一种可拆通用型高热效率板式换热器制造技术

技术编号:28182177 阅读:45 留言:0更新日期:2021-04-22 02:04
本实用新型专利技术公开的属于换热器技术领域,具体为一种可拆通用型高热效率板式换热器,包括底座、夹板、换热片和支撑杆,所述底座的底部设置有支撑脚架,所述支撑脚架的底部设置有安装座,伸缩安装座的内腔设置有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部设置有支撑板,且所述支撑板的顶部与支撑脚架连接,所述底座的顶部设置有安装板,其结构合理,通过底座、安装座、减震弹簧、支撑板的配合,在使用的过程中,减小压力变化是引起的震动,增加稳定性,夹板通过安装板有底座连接,方便夹板的安装拆卸,导杆通过限位块和限位槽与夹板连接,方便导杆的安装和拆卸,换热片通过梯形滑槽和梯形滑块与导杆连接,便于拆装换热片和调节换热片的位置。于拆装换热片和调节换热片的位置。于拆装换热片和调节换热片的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆通用型高热效率板式换热器


[0001]本技术涉及换热器
,具体为一种可拆通用型高热效率板式换热器。

技术介绍

[0002]换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
[0003]目前,板式换热器得到越来越广泛的应用,传统的板式换热器多采取全焊接形式进行安装,在换热板束结垢或堵塞时,清洗比较困难,在换热板束破损时,也不便于更换破损的换热板束,导致整体报废,浪费了资源;以及,传统技术中的板式换热器还存在刚度较低、耐压性较差、换热效率欠、热损失较多等不足。为此我们在此提出一种可拆通用型高热效率板式换热器解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种可拆通用型高热效率板式换热器,能够实现在使用的过程中,便于安装拆卸和调节换热片的位置,方便维修。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种可拆通用型高热效率板式换热器,其包括底座、夹板、换热片和支撑杆,所述底座的底部设置有支撑脚架,所述支撑脚架的底部设置有安装座,伸缩安装座的内腔设置有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部设置有支撑板,且所述支撑板的顶部与支撑脚架连接,所述底座的顶部设置有安装板,所述安装板的顶部设置有夹板,两个所述夹板之间设置有冷却管和传热管,所述夹板的顶部和底部设置有导杆,所述导杆的底部设置有梯形滑块,两个所述导杆之间设置有换热片,所述换热片上设置有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
[0008]作为本技术所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器的一种优选方案,其中:所述底座的顶部右侧设置有与导杆相配合的支撑杆,且所述支撑杆上设置有导向轮。
[0009]作为本技术所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器的一种优选方案,其中:所述夹板的顶部和底部设置有限位槽,所述导杆的两侧设置有与限位槽相配合的限位块。
[0010]作为本技术所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器的一种优选方案,其中:所述换热片的表面设置有与冷却管和传热管相配合的通孔。
[0011]作为本技术所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器的一种优选方案,其
中:所述安装板通过固定螺丝与底座连接,且底座上设置有与固定螺丝相配合的螺孔。
[0012]作为本技术所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器的一种优选方案,其中:所述冷却管和传热管与夹板的连接处设置有管套。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过该一种可拆通用型高热效率板式换热器的设置,结构设计合理,通过底座、安装座、减震弹簧、支撑板的配合,在使用的过程中,减小压力变化是引起的震动,增加稳定性,夹板通过安装板有底座连接,方便夹板的安装拆卸,导杆通过限位块和限位槽与夹板连接,方便导杆的安装和拆卸,换热片通过梯形滑槽和梯形滑块与导杆连接,便于拆装换热片和调节换热片的位置。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术夹板侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术换热片侧视结构示意图。
[0018]图中;100底座、110支撑脚架、120安装座、130减震弹簧、140支撑板、 200夹板、210管套、220限位槽、230安装板、240冷却管、250传热管、260 导杆、270梯形滑块、300换热片、310通孔、320梯形滑槽、400支撑杆、410 导向轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供如下技术方案:一种可拆通用型高热效率板式换热器,在使用的过程中,便于安装拆卸和调节换热片的位置,方便维修,请参阅图1至图3,包括底座100、夹板200、换热片300和支撑杆400;
[0024]请再次参阅图1至图3,底座100的底部设置有支撑脚架110,支撑脚架110 的底部设置有安装座120,伸缩安装座120的内腔设置有减震弹簧130,减震弹簧130的顶部设置有支撑板140,且支撑板140的顶部与支撑脚架110连接,具体的,底座100的底部焊接设置有支
撑脚架110,支撑脚架110的底部焊接有安装座120,伸缩安装座120的内腔螺接有减震弹簧130,减震弹簧130的顶部螺接有支撑板140,且支撑板140的顶部与支撑脚架110连接,底座100用于承载安装板230和支撑脚架110,支撑脚架110用于支撑底座100,安装座120用于承载减震弹簧130,减震弹簧130用于承载支撑板140和减小震动,支撑板140 用于连接支撑脚架110;
[0025]请再次参阅图1至图3,底座100的顶部设置有安装板230,安装板230的顶部设置有夹板200,两个夹板200之间设置有冷却管240和传热管250,夹板 200的顶部和底部设置有导杆260,导杆260的底部设置有梯形滑块270,具体的,底座100的顶部螺接有安装板230,安装板230的顶部焊接有夹板200,两个夹板200之间插接有冷却管240和传热管250,夹板200的顶部和底部卡接有导杆260,导杆260的底部焊接有梯形滑块270,安装板230用于承载夹板200,和方便夹板200拆装,冷却管240和传热管250用于换热,导杆260用于安装换本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆通用型高热效率板式换热器,其特征在于:包括底座(100)、夹板(200)、换热片(300)和支撑杆(400),所述底座(100)的底部设置有支撑脚架(110),所述支撑脚架(110)的底部设置有安装座(120),伸缩安装座(120)的内腔设置有减震弹簧(130),所述减震弹簧(130)的顶部设置有支撑板(140),且所述支撑板(140)的顶部与支撑脚架(110)连接,所述底座(100)的顶部设置有安装板(230),所述安装板(230)的顶部设置有夹板(200),两个所述夹板(200)之间设置有冷却管(240)和传热管(250),所述夹板(200)的顶部和底部设置有导杆(260),所述导杆(260)的底部设置有梯形滑块(270),两个所述导杆(260)之间设置有换热片(300),所述换热片(300)上设置有与梯形滑块(270)相配合的梯形滑槽(320)。2.根据权利要求1所述的一种可拆通用型高热效率板式换热...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东赵继文赵岩武成旭王超韩双
申请(专利权)人:辽宁远东换热设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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