墙板生产线用模具机牵引转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轻质墙板生产领域，尤其涉及墙板生产线用模具机牵引转运装置，导轨小车上安装有用于推动模具机的推进齿，推进齿有两组，两组推进齿分别安装在导轨小车的前端和后端，推进齿为为长条形，推进齿中间位置与导轨小车铰接，导轨小车上安装有用于限定推进齿转动方向的限位挡板，推进齿结构简单，能够满足单个模具机的转运需求，导轨小车连接有牵引装置，牵引装置能够带动导轨小车沿轨道往复运动，推进齿为单向摆动齿，导轨小车在向模具机牵引装置的进口端移动时，推进齿能够摆动以通过模具机，为保证导轨小车的运行稳定。为保证导轨小车的运行稳定。为保证导轨小车的运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
墙板生产线用模具机牵引转运装置


[0001]本技术涉及轻质墙板生产领域，尤其涉及墙板生产线用模具机牵引转运装置。

技术介绍

[0002]轻质墙板是近年来广泛发展的墙体主体，轻质墙板主要由砂浆、钢丝网制成，成型面积大，大部分的轻质墙板中间还加工有芯孔，重量轻，且具有较好的隔振、隔热效果。
[0003]由于轻质墙板的使用量大，人们研发各种机器制作墙板，包括各种型号的墙板挤出机，能够对砂浆成型后挤出成长条状，然后进行裁切，固化后得到轻质墙板，还有通过模具进行成型的立式墙板生产方式，现有的立式墙板生产主要为将砂浆注入模具内，经振实后封模，然后经过养护固化成型，拆模得到成品轻质隔墙板，占用空间小，适合大规模生产。
[0004]经过养护的模具机中，墙板已经固化成型，需要进行拆模取板，然后合模待灌注浆料，当模具机内有墙板时，整体的重量重，且不需要人工操作，需要摆渡车具备动力装置，且通过接触开关等能够进行精确的工作操作，养护完成后，墙板整体重量减轻，且需要进行拆模、合模等人工操作步骤，对精密控制系统的影响较大，需要找到一种结构简单，方便控制的转运装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、方便控制、抗干扰能力强的墙板生产线用模具机牵引转运装置。
[0006]通过以下技术方案实现的：一种墙板生产线用模具机牵引转运装置，包括导轨小车，所述导轨小车上设置有用于推动模具机的推进齿，所述导轨小车连接有牵引装置，所述牵引装置能够带动导轨小车沿轨道往复运动。
>[0007]进一步地，所述导轨内侧设置有内置轨道，所述内置轨道的高度低于轨道，所述导轨小车下端设置有与内置轨道的相匹配的行走轮四。
[0008]进一步地，所述推进齿有两组，两组推进齿分别设置在导轨小车的前端和后端，所述推进齿为为长条形，所述推进齿中间位置与导轨小车铰接，所述导轨小车上设置有用于限定推进齿转动方向的限位挡板。
[0009]进一步地，所述牵引装置包括设置在相应内置轨道端部的电机，所述电机能够正反转，所述电机的输出端连接有卷筒，所述内置轨道上还设置有与卷筒相对应的从动滚轮，所述卷筒与从动滚轮之间套装有牵引索，所述牵引索与导轨小车连接。
[0010]进一步地，所述卷筒通过牵引索连接有助绕筒，牵引索在卷筒和助绕筒之间卷绕。
[0011]本技术的有益效果在于：墙板生产线用模具机牵引转运装置，导轨小车上安装有用于推动模具机的推进齿，推进齿有两组，两组推进齿分别安装在导轨小车的前端和后端，推进齿为为长条形，推进齿中间位置与导轨小车铰接，导轨小车上安装有用于限定推进齿转动方向的限位挡板，推进齿结构简单，能够满足单个模具机的转运需求，导轨小车连
接有牵引装置，牵引装置能够带动导轨小车沿轨道往复运动，推进齿为单向摆动齿，导轨小车在向模具机牵引装置的进口端移动时，推进齿能够摆动以通过模具机，为保证导轨小车的运行稳定。
附图说明
[0012]图1为实施例1安装位置示意图；
[0013]图2为牵引装置俯视示意图；
[0014]图3为导轨小车接头示意图；
[0015]其中：1
‑
