转盘式的内胆保温检漏装置，包括盘体、用于驱动盘体转动的驱动组件、设置在盘体上的热风组件、设置在盘体上并位于热风组件外侧且用于放置具有保温腔体的内胆的检测台及设置在检测台上的送风管及位于送风管侧部的排风管；所述热风组件的输出端与送风管的输入端连接，热风组件的输入端与排风管的输出端连接，送风管的输出端和排风管的输入端均与内胆的保温腔体连接；所述送风管和排风管的数量均为若干组且沿周向间隔排布，若干组送风管和排风管之间一一对应。本实用新型专利技术能够用于批量内胆的保温检漏测试。温检漏测试。温检漏测试。
【技术实现步骤摘要】
转盘式的内胆保温检漏装置
[0001]本技术涉及一种转盘式的内胆保温检漏装置。
技术介绍
[0002]双层内胆（后续简称内胆）生产后，需要对内胆的保温性能进行检测，内胆内部具有保温腔体，检测时需要提高保温腔体内部的温度，一般可向保温腔体内输入热水或者热风，等待一定时间后，检测内胆外表面的温度，如内胆外表面的温度高于环境温度某一温度值，则判定内胆内部存在漏洞，保温性能不满足要求。
[0003]为了满足内胆批量检测，有必要设计一种适应批量内胆保温检测的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种转盘式的内胆保温检漏装置，其能够用于批量内胆的保温检漏测试。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]转盘式的内胆保温检漏装置，包括盘体、用于驱动盘体转动的驱动组件、设置在盘体上的热风组件、设置在盘体上并位于热风组件外侧且用于放置具有保温腔体的内胆的检测台及设置在检测台上的送风管及位于送风管侧部的排风管；
[0007]所述热风组件的输出端与送风管的输入端连接，热风组件的输入端与排风管的输出端连接，送风管的输出端和排风管的输入端均与内胆的保温腔体连接；
[0008]所述送风管和排风管的数量均为若干组且沿周向间隔排布，若干组送风管和排风管之间一一对应。
[0009]所述热风组件包括均设置在盘体上的风机及箱体，箱体内设置有加热器；
[0010]所述风机的输入端与排风管的输出端连接，风机的输出端与箱体的输入端连接，箱体的输出端与送风管的输入端连接。
[0011]包括外置于检测台的控制器及位于控制器侧部并用于检测内胆表面温度的第一温度传感器；
[0012]所述第一温度传感器的检测端朝向检测台，控制器通过线路分别与热风组件、驱动组件、第一温度传感器电性连接。
[0013]所述控制器侧部或者盘体上或者检测台上设置有与控制器电性连接的警报器；
[0014]所述警报器包括声音警报器和/或光警报器；
[0015]所述控制器侧部设置有与控制器电性连接并用于检测环境温度的第二温度传感器；
[0016]所述检测台外侧设置有支架，警报器、控制器、第一温度传感器、第二温度传感器均设置在支架上。
[0017]所述送风管和对应的排风管之间同轴设置，排风管位于送风管的外侧。
[0018]所述送风管顶部高于排风管；
[0019]所述排风管上套装有置于检测台上并用于与内胆口部配合的软性定位座，内胆套装在软性定位座上，内胆口部内侧面与软性定位座的侧部之间密封连接。
[0020]所述送风管上部套装有胶管，胶管顶部高于送风管；
[0021]所述软性定位座侧部环设有斜面，软性定位座的直径由上至下逐渐增大。
[0022]所述检测台底部设置有第一管道及第二管道；
[0023]所述热风组件的输出端与第二管道连通，热风组件的输入端与第一管道连通；
[0024]所述第二管道上设置有若干组插入第一管道内的连接管，若干组连接管与若干组送风管之间一一对应；
[0025]所述排风管向下延伸并与第一管道连通，送风管向下延伸插入第一管道内并与对应的连接管连通。
[0026]所述第一管道和第二管道均呈圈状。
[0027]所述热风组件与第一管道之间、热风组件与第二管道之间均通过接驳管连接；
[0028]所述第一管道、第二管道、连接管和接驳管上均套装有保温管。
[0029]本技术的有益效果如下：
[0030]本技术能够用于批量内胆的保温检漏测试，送风管和排风管的使用促进内胆保温腔体内部热风的流动，有利于内胆保温腔体内部快速、均匀地提升温度。
附图说明
[0031]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0032]图2为图1A部的局部放大图。
[0033]图3为本技术一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0035]参见图1
‑
图3，本转盘式的内胆保温检漏装置，包括盘体1、用于驱动盘体1转动的驱动组件2、设置在盘体1上的热风组件、设置在盘体1上并位于热风组件外侧且用于放置具有保温腔体的内胆3的检测台4及设置在检测台4上的送风管5及位于送风管5侧部的排风管6；
