一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具制造技术

本发明专利技术公开一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具，包括用于加热叠层橡胶支座的模具本体，所述叠层橡胶支座由上法兰板、下法兰板、多层橡胶层及多层钢板层构成，且所述叠层橡胶支座上开有中心孔，所述的多层橡胶层、所述的多层钢板层交替叠置的设置于所述上法兰板与所述下法兰板之间，所述模具本体包括多个模块及插接于所述中心孔内的芯棒组件，所述的多个模块与所述上法兰板、所述下法兰板配合围成模腔，所述芯棒组件包括保护罩壳及位于所述保护罩壳内部的绝缘芯棒，所述绝缘芯棒上缠绕有电磁线圈。本发明专利技术采用电磁感应加热，能够使钢板层自身发热，然后热量会直接传递到橡胶层，大大提高了硫化效率和均匀性。大提高了硫化效率和均匀性。大提高了硫化效率和均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具


[0001]本专利技术涉及硫化模具
，尤其涉及一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具。

技术介绍

[0002]叠层橡胶支座是由橡胶和夹层钢板分层叠合经高温硫化黏结而成的圆形块状物。叠层橡胶支座具有较大竖向承载能力和较小的水平刚度，一般用于支撑结构物的重量，连接上、下部结构，起阻断地震水平运动能量向上传播的作用。
[0003]叠层橡胶支座由上法兰板、下法兰板、橡胶层、钢板层组成。目前，叠层橡胶支座的生产采用平板硫化机，将带有叠层橡胶支座的模具置于硫化机的上加热板和下加热板之间，用管道将导热油传送至平板硫化机，采用热传递的方式，将平板硫化机加热，再将钢质的叠层橡胶支座模具加热，最后将热传递给内部待加热的叠层橡胶支座，然而，由于橡胶是热的不良导体，在热传递过程中，靠近上法兰板和下法兰板的地方由于先受热，受热时间长，而且比叠层橡胶支座中心位置的温度高，造成叠层橡胶支座硫化不均匀，尤其是大面积的叠层橡胶支座和高度较高的叠层橡胶支座，靠近上法兰板和下法兰板的地方已经硫化完成，而远离上法兰板和下法兰板的地方还未硫化好，造成叠层橡胶支座的橡胶层与钢板层脱离，使用寿命低。为了解决上述问题，通常会在叠层橡胶支座中间开个圆孔，然后插入金属芯棒，通过直接给金属芯棒供热，然后金属芯棒的热量传导橡胶层中，而且加热板同样也要一起加热，使其硫化，但是这种方式效率并不是特别显著，硫化时间需要几个小时甚至几十个小时，效率特别慢，由此，急需解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对上述问题，提供一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具，包括用于加热叠层橡胶支座的模具本体，所述叠层橡胶支座由上法兰板、下法兰板、多层橡胶层及多层钢板层构成，且所述叠层橡胶支座上开有中心孔，所述的多层橡胶层、所述的多层钢板层交替叠置的设置于所述上法兰板与所述下法兰板之间，所述模具本体包括多个模块及插接于所述中心孔内的芯棒组件，所述的多个模块与所述上法兰板、所述下法兰板配合围成模腔，所述芯棒组件包括保护罩壳及位于所述保护罩壳内部的绝缘芯棒，所述绝缘芯棒上缠绕有电磁线圈。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述上法兰板的上部设置有上加热板，所述下法兰板的下部设置有下加热板。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述下加热板上开有供导线穿过的引线槽，所述绝缘芯棒的底部开有供导线穿过的引线孔，所述电磁线圈通过导线与外部的电源电性连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述芯棒组件向上延伸至所述上加热板内，且所述
芯棒组件向下延伸至所述下加热板内。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述模具本体包括第一模块、第二模块及插接于所述中心孔内的芯棒组件，所述第一模块上设置有平面结构的第一贴合部，所述第二模块上对应所述第一贴合部的位置设置有平面结构的第二贴合部。
[0011]本专利技术的有益效果为，与现有技术相比，本专利技术采用电磁感应加热，能够使钢板层自身发热，然后热量会直接传递到橡胶层，大大提高了硫化效率和均匀性。
附图说明
[0012]图1为一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具的结构示意图；
[0013]图2为一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具的剖视图；
[0014]图3为芯棒组件的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、模具本体；2、叠层橡胶支座；3、下加热板；4、上加热板；5、上法兰板；6、下法兰板；7、橡胶层；8、钢板层；9、第一模块；10、第二模块；11、引线槽；12、引线孔；13、保护罩壳；14、绝缘芯棒；15、电磁线圈；16、芯棒组件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。
[0018]请参照图1至图3所示，图1为一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具的结构示意图；图2为一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具的剖视图；图3为芯棒组件的结构示意图。
[0019]于本实施例中，一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具，包括用于加热叠层橡胶支座2的模具本体1，所述叠层橡胶支座2由上法兰板5、下法兰板6、多层橡胶层7及多层钢板层8构成，且所述叠层橡胶支座2上开有中心孔，所述上法兰板5的上部设置有上加热板4，所述下法兰板6的下部设置有下加热板3，所述的多层橡胶层7、所述的多层钢板层8交替叠置的设置于所述上法兰板5与所述下法兰板6之间，所述模具本体1包括第一模块9、第二模块10及插接于所述中心孔内的芯棒组件16，所述第一模块9、所述第二模块10与所述上法兰板5、所述下法兰板6配合围成模腔，所述芯棒组件16包括保护罩壳13及位于所述保护罩壳13内部的绝缘芯棒14，所述绝缘芯棒14上缠绕有电磁线圈15。
[0020]具体的，本实施例中，所述下加热板3上开有供导线穿过的引线槽11，所述绝限芯棒14底部开有供导线穿过的引线孔12，所述电磁线圈15通过导线与外部的电源电性连接。
[0021]具体的，本实施例中，所述芯棒组件16向上延伸至所述上加热板4内，且所述芯棒组件16向下延伸至所述下加热板3内。
[0022]具体的，本实施例中，所述第一模块9上设置有平面结构的第一贴合部，所述第二模块10上对应所述第一贴合部的位置设置有平面结构的第二贴合部。
[0023]上述一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具工作时，电磁线圈15产生的高频磁场穿过保护罩壳13至钢板层8，使钢板层8产生交变电流，即涡流，涡流使钢板层8的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而使钢板层8产生热量，因为钢板层8导热系数较高，橡胶层7导热系数较低，所以热量传递到整个钢板层8后，再传递到橡胶层7，从
而达到对整个制品均匀硫化的效果。
[0024]以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性，本专利技术不受上述实施例限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具，包括用于加热叠层橡胶支座的模具本体，所述叠层橡胶支座由上法兰板、下法兰板、多层橡胶层及多层钢板层构成，且所述叠层橡胶支座上开有中心孔，所述的多层橡胶层、所述的多层钢板层交替叠置的设置于所述上法兰板与所述下法兰板之间，所述模具本体包括多个模块及插接于所述中心孔内的芯棒组件，所述的多个模块与所述上法兰板、所述下法兰板配合围成模腔，其特征在于：所述芯棒组件包括保护罩壳及位于所述保护罩壳内部的绝缘芯棒，所述绝缘芯棒上缠绕有电磁线圈。2.根据权利要求1所述的一种叠层橡胶支座的电磁感应加热模具，其特征在于：所述上法兰板的上部设置有上加热板，所述下法兰板的下部设置有下加热板。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马冲，王荣伟，钱凤珠，王俊，
申请(专利权)人：无锡锦和科技有限公司，
类型：发明
国别省市：