一种耐腐蚀高刚度大口径PP管道连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀高刚度大口径PP管道连接件，包括连接管和连接片，所述连接管的内部中间一体化设置有窄管，且连接管的下方安装有中管，所述中管的下方设置有副连接管，所述连接管、副连接管与中管的左右两侧外壁均开设有连接孔，所述连接片的内壁一体化设置有固定杆，且连接片位于连接孔的外侧，所述中管的上端连接有插杆，且插杆的表面设置有横杆，所述插杆的上方设置有卡槽。该耐腐蚀高刚度大口径PP管道连接件的窄管的设置，可以缩小管口的口径，从而当液体流经时，会因为管口缩小，流束截面突然收缩，流速加快，减少连接处管口液体的残留，避免长时间积液引起腐蚀老化，保护套和加固套一起，可以增加窄管的厚度，从而增加刚度。而增加刚度。而增加刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀高刚度大口径PP管道连接件


[0001]本技术涉及PP管道连接
，具体为一种耐腐蚀高刚度大口径 PP管道连接件。

技术介绍

[0002]现在科技不断进步，在产品材料的提取和应用也越来越先进，其中管道建设无论在生活中还是工程中，管道都是不可缺少的一个部分，传统的管道材料各项要求都不够好，为了适应新时代环境保护的要求，开始使用新型材料来制作管道，PP管道就是现在常用的管材之一，而管道铺设过程中，管道连接是必不可少的，因此，连接件的使用也比较频繁。
[0003]现有的PP管道连接件，在结构设计上比较单一，因此功能性也受到了限制，同时，由于管道长时间输送液体，容易发生腐蚀和老化，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的安装结构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀高刚度大口径PP管道连接件，以解决上述
技术介绍
中提出现有的PP管道连接件，在结构设计上比较单一，因此功能性也受到了限制，同时，由于管道长时间输送液体，容易发生腐蚀和老化，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀高刚度大口径PP管道连接件，包括连接管和连接片，所述连接管的内部中间一体化设置有窄管，且连接管的下方安装有中管，所述中管的下方设置有副连接管，所述连接管、副连接管与中管的左右两侧外壁均开设有连接孔，所述连接片的内壁一体化设置有固定杆，且连接片位于连接孔的外侧，所述中管的上端连接有插杆，且插杆的表面设置有横杆，所述插杆的上方设置有卡槽，且卡槽的表面设置有横槽。
[0006]优选的，所述连接管的上端内侧包括有滑套、滑片、防腐贴片、圆孔和定位杆，且滑套的内部嵌合安装有滑片，所述滑片的顶端连接有防腐贴片，且防腐贴片的表面开设有圆孔，所述滑套的右端设置有定位杆。
[0007]优选的，所述滑套与滑片之间相互配合构成滑动结构，同时圆孔和定位杆之间尺寸相互吻合。
[0008]优选的，所述窄管的表面包括有保护套、加固套和保温棉圈，且保护套的外侧套接有加固套，所述加固套的表面粘接有保温棉圈。
[0009]优选的，所述窄管的竖直中心线与保护套、加固套的竖直中心线相互重合，且保温棉圈沿加固套的水平方向均匀分布。
[0010]优选的，所述固定杆的表面包括有螺旋套和密封吸盘，且螺旋套的表面设置有密封吸盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、窄管的设置，可以缩小管口的口径，从而当液体流经时，会因为管口缩小，流束截面突然收缩，流速加快，减少连接处管口液体的残留，避免长时间积液引起腐蚀老化，保护套和加固套一起，可以增加窄管的厚度，从而增加刚度。
[0013]2、滑套与滑片为一体化结构，滑片可以任意滑动，从而圈住管道，固定好管道在管口的位置，防腐贴片表面涂有防腐漆，避免腐蚀，圆孔和定位杆配合使用，便于调节滑片内部尺寸。
[0014]3、连接片能够从外侧连接和扶住连接管、中管和副连接管，起到保护的作用，螺旋套可以通过旋转在固定杆上进行平行移动，密封吸盘能够增加固定杆与连接孔之间的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术连接管与中管连接结构示意图；
[0017]图3为本技术连接管的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术保护套的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术固定杆的侧视局部结构示意图。