[0036]所述热风组件的输出端与送风管5的输入端连接，热风组件的输入端与排风管6的输出端连接，送风管5的输出端和排风管6的输入端均与内胆3的保温腔体连接；
[0037]所述送风管5向内胆3的保温腔体输入热风，排风管6将内胆3的保温腔体内的热风抽走。
[0038]所述送风管5和排风管6的使用促进内胆3保温腔体内部热风的流动，有利于内胆3保温腔体内部快速、均匀地提升温度，热风组件输出150
°
C的热风。
[0039]所述送风管5和排风管6的数量均为若干组且沿周向间隔排布，若干组送风管5和排风管6之间一一对应。
[0040]一组送风管5及其对应的一组排风管6用于测试一个内胆3，若干组的送风管5和排风管6能够用于批量的内胆3测试。内胆3置于检测台4上，对应的一组送风管5和一组排风管6伸入内胆3保温腔体内。
[0041]本技术能够用于批量内胆3的保温检漏测试。
[0042]进一步地，所述热风组件包括均设置在盘体1上的风机7及箱体8，箱体8内设置有加热器9；
[0043]所述风机7位于箱体8侧部。
[0044]所述风机7的输入端与排风管6的输出端连接，风机7的输出端与箱体8的输入端连接，箱体8的输出端与送风管5的输入端连接。
[0045]所述箱体8内设置有位于加热器9外侧的第三温度传感器，第三温度传感器与控制器10电性连接。
[0046]进一步地，包括外置于检测台4的控制器10及位于控制器10侧部并用于检测内胆3表面温度的第一温度传感器11；
[0047]所述第一温度传感器11的检测端朝向检测台4，控制器10通过线路分别与热风组件的风机7和加热器9、驱动组件2、第一温度传感器11电性连接。
[0048]所述驱动组件2可为驱动电机组，驱动组件2位于盘体1底部，驱动电机组的输出轴与盘体1传动连接，盘体1转动速度为5
‑
15min转动一圈，内胆3的测试时间与盘体1转动一圈的时间相当，保证内胆3保温腔体的充分加热以及检测的准确性。
[0049]当得到充分加热的内胆3随盘体1转动至与第一温度传感器11的检测端对应时，第一温度传感器11检测内胆3表面的温度并将相应的温度信号传递给控制器10，控制器10内可预设环境温度值；控制器10将检测温度值与预设的环境温度值进行对比，当检测温度值高于环境温度值某一温度值（可预先设置在控制器10内，一般为2
°
C）时，则判定内胆3保温性能不合格。
[0050]作业人员位于沿盘体1转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.转盘式的内胆保温检漏装置，其特征在于，包括盘体（1）、用于驱动盘体（1）转动的驱动组件（2）、设置在盘体（1）上的热风组件、设置在盘体（1）上并位于热风组件外侧且用于放置具有保温腔体的内胆（3）的检测台（4）及设置在检测台（4）上的送风管（5）及位于送风管（5）侧部的排风管（6）；所述热风组件的输出端与送风管（5）的输入端连接，热风组件的输入端与排风管（6）的输出端连接，送风管（5）的输出端和排风管（6）的输入端均与内胆（3）的保温腔体连接；所述送风管（5）和排风管（6）的数量均为若干组且沿周向间隔排布，若干组送风管（5）和排风管（6）之间一一对应。2.根据权利要求1所述转盘式的内胆保温检漏装置，其特征在于，所述热风组件包括均设置在盘体（1）上的风机（7）及箱体（8），箱体（8）内设置有加热器（9）；所述风机（7）的输入端与排风管（6）的输出端连接，风机（7）的输出端与箱体（8）的输入端连接，箱体（8）的输出端与送风管（5）的输入端连接。3.根据权利要求1所述转盘式的内胆保温检漏装置，其特征在于，包括外置于检测台（4）的控制器（10）及位于控制器（10）侧部并用于检测内胆（3）表面温度的第一温度传感器（11）；所述第一温度传感器（11）的检测端朝向检测台（4），控制器（10）通过线路分别与热风组件、驱动组件（2）、第一温度传感器（11）电性连接。4.根据权利要求3所述转盘式的内胆保温检漏装置，其特征在于，所述控制器（10）侧部或者盘体（1）上或者检测台（4）上设置有与控制器（10）电性连接的警报器（12）；所述警报器（12）包括声音警报器和/或光警报器；所述控制器（10）侧部设置有与控制器（10）电性连接并用于检测环境温度的第二温度传感器（20）；所述检测台（4）外侧设置有支架（13），警报器（12）、控制器（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑振宇，
申请(专利权)人：佛山市粤家祈家庭用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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