激光切割机防尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了激光切割机防尘罩，包括外壳体和防尘罩，所述外壳体的正上方设置有切割机床，所述切割机床的上方中间位置设置有所述防尘罩，且所述切割机床与所述外壳体的两侧设置有固定架，所述固定架的长度小于所述外壳体的长度；所述防尘罩通过连接螺钉与两侧下方的所述切割机床相连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：整个装置可有效提高激光切割机的防尘效果，提高激光切割机的工作使用率，通过所述挡流导板可以控制碎屑的流动方向，便于所述滤网板和所述收集漏斗可对切割产生的碎屑快速收集，进而可以避免切割产生的碎屑进入激光切割机的缝隙中，影响激光切割机的正常运转。正常运转。正常运转。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机防尘罩


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为激光切割机防尘罩。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
[0003]但是一些传统的激光切割机结构简单，防尘效果不好，激光切割机在切割时会产生大量碎屑，由于碎屑速度很大，很容易落入切割机缝隙中，进而影响切割机的正常工作运转因此，急需激光切割机防尘罩来满足激光切割机在工作时的防尘需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供激光切割机防尘罩，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的激光切割机防尘效果不好，激光切割机防尘罩密封不够严实，进而影响了激光切割机在工作时的正常运转等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：激光切割机防尘罩，包括外壳体和防尘罩，所述外壳体的正上方设置有切割机床，所述切割机床的上方中间位置设置有所述防尘罩，且所述切割机床与所述外壳体的两侧设置有固定架，所述固定架的长度小于所述外壳体的长度；
[0006]所述防尘罩通过连接螺钉与两侧下方的所述切割机床相连接，所述防尘罩的端面的侧下方设置有可视窗，且所述防尘罩的正前方设置有封闭门。
[0007]优选的，所述防尘罩的内部安装有支撑基座，所述支撑基座的侧上方设置有切割臂，且所述切割臂的底部高于所述支撑基座的底部。
[0008]优选的，所述切割臂的一侧安装有挡流导板，所述切割臂的正下方设置有切割刀头，且所述切割刀头与一侧的所述挡流导板相平齐。
[0009]优选的，所述防尘罩的一侧面的内部设置有磁铁圈，且所述磁铁圈通过卡槽与所述防尘罩的一侧面相固定。
[0010]优选的，所述磁铁圈的中心位置设置有收集漏斗，且所述收集漏斗低于所述磁铁圈的高度。
[0011]优选的，所述防尘罩的正下方设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫的正下方安装有滤网板，且所述滤网板的面积大于所述防尘罩的底部面积。
[0012]优选的，所述防尘罩的一侧面设置有通气管道，所述通气管道的直径要大于两公分。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]整个装置可有效提高激光切割机的防尘效果，提高激光切割机的工作使用率，通过所述挡流导板可以控制碎屑的流动方向，便于所述滤网板和所述收集漏斗可对切割产生的碎屑快速收集，进而可以避免切割产生的碎屑进入激光切割机的缝隙中，影响激光切割机的正常运转。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的左视图；
[0017]图3为图2局部全剖结构示意图；
[0018]图4为图2局部移出断面示意图。
[0019]图中：1、外壳体；2、固定架；3、防尘罩；31、可视窗；32、封闭门；33、连接螺钉；34、缓冲胶垫；4、切割机床；5、支撑基座；51、切割臂；52、切割刀头；53、挡流导板；54、通气管道；55、磁铁圈；56、收集漏斗；57、滤网板；58、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
‑
图4，激光切割机防尘罩，包括外壳体1和防尘罩3，外壳体1的正上方设置有切割机床4，切割机床4的上方中间位置设置有防尘罩3，且切割机床4与外壳体1的两侧设置有固定架2，固定架2的长度小于外壳体1的长度；
[0022]防尘罩3通过连接螺钉33与两侧下方的切割机床4相连接，防尘罩3的端面的侧下方设置有可视窗31，且防尘罩3的正前方设置有封闭门32。
[0023]具体地，防尘罩3的内部安装有支撑基座5，支撑基座5的侧上方设置有切割臂51，且切割臂51的底部高于支撑基座5的底部；在安装时，外壳体1通过螺钉与上方的切割机床4相固定，并且切割机床4与两侧的固定架2通过焊接进行连接，防尘罩3通过下方的连接螺钉33与切割机床4相固定，并且防尘罩3的下方通过卡槽安装有缓冲胶垫34，支撑基座5通过四条螺栓固定在切割机床4的上方，并且切割刀头52利用锁紧套固定在切割臂51的内部，挡流导板53通过卡槽固定在切割臂51的一侧。
[0024]具体地，切割臂51的一侧安装有挡流导板53，切割臂51的正下方设置有切割刀头52，且切割刀头52与一侧的挡流导板53相平齐，如此设置，在切割时可通过挡流导板53可以控制碎屑的流动方向，防止碎屑飞溅。
[0025]具体地，防尘罩3的一侧面的内部设置有磁铁圈55，且磁铁圈55通过卡槽58与防尘罩3的一侧面相固定，在切割之后可通过磁铁圈55将碎屑快速收集到收集漏斗56中。
[0026]具体地，磁铁圈55的中心位置设置有收集漏斗56，且收集漏斗56低于磁铁圈55的高度，如此设置，便于对碎屑的收集，提高碎屑收集的速度，提高激光切割机的使用率。
[0027]具体地，防尘罩3的正下方设置有缓冲胶垫34，缓冲胶垫34的正下方安装有滤网板57，且滤网板57的面积大于防尘罩3的底部面积，可而通过滤网板57对较大的碎屑进行隔
离，同时避免碎屑进入激光切割机的缝隙中。
[0028]具体地，防尘罩3的一侧面设置有通气管道54，通气管道54的直径要大于两公分，如此设置，通过防尘罩3可有效提高激光切割机的防尘效果。
[0029]工作原理：在使用时，首先将切割机床4通过固定架2进行固定，固定之后接通电源，在支撑基座5的支撑下切割臂51带动切割刀头52进行切割，在激光切割机运行切割的过程中可通过可视窗31进行观察切割情况，还可以通过封闭门32进行维修或更换切割刀头52，整个切割过程产生的碎屑通过挡流导板53进入磁铁圈55附近，当磁铁圈55附近碎屑过多时就会压入收集漏斗56中进行收集，并且通过滤网板57进行过滤，防尘罩3通过两侧的连接螺钉33固定在切割机床4的上方，起到很好的防尘作用。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割机防尘罩，其特征在于：包括外壳体(1)和防尘罩(3)，所述外壳体(1)的正上方设置有切割机床(4)，所述切割机床(4)的上方中间位置设置有所述防尘罩(3)，且所述切割机床(4)与所述外壳体(1)的两侧设置有固定架(2)，所述固定架(2)的长度小于所述外壳体(1)的长度；所述防尘罩(3)通过连接螺钉(33)与两侧下方的所述切割机床(4)相连接，所述防尘罩(3)的端面的侧下方设置有可视窗(31)，且所述防尘罩(3)的正前方设置有封闭门(32)。2.根据权利要求1所述的激光切割机防尘罩，其特征在于：所述防尘罩(3)的内部安装有支撑基座(5)，所述支撑基座(5)的侧上方设置有切割臂(51)，且所述切割臂(51)的底部高于所述支撑基座(5)的底部。3.根据权利要求2所述的激光切割机防尘罩，其特征在于：所述切割臂(51)的一侧安装有挡流导板(53)，所述切割臂(51)的正下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王优良，
申请(专利权)人：丽水市双剑金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：