一种热力管道检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热力管道检测装置，包括热力管道，所述热力管道上安装有导轨套，所述导轨套上安装有检测门，所述检测门的顶部安装有固定套，所述固定套的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有显示器，所述连接杆的底端安装有插头。本实用新型专利技术的热力管道的弯管处焊接安装有导轨套，在导轨套上设置有安装槽，通过导轨套可以对热力管道的弯管处进行密封，且通过导轨套方便检测门的安装，且在检测门的内侧安装有凸槽，通过凸槽方便嵌入在安装槽内，且在检测门的内部设置有气体传感器，通过气体传感器可以对气体进行实时检测，且检测门设置为箍状结构，可以对热力管道进行全方位检测，提高检测的全面性。提高检测的全面性。提高检测的全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种热力管道检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种热力管道检测装置。

技术介绍

[0002]热力管道检测装置用来对热力管道进行检测控制，热力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何，热力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
[0003]目前阶段的热力管道检测装置存在诸多的不足之处，例如，检测门的安装拆卸不方便，且功能单一，无法在检测的同时对管道弯管接口处进行密封防护，且漏气检测不够全面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热力管道检测装置，解决现有的检测门的安装拆卸不方便，且功能单一，无法在检测的同时对管道弯管接口处进行密封防护，且漏气检测不够全面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种热力管道检测装置，包括热力管道，所述热力管道上安装有导轨套，所述导轨套上安装有检测门，所述检测门的顶部安装有固定套，所述固定套的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有显示器。
[0007]上述方案中，所述连接杆的底端安装有插头，且插头与固定套固定连接。
[0008]上述方案中，所述检测门的内侧设置有凸槽，所述检测门上设置有安装槽，且凸槽镶嵌安装在安装槽内。
[0009]上述方案中，所述凸槽的内侧设置有气体传感器，且气体传感器输出端与显示器输入端电性连接。
[0010]上述方案中，所述检测门的一端设置有一体结构的调节耳，且检测门通过调节耳紧固安装在导轨套的外侧。
[0011]上述方案中，所述导轨套通过焊接方式安装在热力管道的弯管处，且检测门设置为空心结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术的热力管道的弯管处焊接安装有导轨套，在导轨套上设置有安装槽，通过导轨套可以对热力管道的弯管处进行密封，且通过导轨套方便检测门的安装，且在检测门的内侧安装有凸槽，通过凸槽方便嵌入在安装槽内，且在检测门的内部设置有气体传感器，通过气体传感器可以对气体进行实时检测，且检测门设置为箍状结构，可以对热力管道进行全方位检测，提高检测的全面性。
附图说明
[0014]图1为本技术的检测门的结构示意图；
[0015]图2为本技术的热力管道的弯管的局部图；
[0016]图3为本技术的检测门的主视图；
[0017]图4为本技术的显示器的主视图。
[0018]图中：1、显示器；2、连接杆；3、固定套；4、检测门；5、导轨套；6、热力管道；7、插头；8、安装槽；9、凸槽；10、调节耳。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术的一种热力管道检测装置，包括热力管道6，热力管道6上安装有导轨套5，导轨套5上安装有检测门4，检测门4的顶部安装有固定套3，固定套3方便与连接杆2固定连接，固定套3的顶部安装有连接杆2，连接杆2的顶部安装有显示器1，显示器1用来对检测数据进行显示。
[0021]在一实施例中，连接杆2的底端安装有插头7，且插头7与固定套3固定连接，通过插头7方便连接杆2与固定套3固定连接。
[0022]在一实施例中，检测门4的内侧设置有凸槽9，检测门4上设置有安装槽8，且凸槽9镶嵌安装在安装槽8内，通过凸槽9方便使检测门4安装在安装槽8固定连接。
[0023]在一实施例中，凸槽9的内侧设置有气体传感器，且气体传感器输出端与显示器1输入端电性连接，气体传感器设置为TGS2442型号，通过气体传感器可以对气流进行检测。
[0024]在一实施例中，检测门4的一端设置有一体结构的调节耳10，且检测门4通过调节耳10紧固安装在导轨套5的外侧，通过调节耳10用来对检测门4进行紧固固定。
[0025]在一实施例中，导轨套5通过焊接方式安装在热力管道6的弯管处，且检测门4设置为空心结构。
[0026]该设备在使用时，将导轨套5焊接安装在热力管道6的弯管的拐角处，将检测门4安装在导轨套5的外侧，使检测门4的内侧的凸槽9镶嵌安装在安装槽8上，且通过调节耳10可以将检测门4进行紧固控制，将显示器1的底部的连接杆2通过插头7镶嵌安装在固定套3的顶部，通过检测门4内的气体传感器对热力管道是否漏气进行检测，并将检测数据传输至显示器1上显示。
[0027]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力管道检测装置，包括热力管道（6），其特征在于：所述热力管道（6）上安装有导轨套（5），所述导轨套（5）上安装有检测门（4），所述检测门（4）的顶部安装有固定套（3），所述固定套（3）的顶部安装有连接杆（2），所述连接杆（2）的顶部安装有显示器（1）。2.根据权利要求1所述的一种热力管道检测装置，其特征在于：所述连接杆（2）的底端安装有插头（7），且插头（7）与固定套（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种热力管道检测装置，其特征在于：所述检测门（4）的内侧设置有凸槽（9），所述检测门（4）上设置有安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：代存鑫，李东阳，邢卫东，宋文峰，张艳超，陈冲，
申请(专利权)人：郑州东兴环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：