本实用新型专利技术公开了一种激光加工用防护装置，包括激光切割机主体、清理组件、防护组件和箱门，激光切割机主体的一侧内壁上固定有防护组件；防护组件包括安装槽、导向孔、第二电机、第三螺杆、第一齿轮、第四螺杆、第二齿轮、支撑板、转动孔、移动板、第二轴承、插销和插销孔，激光切割机主体的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机，该实用新型专利技术采用了防护装置，在切割过程中，对防护箱门进行卡合固定，实现锁死状态，在切割完毕后，自动使箱门打开锁死状态，这样避免在切割过程中他人意外碰触，导致箱门打开，避免发生意外，增加装置使用的安全性，还采用了清理装置，对工作台上的废屑进行清理。作台上的废屑进行清理。作台上的废屑进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种激光加工用防护装置
[0001]本技术属于激光切割设备
，具体涉及一种激光加工用防护装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；在切割的过程中，需要对加工部位进行保护，因此需要防护装置；
[0003]现有技术的存在以下问题：1、在激光切割时，需要关闭箱门，若不固定箱门时，有可能他人意外碰触，导致箱门意外打开，有可能在切割的过程中发生意外，降低切割时的安全性；2、而且在切割后，工作台表面上会残留很多废屑，如果不加以清理，会影响下次切割的切面不够平整，影响切割效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种激光加工用防护装置，具有特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光加工用防护装置，包括激光切割机主体、清理组件、防护组件和箱门，所述激光切割机主体的一侧内壁上固定有防护组件；
[0006]所述防护组件包括安装槽、导向孔、第二电机、第三螺杆、第一齿轮、第四螺杆、第二齿轮、支撑板、转动孔、移动板、第二轴承、插销和插销孔，所述激光切割机主体的一侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机，所述安装槽的一侧内壁上转动连接有第三螺杆，且第二电机的输出轴一端焊接固定有第三螺杆的外壁上，所述安装槽的中部内壁上安装有第一齿轮，且第三螺杆的另一端焊接于第一齿轮的外壁上，所述第一齿轮的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮，所述安装槽位于第三螺杆另一侧的内壁上转动连接有第四螺杆，且第四螺杆的另一端焊接于第二齿轮的外壁上，所述安装槽的一侧内壁上对称焊接固定有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上对应第四螺杆与第三螺杆开设有转动孔，所述安装槽的两侧内壁上均安装有移动板，所述移动板的一侧内壁上对应第四螺杆与第三螺杆镶嵌连接有第二轴承，所述移动板的一侧外壁上分布焊接固定有插销，所述安装槽的一侧内壁上对应插销开设有导向孔，所述激光切割机主体的一侧内壁上转动连接有箱门，所述箱门的两侧外壁上对应插销开设有插销孔，所述激光切割机主体的一侧内壁上清理组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理组件包括第一电机、第一螺杆、第
二螺杆、转动轮、皮带、移动块、第一轴承和毛刷板，所述激光切割机主体的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，所述激光切割机主体的一侧内壁上转动连接有第一螺杆，且第一电机的输出轴一端焊接于第一螺杆的外壁上，所述激光切割机主体位于第一螺杆一侧的内壁上转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与第一螺杆的一侧外壁上固定连接有转动轮，所述转动轮之间的外壁上缠绕连接有皮带，所述激光切割机主体的一侧内壁上对称安装有移动块，所述移动块的一侧内壁上对应第二螺杆与第一螺杆镶嵌连接有第一轴承，所述移动块的底端外壁上焊接固定有毛刷板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述激光切割机主体的一侧顶端内壁上转动连接有支撑杆，且支撑杆的另一端接触连接于箱门的内壁上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门的一侧外壁上对称焊接固定有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述激光切割机主体的底端外壁上分布焊接固定有支座，且支座呈矩形分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刷板的刷毛为一种软毛。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术采用了防护装置，在切割过程中，对防护箱门进行卡合固定，实现锁死状态，在切割完毕后，自动使箱门打开锁死状态，这样避免在切割过程中他人意外碰触，导致箱门打开，避免发生意外，增加装置使用的安全性；
