一种高透明耐水解TPU薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种TPU薄膜，尤其涉及一种高透明耐水解TPU薄膜及其制备方法。包括按照重量份数计的原料组成：硬度为90～95A的TPU料80～95份，耐黄变剂1～5份，加工助剂2～10份，耐水解助剂0.1～2份。上述重量份配方，混合机混配0.5h，助剂完全吸收后，用双螺杆挤出机流延成型或吹膜成型，制得高透明高耐水解型、耐候性的TPU薄膜。加工稳定、制品高透高耐水解，可广泛应用于汽车保护膜、光伏组件、阳光房等行业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种高透明耐水解TPU薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种TPU薄膜，尤其涉及一种高透明耐水解TPU薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]TPU是一种性能优异的可降解材料，在汽车、热熔胶、涂料等领域应用广泛。现行业上的应用对TPU薄膜户外使用性能要求提高，需要该薄膜在户外使用不黄变。
[0003]对于高透明耐水解TPU制品的开发，首先考虑到添加剂的色污性、毒性以及它的耐迁移性。由于添加剂是经过高温加工引入到TPU材料中，所以必须具有低挥发性、耐高温性以及与TPU具有较好的相容性。
[0004]然而普通的TPU薄膜，耐黄变性能较差，耐水汽性差、透光率偏低，耐黄变性能好的TPU薄膜，需要在TPU材料的聚合阶段进行控制，合成难度大，技术要求高，花费成本大，需要的时间周期长。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种加工稳定、制品高透高耐水解，可广泛应用于汽车保护膜、光伏组件、阳光房等行业，具有很高的商业价值的一种高透明耐水解TPU薄膜及其制备方法。
[0006]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0007]一种高透明耐水解TPU薄膜，包括按照重量份数计的原料组成：硬度为90～95A的TPU料80～95份，耐黄变剂1～5份，加工助剂2～10份，耐水解助剂0.1～2份。
[0008]作为优选，所述耐黄变剂按照重量份由抗氧剂0.5～2.5份、紫外光吸收剂0.1～1份与光稳定剂0.1～1.5份组成。
[0009]作为优选，所述的抗氧剂为四[β
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4
‑
二叔丁基苯基]亚磷酸酯、N,N'
‑
双
‑
(3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰基)己二胺、二缩三乙二醇双[β
‑
(3
‑
叔丁基
‑4‑
羟基
‑5‑
甲基苯基)丙酸酯]、四(2,4
‑
二叔丁基苯基
‑
4，4
’
联苯基)双亚膦酸酯的一种或多种；2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮、2
‑
(2'
‑
羟基
‑
5'
‑
辛苯基)
‑
苯并三唑、2
‑
(2
‑
羟基
‑3‑
叔丁基
‑5‑
甲基苯基)
‑5‑
氯苯并三唑、2
‑
(2'
‑
羟基
‑
5'
‑
甲基苯基)苯并三唑中的一种或多种；光稳定剂为聚{[6
‑
[(1,1,3,3
‑
四甲基丁基)氨基]]‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
2,4
‑
双[(2,2,6,6,
‑
四甲基
‑
哌啶基)亚氨基]‑
1,6
‑
己二撑[(2,2,6,6
‑
四甲基
‑4‑
哌啶基)亚氨基]}、双(2,2,6,6
‑
四甲基哌啶基)癸二酸酯、双(1,2,2,6,6,
‑
五甲基哌啶基)
‑
癸二酸、2'
‑
(2'
‑
羟基
‑
3'
‑
叔丁基
‑
5'
‑
甲基苯基)
‑5‑
氯苯并三唑中的一种或多种。
[0010]作为优选，TPU是脂肪族TPU，其耐黄变等级5级。
[0011]作为优选，加工助剂由流动改性剂、增韧剂组成；流动改性剂为PE蜡、硬脂酸、硬脂酸钙和费托蜡中的一种或多种，增韧剂为ACR、PMMA中的一种或多种。
