一种LNG气化站用储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及储罐的技术领域，特别是涉及一种LNG气化站用储罐，其能够有效增强罐体的隔热性能，使LNG储存更加的稳定，降低使用局限性；包括储罐体和压力表，储罐体的内部设置有腔室，储罐体的底端连接设置有三组支撑腿，三组支撑腿的底端均设置有固定板，三组固定板上均设置有四组固定螺栓，储罐体通过固定板和4固定安装在基面上，储罐体右端的上侧连通设置有进液管，储罐体右端的下侧连通设置有排液管，进液管和排液管的右端均连接设置有连接法兰，压力表通过与安全口的配合固定安装在储罐体的顶端，储罐体的左端连通设置有排气管，排气管上设置有排气阀，储罐体分为内外两层，夹层内填充设置有珠光砂，并且夹层内抽为真空。并且夹层内抽为真空。并且夹层内抽为真空。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG气化站用储罐


[0001]本技术涉及储罐的
，特别是涉及一种LNG气化站用储罐。

技术介绍

[0002]LNG气化站是主要用以接收、储存并气化上游采购的LNG来向当地供气的中间调节场所，储罐是LNG气化站的主要设备，直接影响着气化站的正常生产，但是目前所使用的储罐罐体多为单层，在使用过程中发现，罐体隔热性能差，影响LNG储存的稳定性，导致使用局限性高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效增强罐体的隔热性能，使LNG储存更加的稳定，降低使用局限性的一种LNG气化站用储罐。
[0004]本技术的一种LNG气化站用储罐，包括储罐体和压力表，储罐体的内部设置有腔室，储罐体的底端连接设置有三组支撑腿，三组支撑腿的底端均设置有固定板，三组固定板上均设置有四组固定螺栓，储罐体通过固定板和4固定安装在基面上，储罐体右端的上侧连通设置有进液管，储罐体右端的下侧连通设置有排液管，进液管和排液管的右端均连接设置有连接法兰，储罐体的顶端设置有安全口，压力表通过与安全口的配合固定安装在储罐体的顶端，储罐体的左端连通设置有排气管，排气管上设置有排气阀，储罐体分为内外两层，夹层内填充设置有珠光砂，并且夹层内抽为真空。
[0005]本技术的一种LNG气化站用储罐，还包括两组固定杆和多组手扶杆，两组固定杆固定安装在储罐体的前端，多组手扶杆分别等距的固定安装在两组固定杆的中间。
[0006]本技术的一种LNG气化站用储罐，还包括多组防护栏，多组防护栏均等距的固定安装在两组固定杆的前端。
[0007]本技术的一种LNG气化站用储罐，还包括两组吊耳，两组吊耳焊接固定安装在储罐体的左右两端。
[0008]本技术的一种LNG气化站用储罐，所述多组手扶杆的圆周外壁上均设置有防滑纹。
[0009]本技术的一种LNG气化站用储罐，还包括两组密封垫，两组密封垫分别固定安装在进液管和排液管的右端。
[0010]本技术的一种LNG气化站用储罐，还包括三组横梁，三组横梁分别固定安装在三组支撑腿上。
[0011]本技术的一种LNG气化站用储罐，所述固定螺栓的圆周外壁上均套装设置有弹簧垫片。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将储罐体通过进液管和排液管与LNG供应系统接通，LNG通过进液管进入腔室内进行储存，通过排液管排出，通过压力表能够观察腔室内部的压力，可通过定期转动打开排气阀，使腔室内的气体排出，确保腔室内压力
的稳定，储罐体采用夹层结构设计，夹层内填充有珠光砂并抽成真空，能够减小外界热量的传入，从而能够有效增强罐体的隔热性能，使LNG储存更加的稳定，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图；
[0014]图2是本技术中储罐体的剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术中吊耳的结构示意图；
