本实用新型专利技术提供一种服装面料加工用输送装置，涉及面料加工输送技术领域。该服装面料加工用输送装置，包括底板，底板的上表面固定连接有两个第一轴架，且两个第一轴架之间设置有卷布辊，卷布辊两端插接在两个第一轴架相互靠近的一面。该服装面料加工用输送装置，通过设置夹板、支撑杆、第二弹簧，从而使面料经过上下两个夹板之间，通过经过第二弹簧的弹性，从而可以使面料处于绷紧的状态，然后通过设置铰接杆、滑杆、第三弹簧和弧形块，进一步的通过第三弹簧的弹性，从而该装置在对布料进行输送的时候可以使布料始终处于绷紧的状态，从而解决了面料在输送时可能因面料松弛而产生褶皱，影响了面料质量的问题。响了面料质量的问题。响了面料质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种服装面料加工用输送装置
[0001]本技术涉及面料加工输送
，具体为一种服装面料加工用输送装置。
技术介绍
[0002]在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。
[0003]目前市场上的服装面料通过纺纱、编织、验布、裁剪、缝制、整烫、检验等工序加工而成，但是，对于纺织面料来说，由于在进行面料的输送时可能因面料松弛而产生褶皱，影响了面料的质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种服装面料加工用输送装置，解决了以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种服装面料加工用输送装置，包括底板，底板的上表面固定连接有两个第一轴架，且两个第一轴架之间设置有卷布辊，卷布辊两端插接在两个第一轴架相互靠近的一面，底板的上方位于第一轴架右侧位置设置有两个方形块，且两个方形块之间设置有第一导向辊，且第一导向辊的两端插接在两个方形块相互靠近的一面，每个方形块的下表面均固定连接有活动板，每个活动板的上下表面位于方形块左右两侧的位置均插接有竖杆，每个竖杆位于活动板下方的一端固定连接在底板的上表面上，且竖杆位于活动板下方一端的外表面套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端固定连接在活动板的下表面与底板的上表面上，底板的上表面位于方形块右侧的位置固定连接有两个第二轴架，且两个第二轴架之间设置有第二导向辊，且第二导向辊的两端插接在两个第二轴架相互靠近的一面。
[0008]底板的上方位于第二轴架右侧的位置设置有两个夹板，且下方夹板的前后内低壁均固定连接有两个支撑杆，且每个支撑杆向上延伸至上方夹板的上方，每个支撑杆位于两个夹板之间的外表面均套接有第二弹簧，第二弹簧的两端均固定连接在上下夹板相互靠近的上下内壁上，下方夹板的下表面位于前后两侧的位置均固定连接有两个铰接杆，且前后铰接杆远离夹板的一端均插接有滑杆，每个滑杆的两端均固定连接有弧形块，且每个弧形块的下表面均固定连接在底板的上表面上，每个滑杆位于左右铰接杆两侧一端的外表面均套接有第三弹簧，且第三弹簧的两端固定连接在左右铰接杆相互远离的一面和左右弧形块相互靠近的一面。
[0009]优选的，每个铰接杆与滑杆之间的夹角均为锐角，且左右斜板的对称轴线与左右支撑杆的对称轴线位于同一直线上。
[0010]优选的，每个竖杆位于活动板上方的一端均固定连接有限位板，且限位板的直径
大于竖杆的直径。
[0011]优选的，卷布辊与第二导向辊的大小相等，且卷布辊与第二导向辊以第一导向辊的中心轴线为对称线相对称。
[0012]优选的，前后支撑杆位于第一夹板上方的一端均固定连接有限位块，且每个限位块的形状均呈弧形状。
[0013]优选的，卷布辊向前侧延伸至前后第一轴架的前侧，且卷布辊位于第一轴架前后侧一端套接有皮带轮。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种服装面料加工用输送装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该服装面料加工用输送装置，通过设置卷布辊、底板、第一轴架和皮带轮，从而通过皮带轮的带动使卷布辊进行转动，然后可以使输送的面料卷起来，然后通过设置方形块、第一导向辊、活动板、竖杆和第一弹簧，进一步的通过第一弹簧从而使活动板可以产生向下移动的趋势，同时使服装面料经过第一导向辊的下发，从而使卷布辊在卷布的时候使布料始终处于绷紧的状态，然后通过设置第二轴架和第二导向辊、进一步的通过第二导向辊可以对服装面料起到引导作用，使面料位于第二导向辊的上方，然后通过设置夹板、支撑杆、第二弹簧，从而使面料经过上下两个夹板之间，通过经过第二弹簧的弹性，从而可以使面料处于绷紧的状态，然后通过设置铰接杆、滑杆、第三弹簧和弧形块，进一步的通过第三弹簧的弹性，从而该装置在对布料进行输送的时候可以使布料始终处于绷紧的状态，从而解决了面料在输送时可能因面料松弛而产生褶皱，影响了面料质量的问题。
