本实用新型专利技术涉及一种浆料输送阀门定位装置。它解决了现有技术中出口阀定位效果不佳且检修不便的问题。它包括浆料管道，浆料管道周向内侧设有可将浆料管道关闭或开启的出口阀门，且出口阀门底部通过定位结构与浆料管道之间转动连接，出口阀门上端通过联动轴转动连接有位于浆料管道上端的转动定位组件，且转动定位组件端部设有转动角度显示装置，转动角度显示装置与设置在外部的面板显示组件相连，且面板显示组件上设有出口阀门调节旋钮，出口阀门调节旋钮与转动定位组件相连，且出口阀门调节旋钮上端设有显示屏幕，显示屏幕与设置在浆料管道内位于出口阀门任意一侧上端的摄像头相连。本实用新型专利技术的优点在于：定位效果好且便于检修。检修。检修。
【技术实现步骤摘要】
浆料输送阀门定位装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种浆料输送阀门定位装置。
技术介绍
[0002]目前，在我国制浆造纸生产过程中，对流体浆料输送是重要工序。流体浆料中往往也含有复杂的杂质成分，泵送系统中浆料杂质往往是造成对设备的重要磨损因素，容易影响正常生产运行。由于泵送系统本身设计的因素及流体杂质影响，以及出口门频繁开启，导致排渣门磨损严重，门板变形，造成卡顿等严重影响。尤其在废纸浆料输送过程中，普通的出口阀在输送浆料的过程中，磨损及杂质因素干扰出现阀门定位效果不佳，导致阀门开闭出现异常，异常处理耗费人力频繁进行人工检查，增加人工劳动强度及安全隐患风险，影响正常生产效率。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种磨煤机石子煤斗进、出口阀门[CN201920516276.3]，它包括阀体，在阀体上具有箱体；箱体上安装有气缸座，气缸固定在气缸座上；阀杆轴与气缸活塞杆相连，阀杆与阀板相连；阀板与阀体的密封处充填有第一密封填料；阀板外与阀体的密封处充填有第二密封填料；阀杆与箱体的密封处充填有第三密封填料，在阀体内侧设置阀板内置密封槽，石墨碳环安装在阀体槽内，阀板内置石墨碳环安装槽内安装有阀板内置柔性石墨碳密封环；在阀体上阀板外置密封槽，安装柔性石墨碳密封环，法兰上设置有外置石墨碳环安装槽，安装有阀板外置柔性石墨碳密封环；在阀板上部内置装有密封板，阀板上部内置密封板固定在箱体连接板上。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有技术中出口阀频繁开启，磨损严重，容易变形并伴随污染环境的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：磨损及杂质因素干扰出现阀门定位效果不佳，导致阀门开闭出现异常，异常处理耗费人力，频繁进行人工检查，增加人工劳动强度及安全隐患风险，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，定位效果好且检修便捷的浆料输送阀门定位装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本浆料输送阀门定位装置，包括浆料管道，浆料管道周向内侧设有可将浆料管道关闭或开启的出口阀门，且出口阀门底部通过定位结构与浆料管道之间转动连接，出口阀门上端通过联动轴转动连接有位于浆料管道上端的转动定位组件，且转动定位组件端部设有转动角度显示装置，转动角度显示装置与设置在外部的面板显示组件相连，且面板显示组件上设有出口阀门调节旋钮，出口阀门调节旋钮与转动定位组件相连，且出口阀门调节旋钮上端设有显示屏幕，显示屏幕与设置在浆料管道内位于出口阀门任意一侧上端的摄像头相连。通过在出口阀上端设置联动轴，并利用转动定位组件对联动轴进行定位，从而实现对出口阀的定位，定位效果好，而且
通过显示屏幕与摄像头的相互配合可以直观地对出口阀的开闭情况进行检修，避免人工进入管道检修的方式，检修便捷，安全效果好，同时，利用出口阀门调节旋钮与转动角度显示装置可以对出口阀的开度进行准确调节，增加了定位效果的准确性。
[0007]在上述的浆料输送阀门定位装置中，转动定位组件包括设置在联动轴周向外侧的联动轴定位装置，联动轴上端连接有转动电机，且联动轴上端穿过转动电机与转动角度显示装置相连，转动电机通过电机固定板固定在联动轴定位装置上端。利用转动电机对联动轴进行定位，从而实现对出口阀的定位，联动性好，定位效果佳。
[0008]在上述的浆料输送阀门定位装置中，联动轴定位装置包括设置在浆料管道上的轴承定位槽，且轴承定位槽内设有上定位轴承，轴承定位槽上端固定连接有固定板支撑座，且固定板支撑座与电机固定板固定相连。通过联动轴定位装置可以有效防止联动轴在转动的过程中产生晃动，稳定性好。
[0009]在上述的浆料输送阀门定位装置中，转动角度显示装置包括开度显示器，开度显示器周向设有透明防护外壳，且开度显示器通过固定安装架设置在转动电机上端。开度显示器可以准确观察到出口阀门的开度角度。
[0010]在上述的浆料输送阀门定位装置中，定位结构包括设置在浆料管道底部的下定位轴承，且出口阀门底部通过定位杆体与下定位轴承转动连接，下定位轴承上端面与浆料管道底部固定相连。定位结构可以使出口阀门底部保持稳定并且与联动轴保持同步转动。
