本申请实施例提供一种氧化皮清理用高压喷水装置，包括：机架；输送装置，固定于所述机架上；主水管，固定于所述机架上；左喷头，固定于所述机架上，且与所述主水管连接；右喷头，固定于所述机架上，且与所述主水管连接，第一上喷头组，固定于所述机架上，靠近所述输送装置的输入端，且与所述主水管连接；第二上喷头组，固定于所述机架上，靠近所述输送装置的输出端，且与所述主水管连接；第一下喷头组,固定于所述机架上，靠近所述输送装置的输入端，且与所述主水管连接；第二下喷头组,固定于所述机架上，靠近所述输送装置的输出端，且与所述主水管连接，如此，提升氧化皮的清理效率。提升氧化皮的清理效率。提升氧化皮的清理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化皮清理用高压喷水装置
[0001]本技术涉及氧化皮清理
，具体涉及一种氧化皮清理用高压喷水装置。
技术介绍
[0002]通常钢锻件在采用锻造工艺进行锻造成型时，通常需要将原材料加热到1000℃以上，导致原材料（钢材）表面产生氧化皮，在进入模具进行锻造成型前，则需要去除氧化皮以免影响锻件表面质量，通常使用高压喷水装置对高温状态的钢材坯料进行高压喷水以去除氧化皮，但是相关技术中，只能清除钢材的部分表面的氧化皮，导致清除氧化皮的效率较低，残留氧化皮多，影响锻件表面质量和锻造模具寿命。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请实施例提供一种氧化皮清理用高压喷水装置，至少在一定程度上克服了由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或多个问题。
[0004]本申请实施例提供一种氧化皮清理用高压喷水装置，包括：
[0005]机架；
[0006]输送装置，固定于所述机架上，用于输送待清理物料；
[0007]主水管，固定于所述机架上，用于与高压水泵连接；
[0008]左喷头，固定于所述机架上，且与所述主水管连接，用于水平向右喷水；
[0009]右喷头，固定于所述机架上，且与所述主水管连接，用于水平向左喷水；
[0010]第一上喷头组，固定于所述机架上，靠近所述输送装置的输入端，且与所述主水管连接，用于竖直向下喷水；
[0011]第二上喷头组，固定于所述机架上，靠近所述输送装置的输出端，且与所述主水管连接，用于竖直地向下喷水；
[0012]第一下喷头组, 固定于所述机架上，靠近所述输送装置的输入端，且与所述主水管连接，用于竖直向上喷水；
[0013]第二下喷头组, 固定于所述机架上，靠近所述输送装置的输出端，且与所述主水管连接，用于竖直向上喷水。
[0014]在一些实施例中，所述第一上喷头组与所述第一下喷头组的喷水孔轴线位于同一平面，所述第二上喷头组与所述第二下喷头组的喷水孔轴线位于同一平面，所述左喷头和所述右喷头的喷水孔轴线位于同一直线上。
[0015]在一些实施例中，所述机架包括：
[0016]机架本体；
[0017]第一喷头安装板，固定于所述机架本体上，且位于主水管下方；
[0018]第二喷头安装板，固定于所述机架本体上，且位于所述第一喷头安装板下方；
[0019]其中，所述左喷头、所述右喷头、所述第一上喷头组和所述第二上喷头组与所述第
一喷头安装板固定连接；所述第一下喷头组和所述第二下喷头组与所述第二喷头安装板固定连接。
[0020]在一些实施例中，所述第一喷头安装板包括：左侧板、顶板和右侧板，所述顶板的两端与所述左侧板和所述右侧板固定连接，其中，所述左喷头固定于所述左侧板上，所述右喷头固定于所述右侧板上，所述第一上喷头组和所述第二上喷头组固定于所述顶板上。
[0021]在一些实施例中，所述左侧板、所述顶板和所述右侧板设有槽孔。
[0022]在一些实施例中，所述氧化皮清理用高压喷水装置还包括：
[0023]挡水箱体，固定于所述机架上，所述挡水箱体至少包围所述左喷头、所述右喷头、所述第一上喷头组、所述第二上喷头组、所述第一下喷头组和所述第二下喷头组。
[0024]本技术的优点：本申请实施例提供的一种氧化皮清理用高压喷水装置，当待清理物料在输送装置输送时，可以通过左喷头、右喷头、第一上喷头组、第二上喷头组、第一下喷头组和第二下喷头组对待输送物料各个表面进行喷水，以去除掉待清理物料上各个表面的氧化皮，提升了去除氧化皮的效率，显著提升了坯料表面氧化皮清理的效果，保证后继锻件成型后的表面质量。