[0017]2、该服装面料加工用输送装置，通过设置竖杆、活动板和限位板，进一步的通过限位板从而竖活动板进行上下移动的时候不会脱离竖杆，然后通过设置支撑杆、限位块和夹板，进一步的使上方的夹板进行上下移动的时候不会脱离支撑杆，从而使该装置在移动的时候更加的稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术第二导辊分布结构示意图；
[0020]图3为本技术夹板剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大示意图。
[0022]其中，1底板、2第一轴架、3卷布辊、4方形块、5第一导向辊、6活动板、7竖杆、8第一弹簧、9第二轴架、10夹板、11支撑杆、12第二弹簧、13铰接杆、14滑杆、15弧形块、16第三弹簧、17第二导向辊、18限位块、19皮带轮、20限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种服装面料加工用输送装置，如图1
‑
4所示，包括底板1，
底板1的上表面固定连接有两个第一轴架2，且两个第一轴架2之间设置有卷布辊3，通过卷布辊3，从而可以对输送的面料进行收卷，卷布辊3两端插接在两个第一轴架2相互靠近的一面，底板1的上方位于第一轴架2右侧位置设置有两个方形块4，且两个方形块4之间设置有第一导向辊5，进一步的通过第一导向辊5可以对面料进行引导作用，且第一导向辊5的两端插接在两个方形块4相互靠近的一面，每个方形块4的下表面均固定连接有活动板6，从而通过第一导向辊5的上下移动可以使活动板6进行上下移动，每个活动板6的上下表面位于方形块4左右两侧的位置均插接有竖杆7，每个竖杆7位于活动板6下方的一端固定连接在底板1的上表面上，且竖杆7位于活动板6下方一端的外表面套接有第一弹簧8，进一步的通过第一弹簧8，从而可以使活动板6产生一个向下移动的趋势，且第一弹簧8的两端固定连接在活动板6的下表面与底板1的上表面上，底板1的上表面位于方形块4右侧的位置固定连接有两个第二轴架9，且两个第二轴架9之间设置有第二导向辊17，且第二导向辊17的两端插接在两个第二轴架9相互靠近的一面，进一步的通过第二导向辊17，从而可以对面料起到引导作用。
[0025]底板1的上方位于第二轴架9右侧的位置设置有两个夹板10，进一步的通过夹板10，从而使面料经过上下两个夹板10之间，且下方夹板10的前后内低壁均固定连接有两个支撑杆11，且每个支撑杆11向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装面料加工用输送装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的上表面固定连接有两个第一轴架(2)，且两个第一轴架(2)之间设置有卷布辊(3)，卷布辊(3)两端插接在两个第一轴架(2)相互靠近的一面，底板(1)的上方位于第一轴架(2)右侧位置设置有两个方形块(4)，且两个方形块(4)之间设置有第一导向辊(5)，且第一导向辊(5)的两端插接在两个方形块(4)相互靠近的一面，每个方形块(4)的下表面均固定连接有活动板(6)，每个活动板(6)的上下表面位于方形块(4)左右两侧的位置均插接有竖杆(7)，每个竖杆(7)位于活动板(6)下方的一端固定连接在底板(1)的上表面上，且竖杆(7)位于活动板(6)下方一端的外表面套接有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的两端固定连接在活动板(6)的下表面与底板(1)的上表面上，底板(1)的上表面位于方形块(4)右侧的位置固定连接有两个第二轴架(9)，且两个第二轴架(9)之间设置有第二导向辊(17)，且第二导向辊(17)的两端插接在两个第二轴架(9)相互靠近的一面；底板(1)的上方位于第二轴架(9)右侧的位置设置有两个夹板(10)，且下方夹板(10)的前后内低壁均固定连接有两个支撑杆(11)，且每个支撑杆(11)向上延伸至上方夹板(10)的上方，每个支撑杆(11)位于两个夹板(10)之间的外表面均套接有第二弹簧(12)，第二弹簧(12)的两端均固定连接在上下夹板(10)相互靠近的上下内壁上，下方夹板(10)的下表面位于前后两侧的位置均固定连接有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：沈阳帝纶服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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