[0011]在上述的浆料输送阀门定位装置中，浆料管道周向内壁位于出口阀门两侧分别设有呈对向设置的弧形限位挡条。弧形限位挡条可以防止出口阀门过转，导致转动角度显示装置无法判断出口阀门的转动角度。
[0012]在上述的浆料输送阀门定位装置中，面板显示组件包括开度显示仪，开度显示仪与出口阀门调节旋钮相连，且显示屏幕设置在出口阀门调节旋钮上端。出口阀门调节旋钮和开度显示仪可以对出口阀门的开度进行精确调节。
[0013]在上述的浆料输送阀门定位装置中，面板显示组件一侧设有信号显示灯组，信号显示灯组上端设有故障警报器。利用故障报警器可以及时了解出口阀门的工作状态。
[0014]在上述的浆料输送阀门定位装置中，信号显示灯组包括故障显示灯，故障显示灯一端与故障警报器相连，另一端与转动定位组件相连，故障显示灯下端设有停机信号灯，且停机信号灯下端设有工作状态信号灯。利用信号显示灯组可以及时了解出口阀门的工作状态。
[0015]在上述的浆料输送阀门定位装置中，出口阀门的可转动角度为180度。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：设计合理，结构简单，通过利用联动轴将出口阀门上端与位于浆料管道上端的转动定位组件相连，利用转动定位组件对出口阀门进行调节，定位效果好，而且利用摄像头及面板显示组件的相互配合，可以及时了解出口阀门的工作状态，便于检修。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构正视图；
[0018]图2是本技术的面板显示组件结构正视图；
[0019]图3是本技术中的浆料管道结构示意图；
[0020]图4是本技术中的转动角度显示装置示意图。
[0021]图中，浆料管道1、出口阀门11、摄像头12、弧形限位挡条 13、定位结构2、下定位轴承21、定位杆体22、联动轴3、转动定位组件4、转动电机41、电机固定板42、转动角度显示装置5、开度显示器51、透明防护外壳52、固定安装架53、面板显示组件6、出口阀门调节旋钮61、显示屏幕62、开度显示仪63、故障警报器64、联动轴定位装置7、轴承定位槽71、上定位轴承72、固定板支撑座73、信号显示灯组8、故障显示灯81、停机信号灯 82、工作状态信号灯83。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0023]如图1
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4所示，本浆料输送阀门定位装置，包括浆料管道1，浆料管道1周向内侧设有可将浆料管道1关闭或开启的出口阀门 11，且出口阀门11底部通过定位结构2与浆料管道1之间转动连接，出口阀门11上端通过联动轴3转动连接有位于浆料管道1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆料输送阀门定位装置，包括浆料管道(1)，所述的浆料管道(1)周向内侧设有可将浆料管道(1)关闭或开启的出口阀门(11)，且出口阀门(11)底部通过定位结构(2)与浆料管道(1)之间转动连接，其特征在于，所述的出口阀门(11)上端通过联动轴(3)转动连接有位于浆料管道(1)上端的转动定位组件(4)，且转动定位组件(4)端部设有转动角度显示装置(5)，所述的转动角度显示装置(5)与设置在外部的面板显示组件(6)相连，且面板显示组件(6)上设有出口阀门调节旋钮(61)，所述的出口阀门调节旋钮(61)与转动定位组件(4)相连，且出口阀门调节旋钮(61)上端设有显示屏幕(62)，所述的显示屏幕(62)与设置在浆料管道(1)内位于出口阀门(11)任意一侧上端的摄像头(12)相连。2.根据权利要求1所述的浆料输送阀门定位装置，其特征在于，所述的转动定位组件(4)包括设置在联动轴(3)周向外侧的联动轴定位装置(7)，所述的联动轴(3)上端连接有转动电机(41)，且所述的联动轴(3)上端穿过转动电机(41)与转动角度显示装置(5)相连，所述的转动电机(41)通过电机固定板(42)固定在联动轴定位装置(7)上端。3.根据权利要求2所述的浆料输送阀门定位装置，其特征在于，所述的联动轴定位装置(7)包括设置在浆料管道(1)上的轴承定位槽(71)，且轴承定位槽(71)内设有上定位轴承(72)，所述的轴承定位槽(71)上端固定连接有固定板支撑座(73)，且固定板支撑座(73)与电机固定板(42)固定相连。4.根据权利要求3所述的浆料输送阀门定位装置，其特征在于，所述的转...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家万，刘涛，康中祥，葛鸿山，
申请(专利权)人：浙江山鹰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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