[0020]图中：1、连接管；101、滑套；102、滑片；103、防腐贴片；104、圆孔； 105、定位杆；2、窄管；201、保护套；202、加固套；203、保温棉圈；3、副连接管；4、中管；5、连接孔；6、连接片；7、固定杆；701、螺旋套；702、密封吸盘；8、插杆；9、横杆；10、卡槽；11、横槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀高刚度大口径 PP管道连接件，包括连接管1和连接片6，连接管1的内部中间一体化设置有窄管2，且连接管1的下方安装有中管4，中管4的下方设置有副连接管3，连接管1、副连接管3与中管4的左右两侧外壁均开设有连接孔5，连接片6 的内壁一体化设置有固定杆7，且连接片6位于连接孔5的外侧，中管4的上端连接有插杆8，且插杆8的表面设置有横杆9，插杆8的上方设置有卡槽10，且卡槽10的表面设置有横槽11。
[0023]本技术中，进一步地，连接管1的上端内侧包括有滑套101、滑片 102、防腐贴片103、圆孔104和定位杆105，且滑套101的内部嵌合安装有滑片102，滑片102的顶端连接有防腐贴片103，且防腐贴片103的表面开设有圆孔104，滑套101的右端设置有定位杆105；滑套101与滑片102为一体化结构，滑片102可以任意滑动，从而圈住管道，固定好管道在管口的位置。
[0024]进一步地，滑套101与滑片102之间相互配合构成滑动结构，同时圆孔 104和定位杆105之间尺寸相互吻合；防腐贴片103表面涂有防腐漆，避免腐蚀，圆孔104和定位杆105配合使用，便于调节滑片102内部尺寸。
[0025]进一步地，窄管2的表面包括有保护套201、加固套202和保温棉圈203，且保护套201的外侧套接有加固套202，加固套202的表面粘接有保温棉圈 203；窄管2的设置，可以缩小管口的口径，从而当液体流经时，会因为管口缩小，流束截面突然收缩，流速加快，减少连接处管口液体的残留，避免长时间积液引起腐蚀老化。
[0026]进一步地，窄管2的竖直中心线与保护套201、加固套202的竖直中心线相互重合，且保温棉圈203沿加固套202的水平方向均匀分布；保护套201 和加固套202一起，可以增加窄管2的厚度，从而增加刚度。
[0027]进一步地，固定杆7的表面包括有螺旋套701和密封吸盘702，且螺旋套 701的表面设置有密封吸盘702；连接片6能够从外侧连接和扶住连接管1、中管4和副连接管3，起到保护的作用，螺旋套701可以通过旋转在固定杆7 上进行平行移动，密封吸盘702能够增加固定杆7与连接孔5之间的密封性。
[0028]该耐腐蚀高刚度大口径PP管道连接件的工作原理：首先，将中管4余连接管1和副连接管3进行连接，将插杆8插入卡槽10中，使横杆9到达横槽 11位置，然后旋转，使横杆9与卡槽10错位；
[0029]其次，将连接片6内侧的固定杆7依次插进连接孔5中，利用螺旋套701 与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀高刚度大口径PP管道连接件，包括连接管(1)和连接片(6)，其特征在于：所述连接管(1)的内部中间一体化设置有窄管(2)，且连接管(1)的下方安装有中管(4)，所述中管(4)的下方设置有副连接管(3)，所述连接管(1)、副连接管(3)与中管(4)的左右两侧外壁均开设有连接孔(5)，所述连接片(6)的内壁一体化设置有固定杆(7)，且连接片(6)位于连接孔(5)的外侧，所述中管(4)的上端连接有插杆(8)，且插杆(8)的表面设置有横杆(9)，所述插杆(8)的上方设置有卡槽(10)，且卡槽(10)的表面设置有横槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高刚度大口径PP管道连接件，其特征在于：所述连接管(1)的上端内侧包括有滑套(101)、滑片(102)、防腐贴片(103)、圆孔(104)和定位杆(105)，且滑套(101)的内部嵌合安装有滑片(102)，所述滑片(102)的顶端连接有防腐贴片(103)，且防腐贴片(103)的表面开设有圆孔(104)，所述滑套(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾兴华，钱华，顾文超，钱超杰，
申请(专利权)人：浙江申南塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：