一种破壁闪提萃取装置制造方法及图纸

技术编号:28197736 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-24 10:35
本实用新型专利技术公开了一种破壁闪提萃取装置,包括罐体,所述罐体的上端固定连接有手孔,所述罐体的上端位于手孔的左侧固定连接有清洗口,所述罐体的上端位于清洗口的左侧固定连接有减速电机,所述罐体内部的下端设置有导管,所述罐体下端的右侧固定连接有上清液出口,所述罐体下端的左侧与上端的右侧均固定连接有夹套接口,所述罐体下端的中间位置固定连接有物料出口,所述物料出口的下端设置有离心装置。该破壁闪提萃取装置,可有效的保证物料能充分的进行破壁,同时可保证细胞外形的完整性,碎片较多,浆液粘度低,进而便于固液分离后的进一步提取,在装置使用结束后,可很好的对装置的内部进行清理,进而可便于装置的下一次使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种破壁闪提萃取装置


[0001]本技术涉及化妆品生产设备
,具体为一种破壁闪提萃取装置。

技术介绍

[0002]破壁是指对细胞壁进行破裂,进而使得细胞壁被打破之后水分和营养可以更好的被吸收,提取是指通过溶剂处理、蒸馏、脱水、经受压力或离心力作用,进而从物质中制取有用成分,破壁提取技术常用于生物医药等

