变径水力脱泥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种变径水力脱泥机。所述变径水力脱泥机包括支撑架；安装板，所述安装板固定安装在所述支撑架的顶部；安装孔，所述安装孔开设在所述安装板上；传送带，所述传送带设在所述安装孔内；两个支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在所述安装板的顶部；安装杆，所述安装杆固定安装在两个所述支撑板上；腔体，所述腔体开设在所述安装杆上；多个喷头，多个所述喷头固定安装在所述安装杆的底部，且所述喷头与腔体相连通；两个连接杆，两个所述连接杆对称滑动安装在所述安装杆上。本实用新型专利技术提供的变径水力脱泥机具有使用方便、可以改变喷水范围、能够有效的节约水资源的优点。能够有效的节约水资源的优点。能够有效的节约水资源的优点。

【技术实现步骤摘要】
变径水力脱泥机


[0001]本技术涉及脱泥机
，尤其涉及一种变径水力脱泥机。

技术介绍

[0002]新式变径脱泥机，所谓变径，就是在原有的直径基础上，利用浪费的空间，把传统脱泥机的上部分直径加大，这样既节省水之源浪费，又能使水面平稳，质量稳定，分级机下部分，把传统双层，改成椎体，并在椎体底部分，增添旋流管，充分脱泥，利用重力，节电节水，脱泥机运用在炼铁、煤炭等行业，其可以将铁及煤炭等上残留的泥土及其他杂质去除，提高生产质量，现有技术中，脱泥机大多采用水力进行脱离。
[0003]但是，现有技术中，水力脱泥机在使用时，无法根据原料体积改变喷水范围，当原料较少时，会造成水资源浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的变径水力脱泥机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以改变喷水范围、能够有效的节约水资源的变径水力脱泥机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的变径水力脱泥机包括：支撑架；安装板，所述安装板固定安装在所述支撑架的顶部；安装孔，所述安装孔开设在所述安装板上；传送带，所述传送带设在所述安装孔内；两个支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在所述安装板的顶部；安装杆，所述安装杆固定安装在两个所述支撑板上；腔体，所述腔体开设在所述安装杆上；多个喷头，多个所述喷头固定安装在所述安装杆的底部，且所述喷头与腔体相连通；两个连接杆，两个所述连接杆对称滑动安装在所述安装杆上；挡板，所述挡板固定安装在所述连接杆的底端；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在两个所述支撑板上，且所述螺纹杆与连接杆螺纹连接；电机，所述电机固定安装在一个所述支撑板上，且所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
[0007]优选的，所述安装杆上对称开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内壁与连接杆滑动连接。
[0008]优选的，所述滑动孔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端与连接杆固定连接，所述滑动杆的另一端延伸至腔体内并固定安装有密封块，所述密封块与腔体的内壁滑动密封连接。
[0009]优选的，所述传送带上开设多个通孔。
[0010]优选的，所述滑动孔内固定安装有限位杆，所述限位杆与连接杆滑动连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆上设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反。
[0012]优选的，所述安装杆的顶部固定安装有进水管，所述进水管与腔体相连通。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的变径水力脱泥机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种变径水力脱泥机，所述传送带设在所述安装孔内，可以对原
