一种新型餐盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型餐盒。它包括盒体，所述盒体左右边缘分别设有第一扣合部件、第二扣合部件，位置左右对称，所述第一扣合部件与第二扣合部件能够相互扣合。本实用新型专利技术即可以用于盛放食物，也可以作为盒盖使用，无需额外配备盒盖，避免了商家准备盒盖过多浪费或过少不够用的情况。过少不够用的情况。过少不够用的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型餐盒


[0001]本技术涉及餐盒
，尤其涉及一种新型餐盒。

技术介绍

[0002]现有的餐盒都配备有盒盖，当食客需要将餐盒内的食品打包带走时，使用盒盖将餐盒密封，打包带走。由于并不是所有食客都会选择打包，所以商家不能准备的估算需使用的盒盖数量，经常会出现盒盖过多浪费或过少不够用的情况。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题，提供了一种新型餐盒，其即可以用于盛放食物，也可以作为盒盖使用，无需额外配备盒盖，避免了商家准备盒盖过多浪费或过少不够用的情况。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]本技术的一种新型餐盒，包括盒体，所述盒体左右边缘分别设有第一扣合部件、第二扣合部件，位置左右对称，所述第一扣合部件与第二扣合部件能够相互扣合。
[0006]在本方案中，当需要打包时，将一个餐盒扣在另一个餐盒上，上方盒体左侧的第一扣合部件与下方盒体右侧的第二扣合部件相互扣合，上方盒体右侧的第二扣合部件与下方盒体左侧的第一扣合部件相互扣合，完成打包。
[0007]本方案的餐盒既能放置食物，也能当盒盖使用，无需额外配置盒盖，直接使用现有餐盒就可以完成打包，避免了商家准备盒盖过多浪费或过少不够用的情况。另外，餐盒的生产模具无需盒盖模具，生产模具由原先的盒体模具、盒盖模具变为现在的单个盒体模具，节省模具成本，使用单一模具生产，提高了产能，提高了经济效益。
[0008]作为优选，所述第一扣合部件包括沿盒体左半部分边缘设置的弧形凸条，所述第二扣合部件包括沿盒体右半部分边缘设置的弧形凹槽，所述弧形凹槽用于供弧形凸条插入。
[0009]一个餐盒扣在另一个餐盒上时，上方盒体左半部分的弧形凸条插入下方盒体右半部分的弧形凹槽，下方盒体左半部分的弧形凸条插入上方盒体右半部分的弧形凹槽，弧形凸条外侧与弧形凹槽内侧抵接。
[0010]作为优选，所述弧形凸条与弧形凹槽围成环形，所述弧形凸条两端分别通过斜面与弧形凹槽两端相接。
[0011]作为优选，所述弧形凹槽为向内凹陷的阶梯槽。弧形凹槽内侧与盒体内空腔连通。
[0012]作为优选，所述弧形凹槽内设有若干个卡槽，所述卡槽能够与弧形凸条卡接。一个餐盒扣在另一个餐盒上时，卡槽将插入弧形凹槽内的弧形凸条卡主，进一步将两个餐盒固定住。
[0013]作为优选，所述卡槽为两个，分别位于弧形凹槽的前侧和右侧。
[0014]作为优选，所述弧形凸条的纵截面呈等腰梯形，所述卡槽的纵截面呈等腰梯形。
[0015]作为优选，所述盒体内设有将盒体内空腔分隔为前腔体和后腔体的横向隔板，当两个餐盒上下相互扣合时，上方餐盒的横向隔板与下方餐盒的对应横向隔板紧密贴合。
[0016]当一个餐盒作为盖子扣在另一个餐盒上时，上下对应的横向隔板紧密贴合，使得前腔体和后腔体内的食物被限制在当前所在空间内。
[0017]作为优选，所述前腔体内设有将前腔体分隔为多个独立空间的纵向隔板，当两个餐盒上下相互扣合时，上方餐盒的纵向隔板与下方餐盒的对应纵向隔板紧密贴合。
[0018]当一个餐盒作为盖子扣在另一个餐盒上时，上下对应的纵向隔板紧密贴合，使得独立空间内的食物被限制在当前所在空间内。
[0019]本技术的有益效果是：(1)餐盒既能放置食物，也能当盒盖使用，无需额外配置盒盖，直接使用现有餐盒就可以完成打包，避免了商家准备盒盖过多浪费或过少不够用的情况。(2)餐盒的生产模具无需盒盖模具，生产模具由原先的盒体模具、盒盖模具变为现在的单个盒体模具，节省模具成本，使用单一模具生产，提高了产能，提高了经济效益。
