一种带有膨胀圈的中线蝶阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体为一种带有膨胀圈的中线蝶阀装置，包括阀体，所述阀体上转动安装有中轴，且中轴上固定安装有蝶板，所述阀体中固定安装有膨胀圈，且阀体上设置有通孔，所述膨胀圈上固定连接有连通管，且连通管固定连接在外液包上，所述外液包安装在限位支架中，且限位支架上活动安装有工字压块，所述中轴上固定连接有控制把手，且控制把手上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有斜推块；通过阀体中设置的可同步变形的膨胀圈作为密封结构，将蝶板打开时，膨胀圈先缩小与蝶板脱离，减少了蝶板造成的膨胀圈磨损，有效的增加了阀体使用的寿命，以免流体泄漏造成损失。损失。损失。

【技术实现步骤摘要】
一种带有膨胀圈的中线蝶阀装置


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种带有膨胀圈的中线蝶阀装置。

技术介绍

[0002]目前 ,中线蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。但是这一类密封结构长期使用的情况下，蝶板旋出时必须从密封圈中脱离，造成密封结构的磨损，从而减少中心蝶阀的使用寿命，或者出现泄漏的情况，给使用者造成损失，鉴于此，我们提出一种带有膨胀圈的中线蝶阀装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有膨胀圈的中线蝶阀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有膨胀圈的中线蝶阀装置，包括阀体，所述阀体上转动安装有中轴，且中轴上固定安装有蝶板，所述阀体中固定安装有膨胀圈，且阀体上设置有通孔，所述膨胀圈上固定连接有连通管，且连通管固定连接在外液包上，所述外液包安装在限位支架中，且限位支架上活动安装有工字压块，所述中轴上固定连接有控制把手，且控制把手上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有斜推块。
[0005]优选的，所述中轴竖直安装在阀体中，且阀体主体为环状，所述蝶板位于阀体中部，且膨胀圈安装在阀体的内壁上。
[0006]优选的，所述膨胀圈为空心状，且膨胀圈内部空间通过连通管与外液包连通，且膨胀圈以及外液包中填充有膨胀液。
[0007]优选的，所述限位支架中安装有卡块，且外液包限位安装在卡块中，所述工字压块由两个端块和一个滑杆构成，且滑杆滑动安装在限位支架顶板中，且工字压块上连接有辅助弹簧，所述连接杆为L型杆，且斜推块设置有倾斜表面。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.通过阀体中设置的可同步变形的膨胀圈作为密封结构，使用时蝶板进行主要的挡水阻断，同时控制把手带动连接杆转动，通过斜推块对工字压块进行下压，在限位支架中下滑，从而挤压外液包使其变形，其中的膨胀液经由连通管进入到膨胀圈中，使其发生膨胀，与蝶板紧密接触进行密封，而要将蝶板打开时，斜推块与工字压块脱离，从而使得外液包恢复形状，膨胀圈中的膨胀液先流出，膨胀圈缩小与蝶板脱离，减少了蝶板造成的膨胀圈磨损，有效的增加了阀体使用的寿命，以免流体泄漏造成损失；
[0010]2.本技术中膨胀圈的膨胀和收缩状态通过斜推块的位置进行控制，而斜推块通过连接杆安装在控制把手上，与中轴同时转动，并且通过连接杆与控制把手的安装角度，控制时间差，保证蝶板到位的同时膨胀圈再完成膨胀，尽量减少磨损。
附图说明
[0011]图1为本技术结构的正视图；
[0012]图2为图1中A区域放大示意图。
[0013]图中：阀体1、中轴2、蝶板3、膨胀圈4、通孔5、连通管6、外液包7、限位支架8、工字压块9、控制把手10、连接杆11、斜推块12。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种带有膨胀圈的中线蝶阀装置，包括阀体1，阀体1上转动安装有中轴2，且中轴2上固定安装有蝶板3，阀体1中固定安装有膨胀圈4，且阀体1上设置有通孔5，膨胀圈4上固定连接有连通管6，且连通管6固定连接在外液包7上，外液包7安装在限位支架8中，且限位支架8上活动安装有工字压块9，中轴2上固定连接有控制把手10，且控制把手10上固定安装有连接杆11，连接杆11上固定安装有斜推块12。
[0016]中轴2竖直安装在阀体1中，且阀体1主体为环状，蝶板3位于阀体1中部，且膨胀圈4安装在阀体1的内壁上，通过中轴2来控制蝶板3在阀体1中转动，当蝶板3面对水流方向时，配合膨胀圈4的密封作用，能够将水流挡住，而蝶板3打开时，则水流可以通过；
[0017]膨胀圈4为空心状，且膨胀圈4内部空间通过连通管6与外液包7连通，且膨胀圈4以及外液包7中填充有膨胀液，通过膨胀液进行膨胀圈4体积的改变，当需要通过蝶板3将水流隔断时，则将外液包7中的膨胀液鼓入膨胀圈4中，使其发生膨胀，与蝶板3紧密接触进行密封，而要将蝶板3打开时，膨胀圈4中的膨胀液先流出，与蝶板3脱离，避免蝶板3造成膨胀圈4的磨损，这个时间差通过连接杆11与控制把手10之间的安装角度进行控制；
[0018]限位支架8中安装有卡块，且外液包7限位安装在卡块中，工字压块9由两个端块和一个滑杆构成，且滑杆滑动安装在限位支架8顶板中，且工字压块9上连接有辅助弹簧，连接杆11为L型杆，且斜推块12设置有倾斜表面，通过控制把手10来带动中轴2转动，从而进行蝶板3的控制，并且在进行水流阻断时，首先蝶板3进行主要的挡水，并且控制把手10带动连接杆11转动，通过斜推块12对工字压块9进行下压，从而挤压外液包7使其变形，其中的膨胀液经由连通管6进入到膨胀圈4中；
[0019]工作原理：首先，通过控制把手10来带动中轴2在阀体1中转动，从而进行蝶板3的控制，在进行水流阻断时，首先蝶板3进行主要的挡水，并且控制把手10带动连接杆11转动，通过斜推块12对工字压块9进行下压，在限位支架8中下滑，从而挤压外液包7使其变形，其中的膨胀液经由连通管6进入到膨胀圈4中，使其发生膨胀，与蝶板3紧密接触进行密封，而要将蝶板3打开时，斜推块12与工字压块9脱离，从而使得外液包7恢复形状，膨胀圈4中的膨胀液流出，膨胀圈4缩小与蝶板3脱离，减少了蝶板3造成的膨胀圈4磨损，这个时间差通过连接杆11与控制把手10之间的安装角度进行控制。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有膨胀圈的中线蝶阀装置，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）上转动安装有中轴（2），且中轴（2）上固定安装有蝶板（3），所述阀体（1）中固定安装有膨胀圈（4），且阀体（1）上设置有通孔（5），所述膨胀圈（4）上固定连接有连通管（6），且连通管（6）固定连接在外液包（7）上，所述外液包（7）安装在限位支架（8）中，且限位支架（8）上活动安装有工字压块（9），所述中轴（2）上固定连接有控制把手（10），且控制把手（10）上固定安装有连接杆（11），所述连接杆（11）上固定安装有斜推块（12）。2.根据权利要求1所述的一种带有膨胀圈的中线蝶阀装置，其特征在于：所述中轴（2）竖直安装在阀体（1）中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆仕，
申请(专利权)人：济南锦烁阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：