进水管25、T型管道26、第一挡片27、过滤网28、铰链29、滑轮30、橡胶套31、气孔32、传动杆33、第一电磁铁341、第二电磁铁342、一号电线351、二号电线352、电源电线353、电源36、压力开关37、铜片371、T型胶块372、第二弹簧373、铁块38、橡胶管39、喷气装置40、第一凹槽401、挡块402、第三弹簧403、第二凹槽404、第三凹槽405、钢珠406、第四弹簧407、第二挡片41。
[0026]实施例1：
[0027]实施例基本如附图1所示：
[0028]一种杀青灭菌蒸煮烘干一体化设备，如附图1所示，包括制热主机2、烘干箱1、进料门3、热交换器，烘干箱1内设有物料车架5，物料车架固定连接在烘干箱1底部，烘干箱1内部中心部位沿轴心方向设有设有轨道6，轨道6与烘干箱1底部固定连接，轨道6面向烘干箱1顶
部方向设有第一凹槽，轨道6上设有轨道分隔门7通过滑轮30在第一凹槽内滑动，轨道分隔门7通过滑动将烘干箱1分为两个空间，围绕物料车架5设有不锈钢管道8，不锈钢管道8呈U型设置在物料车架5周围，不锈钢管道8与物料车架5侧边间隔5厘米，不锈钢管道8侧壁设有若干孔洞使不锈钢管道8内部气体通过孔洞向烘干箱1内部排出，不锈钢管道8穿过烘干箱1侧壁与控制系统9连接，控制系统9与制热主机2通过中空管道连接，使制热主机2产生的热蒸汽可以通过控制系统9传输到不锈钢管道8中。
[0029]制热主机2与供热管道10连接，供热管道10穿过烘干箱1侧壁在烘干箱1内部连接有热交换器4，制热主机2与冷却管道11连接，冷却管道11穿过烘干箱1侧壁在烘干箱1内部连接有热交换器4，热交换器4近烘干箱1侧壁方向设有循环风机12，循环风机12通过风扇转动加速烘干箱内气流流动，快速将热交换器的热量向烘干箱1内设置物料车架5的区域引流，烘干箱1角落设有圆弧板13。
[0030]烘干箱1内设有回风引风板14，回风引风板14设有长方形边框，回风引风板14边框的底边与烘干箱1底部固定连接，回风引风板14边框的底边相对的顶边与烘干箱1顶部固定连接，回风引风板14两侧边与烘干箱1侧壁间隔20厘米，使物料车架5与循环风机12和热交换器分隔成两个区域，回风引风板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杀青灭菌蒸煮烘干一体化设备，包括制热主机、烘干箱、热交换器、进料门，其特征在于：烘干箱内设有物料车架，物料车架固定连接在烘干箱底部，烘干箱内部中心部位设有轨道分隔门可将烘干箱分为两个独立烘干空间轨道分隔门，围绕物料车架设有不锈钢管道，不锈钢管道呈U型设置在物料车架周围，所述不锈钢管道与设置在烘干箱外壁的控制系统连接，所述不锈钢管道侧壁设有若干孔洞，所述控制系统与制热主机通过中空管道连接,所述制热主机与烘干箱内部的热交换器连接，所述热交换器近烘干箱侧壁方向设有循环风机，烘干箱角落设有圆弧形引风板，烘干箱内设有回风引风板，回风引风板设有长方形边框，回风引风板边框的底边与烘干箱底部固定连接，与回风引风板边框的底边相对的顶边与烘干箱顶部固定连接，回风引风板的边框内等间距设有挡片，所述挡片两侧与回风引风板的边框固定连接，相邻挡片之间的间隙朝向热交换器。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽，陈洪，
申请(专利权)人：贵州九鼎新能源科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：