本发明专利技术涉及碳纤维技术领域，且公开了一种防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之前转动连接有缠绕筒和转动筒，两个所述支撑板之间固定连接有滑杆，所述转动筒的外部开设有轨槽，所述滑杆的外部套接有移动台和两个滑动块，所述移动台的底部转动连接有楔形块，所述移动台的内左壁和内右壁之间转动连接有两个带动辊，所述移动台的内部转动连接有两个转动圆盘。通过电机带动转动筒转动，在楔形块和轨槽的作用下带动移动台做左右匀速往复移动，进而使碳纤维布左右来回缠绕在缠绕筒上，从而达到了增加缠绕筒缠绕碳纤维布的表面平整度的效果。表面平整度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置
[0001]本专利技术涉及碳纤维
，具体为一种防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置。
技术介绍
[0002]碳纤维是用腈纶和粘胶纤维做原料，经过高温氧化碳化而成，含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，碳纤维布属于碳纤维制品的一种，具有强度高，密度小，厚度薄的特点。
[0003]碳纤维布在生产时，需要将碳纤维布进行缠绕，以便后期的运输和存放使用，现有的碳纤维布缠绕装置，一般是直接旋转缠绕筒进行缠绕，容易导致被缠绕的碳纤维布表面不平整，产生褶皱，影响后期的销售，由此我们提出了一种防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置，具备均匀将碳纤维布缠绕在缠绕筒上的优点，解决了现有的碳纤维布缠绕装置，一般是直接旋转缠绕筒进行缠绕，容易导致被缠绕的碳纤维布表面不平整，产生褶皱，影响后期的销售的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述均匀将碳纤维布缠绕在缠绕筒上的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之前转动连接有缠绕筒和转动筒，两个所述支撑板之间固定连接有滑杆，所述转动筒的外部开设有轨槽，所述滑杆的外部套接有移动台和两个滑动块，所述移动台的底部转动连接有楔形块，所述移动台的内左壁和内右壁之间转动连接有两个带动辊，所述移动台的内部转动连接有两个转动圆盘，两个转动圆盘相向的一侧均开设有两个弧形槽，两个所述滑动块的内部均活动连接有活动杆，两个活动杆相向的一侧均固定连接有活动柱，两个所述活动杆的下方均设置有齿轮，两个所述滑动块的内部均活动连接有夹片，两个所述齿轮的正面均开设有U形槽。
[0008]优选的，所述楔形块位于轨槽内，转动筒转动时通过轨槽和楔形块带动移动台左右移动。
[0009]优选的，两个所述带动辊的两侧均固定连接有固定杆，固定杆分别位于弧形槽内，转动圆盘转动时通过弧形槽和固定杆带动带动辊上下移动。
[0010]优选的，两个所述活动柱均位于移动台的内部，且两个活动柱的顶部和顶部均开设有斜槽。
[0011]优选的，两个所述活动杆相背的一侧均固定连接有挤压弹簧，起到带动活动杆复位的作用。
[0012]优选的，两个所述活动杆的底部均设置有齿牙，且分别与两个齿轮啮合，活动杆左右移动时带动齿轮转动。
[0013]优选的，两个所述夹片的背面均固定连接有滑块，滑块位于U形槽内，齿轮转动时通过滑块和U形槽带动夹片上下移动。
[0014]优选的，两个所述转动圆盘内部均设置有两个凸起，活动柱进入转动圆盘内部时通过凸起和斜槽带动转动圆盘转动九十度。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置，通过缠绕筒带动碳纤维布转动，碳纤维布从两个带动辊之间穿过，电机带动转动筒转动，在楔形块和轨槽的作用下带动移动台在滑杆上做左右匀速往复移动，进而使碳纤维布左右来回缠绕在缠绕筒上，从而达到了增加缠绕筒缠绕碳纤维布的表面平整度的效果。