料进行传送；所述挡板固定安装在所述连接杆的底端，可以改变传送原料时传送带的宽度，防止原料掉落传送带；所述腔体开设在所述安装杆上，多个所述喷头固定安装在所述安装杆的底部，且所述喷头与腔体相连通，可以喷水进行脱泥；所述滑动孔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端与连接杆固定连接，所述滑动杆的另一端延伸至腔体内并固定安装有密封块，所述密封块与腔体的内壁滑动密封连接，可以改变随着传送宽度而改变喷水宽度，进而使原料较少时有效的节约水资源。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的变径水力脱泥机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的侧视剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、支撑架；2、安装板；3、安装孔；4、传送带；5、支撑板；6、安装杆；7、腔体；8、喷头；9、连接杆；10、挡板；11、螺纹杆；12、电机；13、滑动孔；14、滑动杆；15、密封块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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2，变径水力脱泥机包括：支撑架1；安装板2，所述安装板2固定安装在所述支撑架1的顶部；安装孔3，所述安装孔3开设在所述安装板2上；传送带4，所述传送带4设在所述安装孔3内；两个支撑板5，两个所述支撑板5对称固定安装在所述安装板2的顶部；安装杆6，所述安装杆6固定安装在两个所述支撑板5上；腔体7，所述腔体7开设在所述安装杆6上；多个喷头8，多个所述喷头8固定安装在所述安装杆6的底部，且所述喷头8与腔体7相连通；两个连接杆9，两个所述连接杆9对称滑动安装在所述安装杆6上；挡板10，所述挡板10固定安装在所述连接杆9的底端；螺纹杆11，所述螺纹杆11转动安装在两个所述支撑板5上，且所述螺纹杆11与连接杆9螺纹连接；电机12，所述电机12固定安装在一个所述支撑板5上，且所述电机12的输出轴与螺纹杆11固定连接。
[0020]所述安装杆6上对称开设有两个滑动孔13，所述滑动孔13的内壁与连接杆9滑动连接。
[0021]所述滑动孔13内滑动安装有滑动杆14，所述滑动杆14的一端与连接杆9固定连接，所述滑动杆14的另一端延伸至腔体7内并固定安装有密封块15，所述密封块15与腔体7的内壁滑动密封连接。
[0022]所述传送带4上开设多个通孔。
[0023]所述滑动孔13内固定安装有限位杆，所述限位杆与连接杆9滑动连接。
[0024]所述螺纹杆11上设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反。
[0025]所述安装杆6的顶部固定安装有进水管，所述进水管与腔体7相连通。
[0026]本技术提供的变径水力脱泥机的工作原理如下：
[0027]使用时，通过进水管向腔体7内注水，通过喷头8将水喷出，通过传送带4将原料传送，原料经过喷头8时可以对原料进行脱泥；
[0028]当原料较少时，启动电机12，电机12带动螺纹杆11转动，在两段旋向相反的螺纹作用下，使两个连接杆9相互靠近运动，连接杆9带动挡板10相互靠近运动，可以改变传送宽度，防止原料掉落传送带4，同时，连接杆9带动滑动杆14运动，滑动杆14带动两个密封块15
相互靠近运动，可以改变腔体7的宽度，进而改变喷水宽度，可以有效的节约水资源。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的变径水力脱泥机具有如下有益效果：
[0030]本技术提供一种变径水力脱泥机，所述传送带4设在所述安装孔3内，可以对原料进行传送；所述挡板10固定安装在所述连接杆9的底端，可以改变传送原料时传送带4的宽度，防止原料掉落传送带；所述腔体7开设在所述安装杆6上，多个所述喷头8固定安装在所述安装杆6的底部，且所述喷头8与腔体7相连通，可以喷水进行脱泥；所述滑动孔13内滑动安装有滑动杆14，所述滑动杆14的一端与连接杆9固定连接，所述滑动杆14的另一端延伸至腔体7内并固定安装有密封块15，所述密封块15与腔体7的内壁滑动密封连接，可以改变随着传送宽度而改变喷水宽度，进而使原料较少时有效的节约水资源。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径水力脱泥机，其特征在于，包括：支撑架；安装板，所述安装板固定安装在所述支撑架的顶部；安装孔，所述安装孔开设在所述安装板上；传送带，所述传送带设在所述安装孔内；两个支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在所述安装板的顶部；安装杆，所述安装杆固定安装在两个所述支撑板上；腔体，所述腔体开设在所述安装杆上；多个喷头，多个所述喷头固定安装在所述安装杆的底部，且所述喷头与腔体相连通；两个连接杆，两个所述连接杆对称滑动安装在所述安装杆上；挡板，所述挡板固定安装在所述连接杆的底端；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在两个所述支撑板上，且所述螺纹杆与连接杆螺纹连接；电机，所述电机固定安装在一个所述支撑板上，且所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接。2.根据权利要求1所述的变径水力脱泥机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓天，
申请(专利权)人：通辽市科尔沁区角干浮选砂厂，
类型：新型
国别省市：