[0014]2、本技术采用了清理装置，可以在切割后，对工作台上的废屑进行清理，避免废屑影响下次切割的切面，提高切割的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖切结构示意图
[0017]图3为本技术的主剖切结构示意图；
[0018]图中：1、激光切割机主体；2、清理组件；3、防护组件；4、箱门；5、支撑杆；6、把手；7、支座；21、第一电机；22、第一螺杆；23、第二螺杆；24、转动轮；25、皮带；26、移动块；27、第一轴承；28、毛刷板；31、安装槽；32、导向孔；33、第二电机；34、第三螺杆；35、第一齿轮；36、第四螺杆；37、第二齿轮；38、支撑板；39、转动孔；310、移动板；311、第二轴承；312、插销；313、插销孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种激光加工用防护装置，包括激光切割机主体1、清理组件2、防护组件3和箱门4，激光切割机主体1的一侧内壁上固定有防护组件3；防护组件3包括安装槽31、导向孔32、第二电机33、第三螺杆34、第一齿轮35、第四
螺杆36、第二齿轮37、支撑板38、转动孔39、移动板310、第二轴承311、插销312和插销孔313，激光切割机主体1的一侧内壁上开设有安装槽31，安装槽31的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机33，安装槽31的一侧内壁上转动连接有第三螺杆34，且第二电机33的输出轴一端焊接固定有第三螺杆34的外壁上，安装槽31的中部内壁上安装有第一齿轮35，且第三螺杆34的另一端焊接于第一齿轮35的外壁上，第一齿轮35的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮37，安装槽31位于第三螺杆34另一侧的内壁上转动连接有第四螺杆36，且第四螺杆36的另一端焊接于第二齿轮37的外壁上，安装槽31的一侧内壁上对称焊接固定有支撑板38，支撑板38的一侧外壁上对应第四螺杆36与第三螺杆34开设有转动孔39，安装槽31的两侧内壁上均安装有移动板310，移动板310的一侧内壁上对应第四螺杆36与第三螺杆34镶嵌连接有第二轴承311，移动板310的一侧外壁上分布焊接固定有插销312，安装槽31的一侧内壁上对应插销312开设有导向孔32，激光切割机主体1的一侧内壁上转动连接有箱门4，箱门4的两侧外壁上对应插销312开设有插销孔313，激光切割机主体1的一侧内壁上清理组件2；
[0021]优选的，清理组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光加工用防护装置，包括激光切割机主体（1）、清理组件（2）、防护组件（3）和箱门（4），其特征在于：所述激光切割机主体（1）的一侧内壁上固定有防护组件（3）；所述防护组件（3）包括安装槽（31）、导向孔（32）、第二电机（33）、第三螺杆（34）、第一齿轮（35）、第四螺杆（36）、第二齿轮（37）、支撑板（38）、转动孔（39）、移动板（310）、第二轴承（311）、插销（312）和插销孔（313），所述激光切割机主体（1）的一侧内壁上开设有安装槽（31），所述安装槽（31）的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机（33），所述安装槽（31）的一侧内壁上转动连接有第三螺杆（34），且第二电机（33）的输出轴一端焊接固定有第三螺杆（34）的外壁上，所述安装槽（31）的中部内壁上安装有第一齿轮（35），且第三螺杆（34）的另一端焊接于第一齿轮（35）的外壁上，所述第一齿轮（35）的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮（37），所述安装槽（31）位于第三螺杆（34）另一侧的内壁上转动连接有第四螺杆（36），且第四螺杆（36）的另一端焊接于第二齿轮（37）的外壁上，所述安装槽（31）的一侧内壁上对称焊接固定有支撑板（38），所述支撑板（38）的一侧外壁上对应第四螺杆（36）与第三螺杆（34）开设有转动孔（39），所述安装槽（31）的两侧内壁上均安装有移动板（310），所述移动板（310）的一侧内壁上对应第四螺杆（36）与第三螺杆（34）镶嵌连接有第二轴承（311），所述移动板（310）的一侧外壁上分布焊接固定有插销（312），所述安装槽（31）的一侧内壁上对应插销（312）开设有导向孔（32），所述激光切割机主体（1）的一侧内壁上转动连接有箱门（4），所述箱门（4）的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昭，
申请(专利权)人：连云港师范高等专科学校，
类型：新型
国别省市：
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