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一种用于岩土工程的钻孔机制造技术

技术编号:28198655 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-24 10:36
本实用新型专利技术公开了一种用于岩土工程的钻孔机,包括连接板,所述连接板的一侧焊接有连接杆,所述连接板的底部固定连接有电机,所述连接杆的表面设置有把手,所述连接杆的一端活动连接有支撑板,所述支撑板的一端固定连接有支撑片,所述支撑片的外部设置有支撑柱,所述支撑柱的表面设置有连接柱,所述支撑柱的另一端固定连接有底杆,该用于岩土工程的钻孔机,通过底座、锥体、弹簧杆和支撑板的设置,使用时,工作人员可根据实地情况而对该装置进行拆分,当倾斜度较小时,弹簧杆和支撑板工作,锥体插入地面从而进行钻孔,当倾斜度较大时,工作人员可将钻孔机从推车取下,扶持连接杆即可进行钻孔,从而大大提高工作效率。从而大大提高工作效率。从而大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩土工程的钻孔机


[0001]本技术涉及岩土工程
,具体为一种用于岩土工程的钻孔机。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
[0003]现有的用于岩土工程的钻孔机大多存在体积过大、不方便移动和操作工程单一等问题,大大影响了钻孔工作的效率

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于岩土工程的钻孔机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于岩土工程的钻孔机,包括连接板,所述连接板的一侧焊接有连接杆,所述连接板的底部固定连接有电机,所述连接杆的表面设置有把手,所述连接杆的一端活动连接有支撑板,所述支撑板的一端固定连接有支撑片,所述支撑片的外部设置有支撑柱,所述支撑柱的一端固定连接有推手,所述支撑柱的表面设置有连接柱,所述支撑柱的另一端固定连接有底杆。
[0008]可选的,所述支撑片的底部固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的长度为十厘米。
[0009]可选的,所述支撑柱表面的中部设置有挡板,所述挡板的中部留有缝隙。
[0010]可选的,所述底杆的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有锥体。
[0011]可选的,所述电机通过转杆活动连接有螺旋杆,所述螺旋杆的材质为不锈钢。
[0012]可选的,所述支撑柱的背面设置有万向轮,所述万向轮的内部设置有刹车片。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于岩土工程的钻孔机,具备以下有益效果:
[0015]1、该用于岩土工程的钻孔机,通过挡板的设置,使用时,当该装置开始运作,可防止在钻孔工程中所造成的碎石飞溅而对工作人员产生伤害,提高了该装置的安全性,通过万向轮的设置,使用时,可以使得该装置整体进行快速移动,从而加快钻孔任务完成的速度,且省时省力。
[0016]2、该用于岩土工程的钻孔机,通过底座、锥体、弹簧杆和支撑板的设置,使用时,工作人员可根据实地情况而对该装置进行拆分,当倾斜度较小时,弹簧杆和支撑板工作,锥体
插入地面从而进行钻孔,当倾斜度较大时,工作人员可将钻孔机从推车取下,扶持连接杆即可进行钻孔,从而大大提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体图;
[0018]图2为本技术剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、连接板;2、连接杆;3、电机;4、把手;5、支撑板;6、支撑片;7、支撑柱;8、推手;9、连接柱;10、底杆;11、弹簧杆;12、挡板;13、底座;14、锥体;15、螺旋杆;16、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种用于岩土工程的钻孔机,包括连接板1,连接板1的一侧焊接有连接杆2,连接板1的底部固定连接有电机3,连接杆2的表面设置有把手4,连接杆2的一端活动连接有支撑板5,支撑板5的一端固定连接有支撑片6,支撑片6的外部设置有支撑柱7,支撑柱7的一端固定连接有推手8,支撑柱7的表面设置有连接柱9,支撑柱7的另一端固定连接有底杆10,支撑片6的底部固定连接有弹簧杆11,弹簧杆11的长度为十厘米,支撑柱7表面的中部设置有挡板12,通过挡板12的设置,使用时,当该装置开始运作,可防止在钻孔工程中所造成的碎石飞溅而对工作人员产生伤害,提高了该装置的安全性,挡板12的中部留有缝隙,底杆10的底部固定连接有底座13,底座13的底部固定连接有锥体14,通过底座13、锥体14、弹簧杆11和支撑板5的设置,使用时,工作人员可根据实地情况而对该装置进行拆分,当倾斜度较小时,弹簧杆11和支撑板5工作,锥体14插入地面从而进行钻孔,当倾斜度较大时,工作人员可将钻孔机从推车取下,扶持连接杆2即可进行钻孔,从而大大提高工作效率,电机3通过转杆活动连接有螺旋杆15,螺旋杆15的材质为不锈钢,支撑柱7的背面设置有万向轮16,通过万向轮16的设置,使用时,可以使得该装置整体进行快速移动,从而加快钻孔任务完成的速度,且省时省力,万向轮16的内部设置有刹车片。
[0023]本技术中,该装置的工作步骤如下:
[0024]1、挡板12的工作,使用时,当该装置开始运作,可防止在钻孔工程中所造成的碎石飞溅而对工作人员产生伤害,提高了该装置的安全性;
[0025]2、底座13、锥体14、弹簧杆11和支撑板5的搭配工作,使用时,工作人员可根据实地情况而对该装置进行拆分,当倾斜度较小时,弹簧杆11和支撑板5工作,锥体14插入地面从而进行钻孔,当倾斜度较大时,工作人员可将钻孔机从推车取下,扶持连接杆2即可进行钻孔,从而大大提高工作效率;
[0026]3、万向轮16的工作,使用时,可以使得该装置整体进行快速移动,从而加快钻孔任务完成的速度,且省时省力。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于岩土工程的钻孔机,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的一侧焊接有连接杆(2),所述连接板(1)的底部固定连接有电机(3),所述连接杆(2)的表面设置有把手(4),所述连接杆(2)的一端活动连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的一端固定连接有支撑片(6),所述支撑片(6)的外部设置有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的一端固定连接有推手(8),所述支撑柱(7)的表面设置有连接柱(9),所述支撑柱(7)的另一端固定连接有底杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于岩土工程的钻孔机,其特征在于:所述支撑片(6)的底部固定连接有弹簧杆(11),所述弹簧杆(11)的长度为十厘米...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长源
申请(专利权)人:刘长源
类型:新型
国别省市:

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