附图说明
[0020]图1是实施例的结构示意图；
[0021]图2是图1的俯视图；
[0022]图3是两个餐盒相互扣合的示意图；
[0023]图4是图3的俯视图；
[0024]图5是图4的A
‑
A剖视图。
[0025]图中：1、盒体，2、弧形凸条，3、弧形凹槽，4、斜面，5、卡槽，6、横向隔板，7、纵向隔板。
具体实施方式
[0026]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0027]实施例：本实施例的一种新型餐盒，如图1、图2所示，包括盒体1，盒体1左右边缘分别设有第一扣合部件、第二扣合部件，位置左右对称，第一扣合部件与第二扣合部件能够相互扣合。
[0028]盒体1沿中轴线划分为左半部分和右半部分，第一扣合部件包括沿盒体1左半部分边缘设置的弧形凸条2，第二扣合部件包括沿盒体1右半部分边缘设置的弧形凹槽3，弧形凹槽3用于供弧形凸条2插入，弧形凸条2与弧形凹槽3围成环形，弧形凸条2两端分别通过斜面4与弧形凹槽3两端相接，弧形凹槽3为向内凹陷的阶梯槽，弧形凹槽3内侧与盒体1内空腔连通，弧形凹槽3内设有两个卡槽5，两个卡槽5分别位于弧形凹槽3的前侧和右侧，卡槽5能够与弧形凸条2卡接，弧形凸条2的纵截面呈等腰梯形，卡槽5的纵截面呈等腰梯形。
[0029]在本方案中，当需要打包时，如图3、图4所示，将一个餐盒扣在另一个餐盒上，一个餐盒扣在另一个餐盒上时，上方盒体左半部分的弧形凸条插入下方盒体右半部分的弧形凹槽，下方盒体左半部分的弧形凸条插入上方盒体右半部分的弧形凹槽，弧形凸条外侧与弧形凹槽内侧抵接，如图5所示，卡槽将插入弧形凹槽内的弧形凸条卡主，进一步将两个餐盒固定住，完成打包。
[0030]盒体1内设有将盒体1内空腔分隔为前腔体和后腔体的横向隔板6，当两个餐盒上
下相互扣合时，上方餐盒的横向隔板6与下方餐盒的对应横向隔板6紧密贴合。前腔体内设有将前腔体分隔为多个独立空间的纵向隔板7，当两个餐盒上下相互扣合时，上方餐盒的纵向隔板7与下方餐盒的对应纵向隔板7紧密贴合。
[0031]当一个餐盒作为盖子扣在另一个餐盒上时，上下对应的横向隔板紧密贴合，上下对应的纵向隔板紧密贴合，使得前腔体和后腔体内的食物被限制在当前所在空间内，使得独立空间内的食物被限制在当前所在空间内。
[0032]本方案的餐盒既能放置食物，也能当盒盖使用，无需额外配置盒盖，直接使用现有餐盒就可以完成打包，避免了商家准备盒盖过多浪费或过少不够用的情况。另外，餐盒的生产模具无需盒盖模具，生产模具由原先的盒体模具、盒盖模具变为现在的单个盒体模具，节省模具成本，使用单一模具生产，提高了产能，提高了经济效益。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型餐盒，包括盒体(1)，其特征在于，所述盒体(1)左右边缘分别设有第一扣合部件、第二扣合部件，位置左右对称，所述第一扣合部件与第二扣合部件能够相互扣合，所述第一扣合部件包括沿盒体(1)左半部分边缘设置的弧形凸条(2)，所述第二扣合部件包括沿盒体(1)右半部分边缘设置的弧形凹槽(3)，所述弧形凹槽(3)用于供弧形凸条(2)插入。2.根据权利要求1所述的一种新型餐盒，其特征在于，所述弧形凸条(2)与弧形凹槽(3)围成环形，所述弧形凸条(2)两端分别通过斜面(4)与弧形凹槽(3)两端相接。3.根据权利要求1所述的一种新型餐盒，其特征在于，所述弧形凹槽(3)为向内凹陷的阶梯槽。4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型餐盒，其特征在于，所述弧形凹槽(3)内设有若干个卡槽(5)，所述卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明周，洪锡平，王文成，
申请(专利权)人：浙江迪凡特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：