注模系统，2
‑
拔管装置，3
‑
工位一，4
‑
拆模装置5
‑
工位二，6
‑
工位三，7
‑
工位四，8
‑
轨道，9
‑
模具机牵引装置，901
‑
导轨小车，902
‑
行走轮，903
‑
推进齿，904
‑
限位挡板，905
‑
连接环，906
‑
内置轨道，907
‑
电机，908
‑
卷筒，909
‑
助绕筒，910
‑
支撑滚轮一，911
‑
从动滚轮，912
‑
支撑滚轮二，10
‑
模具机。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
3所示，一种墙板生产线用模具机牵引转运装置，包括安装于拆模系统与注模系统1之间的模具机牵引装置9，模具机牵引装置包括导轨小车901，导轨小车上安装有用于推动模具机的推进齿903，推进齿有两组，两组推进齿分别安装在导轨小车的前端和后端，推进齿为为长条形，推进齿中间位置与导轨小车铰接，导轨小车上安装有用于限定推进齿转动方向的限位挡板904，推进齿结构简单，能够满足单个模具机的转运需求，导轨小车连接有牵引装置，牵引装置能够带动导轨小车沿轨道往复运动，推进齿为单向摆动齿，导轨小车在向模具机牵引装置的进口端移动时，推进齿能够摆动以通过模具机10，为保证导轨小车的运行稳定，轨道8内侧的地基上铺设有内置轨道906，内置轨道的高度低于轨道，导轨小车下端安装有与内置轨道的相匹配的行走轮902，牵引装置包括安装在相应内置轨道端部的电机907，电机能够正反转，电机的输出端连接有卷筒908，内置轨道上还安装有与卷筒相对应的从动滚轮911，卷筒与从动滚轮之间套装有牵引索，牵引索与导轨小车连接，具体为，导轨小车中间位置固定有两个连接环905，牵引索两端固定在连接环上，进而形成环形的牵引索，为保证牵引索的强度，牵引索选用钢绞线，卷筒通过牵引索连接有助绕筒909，牵引索在卷筒和助绕筒之间卷绕，由于钢绞线自身具有较大的弹性，在卷筒与助绕筒之间卷绕5
‑
6圈后，与卷筒、助绕筒之间有较大的摩擦力，电机正反转，能够带动牵引索正反转，进而带动导轨小车往复运动，通过无线或者有线控制器控制电机动作即可，方便使用，且整体的成本低，为对钢绞线进行张紧，在从动滚轮处安装有支撑滚轮二912，在助绕筒处安装有支撑滚轮一910，对牵引索的回程段进行托举、张紧，避免与地面之间的摩擦，为方便单独控制，模具机牵引装置有多组，沿轨道长度方向分布，能够实现多工位协同工作，避免出现空
档。
[0019]拆模系统包括拔管装置2、拆模装置4，在拔管装置与拆模装置之间有工位一3，在拆模装置与混料系统之间依次有工位二5、工位三6、工位四7。
[0020]在拔管装置处拔出芯管；
[0021]在工位一，清理上表面废料，拆除部分模具；
[0022]在拆模装置处完全拆开模具，取出墙板；
[0023]在工位二，对模具机进行清理，安装部分模具；
[0024]在工位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙板生产线用模具机牵引转运装置，其特征在于，包括导轨小车，所述导轨小车上设置有用于推动模具机的推进齿，所述导轨小车连接有牵引装置，所述牵引装置能够带动导轨小车沿轨道往复运动。2.根据权利要求1所述的墙板生产线用模具机牵引转运装置，其特征在于，所述导轨内侧设置有内置轨道，所述内置轨道的高度低于轨道，所述导轨小车下端设置有与内置轨道的相匹配的行走轮四。3.根据权利要求2所述的墙板生产线用模具机牵引转运装置，其特征在于，所述推进齿有两组，两组推进齿分别设置在导轨小车的前端和后端，所述推进齿为为长条...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜魁，程小敏，胡胜凡，蒋林鹏，龙晓东，春虎伟，宋小贞，吕富生，董金涛，王文辉，傅新林，张建峰，
申请(专利权)人：河南省众邦伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：