料片分料装置制造方法及图纸

技术编号:28200036 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-24 10:39
本实用新型专利技术提供一种料片分料装置,料片分料装置包括底座、供料机构、分料机构以及出料机构,分料机构、供料机构和出料机构设置于底座上,分料机构包括上层切料板、与上层切料板连接的第一驱动件、下层支撑板及与下层支撑板连接的第二驱动件,上层切料板与下层支撑板平行贴合,且上层切料板和下层支撑板分别在第一驱动件和第二驱动件的作用下相对移动以执行切料作业。本实用新型专利技术能够实现对料片的自动分料,确保产线人员无多余的附带作业,保证了作业的顺畅和连续性,保证每次供给一个,避免分料干扰;而且,能够保证产线人员取料位置固定不变,减少手臂移动距离,从而减少作业浪费,大幅度提升了整体作业效率。幅度提升了整体作业效率。幅度提升了整体作业效率。

【技术实现步骤摘要】
料片分料装置


[0001]本技术属于自动化设备
,特别是涉及一种料片分料装置。

技术介绍

[0002]目前在组装智能卡(Smart Card)的铁片作业时,由人员拿取并手工分离物料时间过长,导致作业效率低下。通过观测发现,整个供料作业由产线人员自行完成,然而存在如下问题:1.正常作业间断:补充物料时,产线人员需要从取料区搬运物料,并且将物料包装(橡皮筋)去除,导致正常作业工序中断;2.流水线空板:最前端工站补充物料,会导致整个流水线无工件产出,后端作业等待;3.取料粘连:因铁片边缘具有卡钩结构,两个铁片会相互粘连,需要人工分离;4.铁片翻面:来料时铁片位两两相对堆叠,组装时需要将其中一个铁片翻面;5取料位置变化:多摞铁片并排水平放置,随之摆放物料的减少,拿取物料的位置也会逐渐越来越远。由于产线人员拿取物料距离长,且附带作业多,导致整体作业效率降低。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种料片分料装置,用于解决现有技术中产线人员手工分离料片附带作业多且取料不便的问题。<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料片分料装置,其特征在于:所述料片分料装置包括底座、供料机构、分料机构以及出料机构,所述分料机构、供料机构和出料机构设置于所述底座上,所述分料机构包括上层切料板、与上层切料板连接的第一驱动件、下层支撑板及与下层支撑板连接的第二驱动件,所述上层切料板与下层支撑板平行贴合,且所述上层切料板和下层支撑板分别在第一驱动件和第二驱动件的作用下相对移动以执行切料作业。2.根据权利要求1所述的料片分料装置,其特征在于:所述上层切料板靠近所述供料机构的一端具有切料部,所述切料部具有倾斜的坡面。3.根据权利要求1所述的料片分料装置,其特征在于:所述第一驱动件和第二驱动件通过第一连接板与上层切料板固连,所述第二驱动件通过第二连接板与下层支撑板固连。4.根据权利要求3所述的料片分料装置,其特征在于:所述第一驱动件和第二驱动件均为双杆气缸。5.根据权利要求1所述的料片分料装置,其特征在于:所述分料机构还包括上层安装块、上层滑轨组件及下层滑轨组件,所述上层安装块的两端分别通过支撑块和支撑柱与所述底座固连,所述上层滑轨组件设置于所述上层安装块底部并与所述上层切料板滑动连接,所述下层滑轨组件设置于所述底座上并与所述下层支撑板滑动连接。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘孝国马小刚
申请(专利权)人:英业达重庆有限公司
类型:新型
国别省市:

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