[0003]然而现有的破壁闪提萃取装置不便于细胞的外形保持完整,碎片较多,同时浆液粘度较高,进而不便于固液分离后的进一步提取,同时现有的破壁闪提萃取装置在使用结束后,不便于对内部进行清洗,进而不便于下一次的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种破壁闪提萃取装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的破壁闪提萃取装置不便于细胞的外形保持完整,碎片较多,同时浆液粘度较高,进而不便于固液分离后的进一步提取,同时现有的破壁闪提萃取装置在使用结束后,不便于对内部进行清洗,进而不便于下一次的使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种破壁闪提萃取装置,包括罐体,所述罐体的上端固定连接有手孔,所述罐体上端的左侧固定连接有呼吸口,所述罐体的上端位于手孔的背面固定连接有进料口,所述罐体的上端位于进料口的左侧固定连接有乙醇口,所述罐体的上端位于手孔的左侧固定连接有清洗口,所述清洗口的内部固定连接有连接管一,所述连接管一的下端固定连接有清洗装置,所述罐体的上端位于清洗口的左侧固定连接有减速电机,所述罐体内部的上端转动连接有转轴一,所述转轴一的下端固定连接有破碎叶,所述罐体内部的下端设置有导管,所述罐体下端的右侧固定连接有上清液出口,所述罐体下端的左侧与上端的右侧均固定连接有夹套接口,所述夹套接口靠近罐体的一端固定连接有连接管二,所述罐体下端的中间位置固定连接有物料出口,所述罐体左侧的中间位置固定连接有温度口,所述罐体的外侧固定连接有流动空腔,所述物料出口的下端设置有离心装置,所述流动空腔的外侧设置有保温层。
[0006]优选的,所述手孔包括盖板一、螺栓一、锁紧件与视镜,所述盖板一与手孔、锁紧件与手孔均通过螺栓一转动连接,所述锁紧件与盖板一卡合连接,所述盖板一与手孔通过锁紧件相互锁紧,所述盖板一的上端固定连接有视镜。
[0007]优选的,所述连接管一的下端穿过清洗口,且连接管一的下端延伸至罐体的内部。
[0008]优选的,所述转轴一的上端穿过罐体,且转轴一的上端与减速电机的传动端传动连接。
[0009]优选的,所述上清液出口的一端穿过罐体,且上清液出口的一端延伸至罐体的内部,所述导管的下端与上清液出口固定连接。
[0010]优选的,所述连接管二靠近罐体的一端穿过保温层与流动空腔,且连接管二靠近
罐体的一端延伸至流动空腔的内部。
[0011]优选的,所述离心装置包括壳体、离心桶、连接杆、固体出口、液体出口、驱动电机与转轴二,所述壳体的内部设置有离心桶,所述离心桶的内部固定连接有连接杆,所述离心桶的下端固定连接有固体出口,所述壳体的下端固定连接有液体出口,所述壳体的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的传动端传动连接有转轴二,所述离心桶的表面开设有密布的通孔,所述连接杆呈十字形设计,且转轴二的下端与连接杆固定连接,所述固体出口下端穿过壳体且延伸至壳体的外侧,所述固体出口的下端位于壳体的连接处固定连接有密封条,所述固体出口通过轴承与壳体转动连接,所述液体出口的上端穿过壳体且延伸至壳体的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该破壁闪提萃取装置,通过呼吸口、乙醇口、减速电机、转轴与破碎叶的设置,可有效的保证物料能充分的进行破壁,同时可保证细胞外形的完整性,碎片较多,浆液粘度低,进而便于固液分离后的进一步提取,通过设置的离心装置能够对加工的浆液进行离心加工,操作简单;
[0014]2、该破壁闪提萃取装置,通过清洗口、连接管一与清洗装置的设计,在装置使用结束后,可很好的对装置的内部进行清理,进而可便于装置的下一次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图;
[0016]图2为本技术俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术A结构示意图;
[0018]图4为本技术离心桶俯视结构示意图。
[0019]图中:1、罐体;2、手孔;3、呼吸口;4、进料口;5、乙醇口;6、清洗口;7、连接管一;8、清洗装置;9、减速电机;10、转轴一;11、破碎叶;12、导管;13、上清液出口;14、夹套接口;15、连接管二;16、物料出口;17、温度口;18、流动空腔;19、离心装置;20、保温层;21、盖板一;22、螺栓一;23、锁紧件一;24、视镜;191、壳体;192、离心桶;193、连接杆;194、固体出口;195、液体出口;196、驱动电机;197、转轴二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种破壁闪提萃取装置,包括罐体1,罐体1的上端固定连接有手孔2,罐体1上端的左侧固定连接有呼吸口3,罐体1的上端位于手孔2的背面固定连接有进料口4,罐体1的上端位于进料口4的左侧固定连接有乙醇口5,罐体1的上端位于手孔2的左侧固定连接有清洗口6,清洗口6的内部固定连接有连接管一7,连接管一7的下端固定连接有清洗装置8,罐体1的上端位于清洗口6的左侧固定连接有减速电机9,罐体1内部的上端转动连接有转轴一10,转轴一10的下端固定连接有破碎叶11,罐体1内部的下端设置有导管12,罐
体1下端的右侧固定连接有上清液出口13,罐体1下端的左侧与上端的右侧均固定连接有夹套接口14,夹套接口14靠近罐体1的一端固定连接有连接管二15,罐体1下端的中间位置固定连接有物料出口16,罐体1左侧的中间位置固定连接有温度口17,罐体1的外侧固定连接有流动空腔18,物料出口16的下端设置有离心装置19,流动空腔18的外侧设置有保温层20。
[0022]进一步的,手孔2包括盖板一21、螺栓一22、锁紧件一23与视镜24,盖板一21与手孔2、锁紧件一23与手孔2均通过螺栓一22转动连接,锁紧件一23与盖板一21卡合连接,盖板一21与手孔2通过锁紧件一23相互锁紧,盖板一21的上端固定连接有视镜24,视镜24的设置,便于对罐体1的内部进行查看。
[0023]进一步的,连接管一7的下端穿过清洗口6,且连接管一7的下端延伸至罐体1的内部,连接管一7的设置没,便于清洗装置8能很好的对罐体1的内部进行清洗。
[0024]进一步的,转轴一10的上端穿过罐体1,且转轴一10的上端与减速电机9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破壁闪提萃取装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上端固定连接有手孔(2),所述罐体(1)上端的左侧固定连接有呼吸口(3),所述罐体(1)的上端位于手孔(2)的背面固定连接有进料口(4),所述罐体(1)的上端位于进料口(4)的左侧固定连接有乙醇口(5),所述罐体(1)的上端位于手孔(2)的左侧固定连接有清洗口(6),所述清洗口(6)的内部固定连接有连接管一(7),所述连接管一(7)的下端固定连接有清洗装置(8),所述罐体(1)的上端位于清洗口(6)的左侧固定连接有减速电机(9),所述罐体(1)内部的上端转动连接有转轴一(10),所述转轴一(10)的下端固定连接有破碎叶(11),所述罐体(1)内部的下端设置有导管(12),所述罐体(1)下端的右侧固定连接有上清液出口(13),所述罐体(1)下端的左侧与上端的右侧均固定连接有夹套接口(14),所述夹套接口(14)靠近罐体(1)的一端固定连接有连接管二(15),所述罐体(1)下端的中间位置固定连接有物料出口(16),所述罐体(1)左侧的中间位置固定连接有温度口(17),所述罐体(1)的外侧固定连接有流动空腔(18),所述物料出口(16)的下端设置有离心装置(19),所述流动空腔(18)的外侧设置有保温层(20)。2.根据权利要求1所述的一种破壁闪提萃取装置,其特征在于:所述手孔(2)包括盖板一(21)、螺栓一(22)、锁紧件一(23)与视镜(24),所述盖板一(21)与手孔(2)、锁紧件一(23)与手孔(2)均通过螺栓一(22)转动连接,所述锁紧件一(23)与盖板一(21)卡合连接,所述盖板一(21)与手孔(2)通过锁紧件一(23)相互锁紧,所述盖板一(21)的上端固定连接有视镜(24)。3.根据权利要求1所述的一种破壁闪提萃取装置,其特征在于:所述连接管一(7)的下端穿过清洗口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴震郑雄健谢振荣
申请(专利权)人:上海澜海生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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