[0012]作为优选，所属耐水解剂为单体碳化二亚胺、乙氧化季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、聚合型碳化二亚胺、环氧类化合物一种或多
种。
[0013]一种高透明耐水解TPU薄膜的制备方法，按以下步骤进行：上述重量份配方，混合机混配0.5h，助剂完全吸收后，用双螺杆挤出机流延成型或吹膜成型，制得高透明高耐水解型、耐候性的TPU薄膜。
[0014]作为优选，设备中的螺杆具有五段温度区，分别为料筒1温度150～165℃，料筒2温度180～195℃，料筒3温度180～195℃，料筒4温度180～195℃，料筒5温度180～195℃，；滤网温度180～200℃，分配器温度180～200℃，连接温度180～200℃，模头温度180～200℃。
[0015]技术特征：
[0016]1、采用硬度适合的脂肪族TPU，其抗UV能力强，分子结构不含饱和碳链，不存在生色基团，高透明性优异。
[0017]2、配方中添加耐黄变剂，优化抗氧剂和抗紫外助剂的比例，选用在UV
‑
340nm波段吸收优异的助剂，且UV阻隔率衰减少。
[0018]3、高分子热塑性材料加工中，流动改质剂必不可少，改善物料内润滑性和可脱模性能，降低物料在螺杆中的停留时间，有效的提高制品透明性和可加工性。
[0019]4、由于TPU材料不耐水解，选择合适经济的耐水解剂尤为重要，本文主要添加不同种类耐水解剂，达到高效的耐水解性能。
[0020]因此，本专利技术的一种高透明耐水解TPU薄膜及其制备方法，加工稳定、制品高透高耐水解，可广泛应用于汽车保护膜、光伏组件、阳光房等行业，具有很高的商业价值。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]实施例1：一种高透明耐水解TPU薄膜，包括按照重量份数计的原料组成：硬度为90A的TPU料80份，耐黄变剂1份，加工助剂2份，耐水解助剂0.1份。
[0023]所述耐黄变剂按照重量份由抗氧剂0.5份、紫外光吸收剂0.1份与光稳定剂0.1份组成。
[0024]所述的抗氧剂为四[β
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；光稳定剂为聚{[6
‑
[(1,1,3,3
‑
四甲基丁基)氨基]]‑
1,3,5
‑
三嗪
‑
2,4
‑
双[(2,2,6,6,
‑
四甲基
‑
哌啶基)亚氨基]‑
1,6
‑
己二撑[(2,2,6,6
‑
四甲基
‑4‑
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透明耐水解TPU薄膜，其特征在于：包括按照重量份数计的原料组成：硬度为90～95A的TPU料80～95份，耐黄变剂1～5份，加工助剂2～10份，耐水解助剂0.1～2份。2.根据权利要求1所述的一种高透明耐水解TPU薄膜，其特征在于：所述耐黄变剂按照重量份由抗氧剂0.5～2.5份、紫外光吸收剂0.1～1份与光稳定剂0.1～1.5份组成。3.根据权利要求2所述的一种高透明耐水解TPU薄膜，其特征在于：所述的抗氧剂为四[β
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4
‑
二叔丁基苯基]亚磷酸酯、N,N'
‑
双
‑
(3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰基)己二胺、二缩三乙二醇双[β
‑
(3
‑
叔丁基
‑4‑
羟基
‑5‑
甲基苯基)丙酸酯]、四(2,4
‑
二叔丁基苯基
‑
4，4
’
联苯基)双亚膦酸酯的一种或多种；2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮、2
‑
(2'
‑
羟基
‑
5'
‑
辛苯基)
‑
苯并三唑、2
‑
(2
‑
羟基
‑3‑
叔丁基
‑5‑
甲基苯基)
‑5‑
氯苯并三唑、2
‑
(2'
‑
羟基
‑
5'
‑
甲基苯基)苯并三唑中的一种或多种；光稳定剂为聚{[6
‑
[(1,1,3,3
‑
四甲基丁基)氨基]]
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：黄元旦，魏晓勇，张德华，周志英，
申请(专利权)人：浙江祥隆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：