一种新型挂面梳条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型挂面梳条装置，具体涉及挂面加工技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有固定板，所述箱体和固定板的底端固定连接有支脚，所述箱体顶端的内部固定连接有工作台，所述工作台顶端的内部设置有滑槽，所述工作台的顶端设置有限位板，所述工作台的一侧活动连接有插栓，所述工作台的顶端设置有辅助压平结构。本实用新型专利技术通过设置有第一驱动电机、第二驱动电机、第一滚筒、第二滚筒、隔片和切割片，打开第一驱动电机和第二驱动电机，第一滚筒和第二滚筒两者之间为相反的方向进行转动，因切割片设置在隔片之间，隔片在第一滚筒上呈等间距排列，使得在梳条时更加精确，保证了梳条的间距都是相同的。保证了梳条的间距都是相同的。保证了梳条的间距都是相同的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挂面梳条装置


[0001]本技术涉及挂面加工
，具体为一种新型挂面梳条装置。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，人们迫于没有时间自己做手工棉条，通常会选择去买成品的挂面，挂面在加工时，会需要用到一种梳条装置对其进行辅助梳条，但是现有的梳条装置在使用时，仍有一些问题没有得到解决，因此我们需要对一种挂面梳条装置进行改进。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]（1）传统的新型挂面梳条装置梳条时不够精确，容易遇到没有梳断的情况；
[0005]（2）传统的新型挂面梳条装置没有设置限位的功能，导致在上料时，容易跑偏，影响切条的大小；
[0006]（3）传统的新型挂面梳条装置没有设置辅助压平的功能，面团不够平整，容易影响切条的厚度。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型挂面梳条装置，以解决上述
技术介绍
中提出梳条时不够精确，容易遇到没有梳断的情况的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型挂面梳条装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有固定板，所述箱体和固定板的底端固定连接有支脚，所述箱体顶端的内部固定连接有工作台，所述工作台顶端的内部设置有滑槽，所述工作台的顶端设置有限位板，所述工作台的一侧活动连接有插栓，所述工作台的顶端设置有辅助压平结构，所述固定板之间设置有辅助梳条结构；
[0009]所述辅助梳条结构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在固定板的一端，所述第一驱动电机一侧底端的额固定板上设置有第二驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过驱动轴贯穿固定板的内部并固定连接有第一滚筒，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴贯穿固定板的内部并固定连接有第二滚筒，所述第一滚筒的外壁固定连接有隔片，所述第二滚筒的外壁固定连接有切割片。
[0010]优选的，所述限位板嵌在工作台的内部，所述限位板和工作台之间构成滑动结构。
[0011]优选的，所述辅助压平结构由支撑板、液压气缸、伸缩杆和压板组成，所述支撑板的底端与工作台的顶端固定连接，所述支撑板顶端的内部固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有压板。
[0012]优选的，所述支撑板呈L形，所述压板的长度小于工作台的长度。
[0013]优选的，所述隔片设置有若干个，所述隔片在第一滚筒上呈等间距排列，所述切割片与隔片之间的间隔相对应。
[0014]优选的，所述工作台一侧的内部设置有若干个装配孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型挂面梳条装置不仅实现了梳条时更加精确，便于梳断，实现了限位的功能，防止跑偏，而且实现了辅助压平的功能，使得挂面梳条时的厚度一致；
[0016]（1）通过设置有第一驱动电机、第二驱动电机、第一滚筒、第二滚筒、隔片和切割片，打开第一驱动电机和第二驱动电机，第一滚筒和第二滚筒两者之间为相反的方向进行转动，因切割片设置在隔片之间，隔片在第一滚筒上呈等间距排列，使得在梳条时更加精确，保证了梳条的间距都是相同的；
[0017]（2）通过设置有工作台、滑槽、限位板和插栓，利用滑槽和限位板的滑动关系，将初步压好的面团放置在工作台上，根据面团的宽度，打开插栓，利用限位板进行调整，之后在利用插栓固定即可，使得在传输的过程中，面团不会发生跑偏的情况；