[0018]2、该防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置，通过移动台在滑杆上左右移动时，当移动台向左移动时，左侧的滑动块中的复位弹簧通过活动杆带动齿轮转动到齿轮上的U形槽处于正下方的位置，进而使夹片位于最下方顶住滑杆，进而将左侧的滑动块固定，移动台向该滑动块移动时，使活动柱插进转动圆盘的内部，在斜槽和转动圆盘内部凸起的作用下带动转动圆盘和弧形槽转动九十度，使两个带动辊左侧部分在固定杆和弧形槽的作用下靠近，进而增大了左侧的碳纤维布受到的夹紧力，从而达到了防止移动台带动碳纤维布左右移动时，碳纤维布往相反的方向滑动的效果，避免了碳纤维布在缠绕时发生褶皱。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中B结构示意图；
[0022]图4为本专利技术楔形块结构俯面示意图；
[0023]图5为本专利技术转动圆盘结构侧面示意图；
[0024]图6为本专利技术齿轮结构放大示意图；
[0025]图7为本专利技术夹片结构侧面示意图。
[0026]图中：1、底座；2、支撑板；3、缠绕筒；4、转动筒；5、滑杆；6、轨槽；7、移动台；8、滑动块；9、楔形块；10、带动辊；11、转动圆盘；12、弧形槽；13、活动杆；14、活动柱；15、齿轮；16、夹片；17、U形槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7，一种防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之前转动连接有缠绕筒3和转动筒4，转动筒4的左侧转动连接有电机，两个支撑板2之间固定连接有滑杆5，转动筒4的外部开设有轨槽6，滑杆5的外部套接有移动台7和两个滑动块8，移动台7的底部转动连接有楔形块9，楔形块9位于轨槽6内，转动筒4转动时通过轨槽6和楔形块9带动移动台7左右移动，移动台7的内左壁和内右壁之间转动连接有两个带动辊10，移动台7的内部转动连接有两个转动圆盘11，两个转动圆盘11相向的一侧均开设有两个弧形槽12，两个带动辊10的两侧均固定连接有固定杆，固定杆分别位于弧形槽12内，转动圆盘11转动时通过弧形槽12和固定杆带动带动辊10上下移动。
[0029]两个滑动块8的内部均活动连接有活动杆13，两个活动杆13相背的一侧均固定连接有挤压弹簧，起到带动活动杆13复位的作用，两个活动杆13相向的一侧均固定连接有活动柱14，两个活动柱14均位于移动台7的内部，且两个活动柱14的顶部和顶部均开设有斜槽，两个转动圆盘11内部均设置有两个凸起，活动柱14进入转动圆盘11内部时通过凸起和斜槽带动转动圆盘11转动九十度，两个活动杆13的下方均设置有齿轮15，两个活动杆13的底部均设置有齿牙，且分别与两个齿轮15啮合，活动杆13左右移动时带动齿轮15转动，两个滑动块8的内部均活动连接有夹片16，两个齿轮15的正面均开设有U形槽17，两个夹片16的背面均固定连接有滑块，滑块位于U形槽17内，齿轮15转动时通过滑块和U形槽17带动夹片16上下移动。
[0030]工作原理：对碳纤维布进行缠绕时，首先将碳纤维布穿过两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之前转动连接有缠绕筒(3)和转动筒(4)，两个所述支撑板(2)之间固定连接有滑杆(5)，所述转动筒(4)的外部开设有轨槽(6)，所述滑杆(5)的外部套接有移动台(7)和两个滑动块(8)，所述移动台(7)的底部转动连接有楔形块(9)，所述移动台(7)的内左壁和内右壁之间转动连接有两个带动辊(10)，所述移动台(7)的内部转动连接有两个转动圆盘(11)，两个转动圆盘(11)相向的一侧均开设有两个弧形槽(12)，两个所述滑动块(8)的内部均活动连接有活动杆(13)，两个活动杆(13)相向的一侧均固定连接有活动柱(14)，两个所述活动杆(13)的下方均设置有齿轮(15)，两个所述滑动块(8)的内部均活动连接有夹片(16)，两个所述齿轮(15)的正面均开设有U形槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种防止产生褶皱的碳纤维布均匀缠绕装置，其特征在于：所述楔形块(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义凡，谢建国，谢卫国，
申请(专利权)人：刘义凡，
类型：发明
国别省市：
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