一种耐腐蚀烟气板式换热器制造技术

本申请涉及一种耐腐蚀烟气板式换热器，其涉及板式换热器技术领域，其包括机架、外壳以及换热模块，外壳安装于机架上，换热模块安装于外壳内部，换热模块采用耐腐蚀材质；外壳顶部连接有烟气进管，外壳的底部连接有烟气出管，烟气进管和烟气出管与换热模块的热介质通道连通；外壳的一侧侧壁连接有干净气体进管，外壳远离干净气体进管的一侧连接有干净气体出管，干净气体进管和干净气体出管与换热模块的冷介质通道连通；机架上连接有振打组件，振打组件振打外壳设置。本申请具有在烟气换热时将粘附在换热模块上的粉尘、颗粒状杂质振落，减少换热模块内结垢的情况发生的效果。减少换热模块内结垢的情况发生的效果。减少换热模块内结垢的情况发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀烟气板式换热器


[0001]本申请涉及板式换热器的领域，尤其是涉及一种耐腐蚀烟气板式换热器。

技术介绍

[0002]目前在冶炼、化工行业由于工艺条件的特殊性会产生大量的高温含尘烟气，高温含尘烟气余热品位高，回收价值大，但其具有腐蚀性并含有大量粉尘，易造成锅炉受热面及除尘系统的积灰、腐蚀、磨损等问题，使得其余热难以有效回收利用，余热回收率低。
[0003]对上述中的相关技术，专利技术人认为高温含尘烟气在通过板式换热器进行余热换热时，高温含尘气体中的粉尘、焦油、酚类物质在高温条件下呈熔化或部分熔化状态，沉积到换热器的换热板上容易在换热板上结垢，结垢会增加换热板受热面的热阻，降低换热效率。

技术实现思路

[0004]为了改善高温含尘烟气在通过板式换热器进行余热换热时容易在换热板上结垢的问题，本申请提供一种耐腐蚀烟气板式换热器。
[0005]本申请提供的一种耐腐蚀烟气板式换热器采用如下的技术方案：一种耐腐蚀烟气板式换热器，包括机架、外壳以及换热模块，所述外壳安装于机架上，所述换热模块安装于外壳内部，所述换热模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀烟气板式换热器，其特征在于：包括机架（1）、外壳（2）以及换热模块（3），所述外壳（2）安装于机架（1）上，所述换热模块（3）安装于外壳（2）内部，所述换热模块（3）采用耐腐蚀材质；所述外壳（2）顶部连接有烟气进管（23），所述外壳（2）的底部连接有烟气出管（24），所述烟气进管（23）和烟气出管（24）与换热模块（3）的热介质通道连通；所述外壳（2）的一侧侧壁连接有干净气体进管（21），所述外壳（2）远离干净气体进管（21）的一侧连接有干净气体出管（22），所述干净气体进管（21）和干净气体出管（22）与换热模块（3）的冷介质通道连通；所述机架（1）上连接有振打组件（4），所述振打组件（4）振打外壳（2）设置。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀烟气板式换热器，其特征在于：所述机架（1）上设置有安装孔（11），所述安装孔（11）内壁连接有柔性垫层（12）；所述烟气出管（24）插设于安装孔（11）内，所述烟气出管（24）的侧壁处开设有烟气出口（25），所述烟气出管（24）远离外壳（2）的一端设置有封堵盖（26）。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀烟气板式换热器，其特征在于：所述振打组件（4）包括振打驱动件、连杆（43）以及振打盘（44），所述振打驱动件安装于机架（1）朝向外壳（2）的一侧，所述振打驱动件的活塞杆与连杆（43）连接，所述连杆（43）朝向外壳（2）侧壁处转动，所述振打盘（44）安装于连杆（43）朝向外壳（2）的一侧。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷佳，殷建春，
申请(专利权)人：常州英索兰换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：