[0016]图4是本技术中密封垫的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、储罐体；2、支撑腿；3、固定板；4、固定螺栓；5、进液管；6、排液管；7、连接法兰；8、压力表；9、排气管；10、排气阀；11、珠光砂；12、固定杆；13、手扶杆；14、防护栏；15、吊耳；16、防滑纹；17、密封垫；18、横梁；19、弹簧垫片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种LNG气化站用储罐，包括储罐体1和压力表8，储罐体1的内部设置有腔室，储罐体1的底端连接设置有三组支撑腿2，三组支撑腿2的底端均设置有固定板3，三组固定板3上均设置有四组固定螺栓4，储罐体1通过固定板3和4固定安装在基面上，储罐体1右端的上侧连通设置有进液管5，储罐体1右端的下侧连通设置有排液管6，进液管5和排液管6的右端均连接设置有连接法兰7，储罐体1的顶端设置有安全口，压力表8通过与安全口的配合固定安装在储罐体1的顶端，储罐体1的左端连通设置有排气管9，排气管9上设置有排气阀10，储罐体1分为内外两层，夹层内填充设置有珠光砂11，并且夹层内抽为真空；首先将储罐体1通过进液管5和排液管6与LNG供应系统接通，LNG通过进液管5进入腔室内进行储存，通过排液管6排出，通过压力表8能够观察腔室内部的压力，可通过定期转动打开排气阀10，使腔室内的气体排出，确保腔室内压力的稳定，储罐体1采用夹层结构设计，夹层内填充有珠光砂并抽成真空，能够减小外界热量的传入，从而能够有效增强罐体的隔热性能，使LNG储存更加的稳定，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种LNG气化站用储罐，还包括两组固定杆12和多组手扶杆13，两组固定杆12固定安装在储罐体1的前端，多组手扶杆13分别等距的固定安装在两组固定杆12的中间；通过设置固定杆12和手扶杆13，能够便于工作人员攀爬储罐体1进行检修作业，降低使用局限性。
[0021]本技术的一种LNG气化站用储罐，还包括多组防护栏14，多组防护栏14均等距的固定安装在两组固定杆12的前端；通过设置防护栏14，能够保护工作人员攀爬时的安全，防止人员坠落，提高使用可靠性。
[0022]本技术的一种LNG气化站用储罐，还包括两组吊耳15，两组吊耳15焊接固定安装在储罐体1的左右两端；通过设置吊耳15，能够方便对储罐体1进行吊装搬运，使储罐体1的安装更加便捷，降低使用局限性。
[0023]本技术的一种LNG气化站用储罐，所述多组手扶杆13的圆周外壁上均设置有防滑纹16；通过设置防滑纹16，能够增大手扶杆13表面的接触摩擦，防止工作人员攀爬时出
现手滑的情况，提高使用可靠性。
[0024]本技术的一种LNG气化站用储罐，还包括两组密封垫17，两组密封垫17分别固定安装在进液管5和排液管6的右端；通过设置密封垫17，能够使进液管5和排液管6与LNG供应系统管路连接的更加紧密，防止出现泄漏，提高使用可靠性。
[0025]本技术的一种LNG气化站用储罐，还包括三组横梁18，三组横梁18分别固定安装在三组支撑腿2上；通过设置横梁18，能够使储罐体1的支撑结构更加的稳定牢固，提高使用可靠性。
[0026]本技术的一种LNG气化站用储罐，所述固定螺栓4的圆周外壁上均套装设置有弹簧垫片19；通过设置弹簧垫片19，能够防止固定螺栓4出现松动的情况，使储罐体1安装更加牢固，提高使用可靠性。
[0027]本技术的一种LNG气化站用储罐，其在工作时，首先将储罐体1通过进液管5和排液管6与LNG供应系统接通，LNG通过进液管5进入腔室内进行储存，通过排液管6排出，通过压力表8能够观察腔室内部的压力，可通过定期转动打开排气阀10，使腔室内的气体排出，确保腔室内压力的稳定。
[0028]本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG气化站用储罐，其特征在于，包括储罐体(1)和压力表(8)，储罐体(1)的内部设置有腔室，储罐体(1)的底端连接设置有三组支撑腿(2)，三组支撑腿(2)的底端均设置有固定板(3)，三组固定板(3)上均设置有四组固定螺栓(4)，储罐体(1)通过固定板(3)和4固定安装在基面上，储罐体(1)右端的上侧连通设置有进液管(5)，储罐体(1)右端的下侧连通设置有排液管(6)，进液管(5)和排液管(6)的右端均连接设置有连接法兰(7)，储罐体(1)的顶端设置有安全口，压力表(8)通过与安全口的配合固定安装在储罐体(1)的顶端，储罐体(1)的左端连通设置有排气管(9)，排气管(9)上设置有排气阀(10)，储罐体(1)分为内外两层，夹层内填充设置有珠光砂(11)，并且夹层内抽为真空。2.如权利要求1所述的一种LNG气化站用储罐，其特征在于，还包括两组固定杆(12)和多组手扶杆(13)，两组固定杆(12)固定安装在储罐体(1)的前端，多组手扶杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，
申请(专利权)人：天津安耐吉燃气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：