[0025]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0027]图1为本申请实施例提供的一种氧化皮清理用高压喷水装置的剖视结构示意图。
[0028]图2为本申请实施例提供的一种氧化皮清理用高压喷水装置立体结构示意图。
[0029]图3为本申请实施例提供的一种第一喷头安装板的结构示意图。
[0030]附图标记：1、机架；11、机架本体；12、第一喷头安装板；121、左侧板；122、顶板；123、右侧板；124、槽孔；13、第二喷头安装板2、输送装置；3、主水管；4、左喷头；5、右喷头；6、第一上喷头组；7、第二上喷头组；8、第一下喷头组；9、第二下喷头组；10挡水箱体。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特 定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语
ꢀ“
第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所 指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括 一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]本申请实施例提供了一种氧化皮清理用高压喷水装置，图1为本申请实施例提供的一种氧化皮清理用高压喷水装置的剖视结构示意图，图2为本申请实施例提供的一种氧化皮清理用高压喷水装置立体结构示意图，如图1至图2所示，氧化皮清理用高压喷水装置包括：机架1、输送装置2、主水管3、左喷头4、右喷头5、第一上喷头组6、第二上喷头组7、第一下喷头组8和第二下喷头组9；输送装置2固定于机架1上，用于输送待清理物料；主水管3固定于机架1上，用于与高压水泵连接；左喷头4固定于机架1上，且与主水管3连接，用于水平向右喷水；右喷头5固定于机架1上，且与主水管3连接，用于水平向左喷水；第一上喷头组6固定于机架1上，靠近输送装置2的输入端，且与主水管3连接，用于竖直向下喷水；第二上喷头组7固定于机架1上，靠近输送装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化皮清理用高压喷水装置，其特征在于，包括：机架（1）；输送装置（2），固定于所述机架（1）上，用于输送待清理物料；主水管（3），固定于所述机架（1）上，用于与高压水泵连接；左喷头（4），固定于所述机架（1）上，且与所述主水管（3）连接，用于水平向右喷水；右喷头（5），固定于所述机架（1）上，且与所述主水管（3）连接，用于水平向左喷水；第一上喷头组（6），固定于所述机架（1）上，靠近所述输送装置（2）的输入端，且与所述主水管（3）连接，用于竖直向下喷水；第二上喷头组（7），固定于所述机架（1）上，靠近所述输送装置（2）的输出端，且与所述主水管（3）连接，用于竖直地向下喷水；第一下喷头组（8）, 固定于所述机架（1）上，靠近所述输送装置（2）的输入端，且与所述主水管（3）连接，用于竖直向上喷水；第二下喷头组（9）, 固定于所述机架（1）上，靠近所述输送装置（2）的输出端，且与所述主水管（3）连接，用于竖直向上喷水。2.根据权利要求1所述的氧化皮清理用高压喷水装置，其特征在于，所述第一上喷头组（6）与所述第一下喷头组（8）的喷水孔轴线位于同一平面，所述第二上喷头组（7）与所述第二下喷头组（9）的喷水孔轴线位于同一平面，所述左喷头（4）和所述右喷头（5）的喷水孔轴线位于同一直线上。3.根据权利要求2所述的氧化皮清理用高压喷水装置，其特征在于，所述机架（1）包括：机架本体（11）；第一喷头安装板（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴云峰，娄珍雷，
申请(专利权)人：瑞安市丰合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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