[0018]（3）通过设置有辅助压平结构，辅助压平结构由支撑板、液压气缸、伸缩杆和压板组成，将初步压平的面团放置在工作台上，打开液压气缸，利用伸缩杆，使得压板向下进行压合，使得在梳条前，面团更加的平整，保证面团梳条时厚度一致。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的工作台俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的第一滚筒和第二滚筒俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的辅助压平结构正视结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、插栓；3、限位板；4、辅助压平结构；401、支撑板；402、液压气缸；403、伸缩杆；404、压板；5、隔片；6、第一滚筒；7、第一驱动电机；8、第二滚筒；9、切割片；10、第二驱动电机；11、固定板；12、支脚；13、工作台；14、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种新型挂面梳条装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有固定板11，箱体1和固定板11的底端固定连接有支脚12，工作台13的顶端设置有辅助压平结构4，固定板11之间设置有辅助梳条结构；
[0026]请参阅图1
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4，一种新型挂面梳条装置还包括辅助梳条结构，辅助梳条结构包括第一驱动电机7，该第一驱动电机7的型号可为Y90S
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2，第一驱动电机7设置在固定板11的一端，第一驱动电机7一侧底端的额固定板11上设置有第二驱动电机10，该第一驱动电机10的型号可为Y90L
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2，第一驱动电机7的输出端通过驱动轴贯穿固定板11的内部并固定连接有第一滚筒6，第二驱动电机10的输出端通过驱动轴贯穿固定板11的内部并固定连接有第二滚筒8，第一滚筒6的外壁固定连接有隔片5，第二滚筒8的外壁固定连接有切割片9；
[0027]隔片5设置有若干个，隔片5在第一滚筒6上呈等间距排列，切割片9与隔片5之间的间隔相对应；
[0028]具体地，如图1和图3所示，打开第一驱动电机7和第二驱动电机10，第一滚筒6和第二滚筒8两者之间为相反的方向进行转动，因切割片9设置在隔片5之间，隔片5在第一滚筒6上呈等间距排列，使得在梳条时更加精确，保证了梳条的间距都是相同的。
[0029]实施例2：箱体1顶端的内部固定连接有工作台13，工作台13顶端的内部设置有滑槽14，工作台13的顶端设置有限位板3，工作台13的一侧活动连接有插栓2；
[0030]限位板3嵌在工作台13的内部，限位板3和工作台13之间构成滑动结构；
[0031]工作台13一侧的内部设置有若干个装配孔；
[0032]具体地，如图1和图2所示，利用滑槽14和限位板3的滑动关系，将初步压好的面团放置在工作台13上，根据面团的宽度，打开插栓2，利用限位板3进行调整，之后在利用插栓2固定即可，使得在传输的过程中，面团不会发生跑偏的情况。
[0033]实施例3：辅助压平结构4由支撑板401、液压气缸402、伸缩杆403和压板404组成，支撑板401的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型挂面梳条装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定连接有固定板（11），所述箱体（1）和固定板（11）的底端固定连接有支脚（12），所述箱体（1）顶端的内部固定连接有工作台（13），所述工作台（13）顶端的内部设置有滑槽（14），所述工作台（13）的顶端设置有限位板（3），所述工作台（13）的一侧活动连接有插栓（2），所述工作台（13）的顶端设置有辅助压平结构（4），所述固定板（11）之间设置有辅助梳条结构；所述辅助梳条结构包括第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）设置在固定板（11）的一端，所述第一驱动电机（7）一侧底端的额固定板（11）上设置有第二驱动电机（10），所述第一驱动电机（7）的输出端通过驱动轴贯穿固定板（11）的内部并固定连接有第一滚筒（6），所述第二驱动电机（10）的输出端通过驱动轴贯穿固定板（11）的内部并固定连接有第二滚筒（8），所述第一滚筒（6）的外壁固定连接有隔片（5），所述第二滚筒（8）的外壁固定连接有切割片（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型挂面梳条...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云飞，
申请(专利权)人：东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：