一种抛丸机用的工件的挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机用的工件的挂具，该挂具包括固定基座、挂环和一个以上的挂框，所述挂环可拆卸式连接在固定基座的上部，所述挂框均匀且间隔地固定在固定基座的外侧，所述挂框上设置有一个以上的挂钩，所述挂钩均匀且间隔的设置在挂框上；所述挂框包括一个以上的横杆和一个以上的竖杆交叉固定形成的网格状的框体，每个横杆上均设置有一个以上的挂钩，且每个挂钩均设置在两个竖杆之间。各个挂框之间形成明显清晰的空间间隔，各个挂框上的挂钩之间不会存在相互影响和干扰使用的情况，由于每个挂框之间不存在相互干扰遮挡的情况，所以每个挂框上又能够尽可能多的设置挂钩，使其满足更多工件的挂接，达到大批量、高效率的生产制造。率的生产制造。率的生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用的工件的挂具


[0001]本技术属于挂具
，特别涉及一种抛丸机用的工件的挂具。

技术介绍

[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。抛丸机在工作的时候，需要一个支架来悬挂工件，且该支架必须要有足够的结构强度，以便承受钢丸高速运动时的冲击力，但是，传统的工件挂具在自传过程中，铝合金产品与挂具冲撞导致产品碰伤比例很大，合格率降低，同时有部分位置抛丸不均。
[0003]在专利号为“CN207788680U”、名称为“一种抛丸机用的工件挂具”的专利中，公开了一种抛丸机用的工件挂具，包括圆型底盘，支架，十字形支撑杆，圆环，第一挂钩，第二挂钩，防撞套，连接件和转动装置。所述圆型底盘中心处设有支架，所述支架上设有多层平行的十字形支撑杆，所述十字形支撑杆的外围焊接有一个圆环，且圆环与圆型底盘共圆心，所述圆环下方焊接有多个第一挂钩。所述十字形支撑杆上还设有垂直于十字形支撑杆的第二挂钩，所述第一挂钩和第二挂钩上均设有防撞套，所述防撞套为圆筒形的耐磨合成橡胶。
[0004]上述专利中圆环的设计为了保证挂具的结构强度，但是该种圆环的设计使该挂具的使用极为不便，工件在挂接和拿去时需要渗入到挂具内部，而该圆环的设计，使挂具内部的空间狭小，在使用过程中难以抓取工件，极为不便。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种抛丸机用的工件的挂具，该挂具在挂接工件后，能够形成层次分明、分布均匀且空间开朗、方便抓取和悬挂工件的功能。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种抛丸机用的工件的挂具，该结构简单，方便生产制造，方便使用，且能够挂接多个工件、效率高。
[0007]本技术的再一个目的在于提供一种具有抛丸机用的工件的挂具的玩具，该玩具通过抛丸机用的工件的挂具的使用，是该玩具具备动物体的活动仿生效果。
[0008]为实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0009]一种抛丸机用的工件的挂具，其特征在于，该挂具包括固定基座、挂环和一个以上的挂框，所述挂环可拆卸式连接在固定基座的上部，所述挂框均匀且间隔地固定在固定基座的外侧，所述挂框上设置有一个以上的挂钩，所述挂钩均匀且间隔的设置在挂框上；所述挂框包括一个以上的横杆和一个以上的竖杆交叉固定形成的网格状的框体，每个横杆上均设置有一个以上的挂钩，且每个挂钩均设置在两个竖杆之间。在挂框固定在固定基座的外
侧后，形成以固定基座为中心，向四周延伸扩展形成多个平板的立体结构，在结构中，各个平板(挂框)之间形成明显清晰的空间间隔，在每个挂框上分别设置有挂钩后，各个挂框上的挂钩之间不会存在相互影响和干扰使用的情况，而针对每个挂框，又是一个单独的平面，该挂框上各个挂钩之间不存在互相遮挡干扰的情况，可灵活的选取被挂接的工件。由于每个挂框之间不存在相互干扰遮挡的情况，所以每个挂框上又能够尽可能多的设置挂钩，使其满足更多工件的挂接，达到大批量、高效率的生产制造。
[0010]进一步地，由于各个挂框之间的相互影响较小，可根据需要灵活的增加竖杆的长度，横杆的数量等，使挂框的尺寸更大，可设置的挂钩更多，以满足更多工件的挂接。
[0011]进一步地，所述挂钩上设置有凹部，所述挂钩的一端与横杆一体式连接。挂钩上凹部的设置，方便挂接工件。挂钩与横杆的一体式连接的设计，保证挂钩具有稳定的支撑结构。
[0012]进一步地，所述挂框设置为四个，四个挂框分别与固定基座固定连接，且四个挂框呈十字形分布在固定基座的四周上。四个挂框呈十字形的分布情况，可使两个相近的挂框之间形成垂直交叉结构，该种设计可使相近的两个挂框之间依然具备充足的空间，方便工件的挂件和抓取。
[0013]进一步地，所述挂框的一角与固定基座固定连接。该挂具中，挂框与固定基座仅通过一角焊接固定，该种设计，可使挂框单独生产制造，且组装固定方便。
[0014]进一步地，所述挂钩设置在挂框的一侧，四个挂框上的挂钩处于挂框的同侧位置上。挂钩位于挂框的同侧，确保相邻的两个挂框之间均具有一个方向上的挂钩，使挂框之间的空间更大，更方便挂钩上工件的抓取。
[0015]进一步地，所述固定基座上还设置有吊盘，所述吊盘包括圆环和四个连接杆，四个连接杆一端与固定基座固定连接，另一端与圆环的内侧固定连接，四个连接杆分别位于十字形分布的挂框的上侧，且相对重合设置，所述连接杆与挂框的横杆长度相同。吊盘的设计，可在一定程度上遮挡从挂具上侧掉落的异物，起到对挂钩上挂接的工件的保护。
[0016]进一步地，所述挂环上延伸设置有支撑杆，所述支撑杆套设在固定基座的内部，且所述挂框的侧端抵持在支撑杆上。支撑杆抵持在挂框的侧端，可实现对挂框的支撑，挂框在支撑杆上的支撑，可增大挂框的支撑强度。
[0017]本技术通过将挂框设置在固定基座的外侧，使挂框上具备更多的挂接空间，且挂框之间相互干扰或者遮挡的影响较小，可方便挂框上被悬挂的工件的悬挂和抓取，该种情况下，可最大程度的增加挂框上挂钩的数量，以此达到大批量、高效率的生产使用，另外，为保证挂钩上悬挂的工件的安全性，在挂框的顶部设置有吊盘，可在一定程度上放置异物掉落到工件上，再者，为保证该挂具结构的稳定性，在各个挂框的中部还设置有支撑杆，通过挂框抵持在支撑杆上，实现对挂框的支撑，保证挂框的支撑强度。
[0018]并且，该结构中还在固定基座的上部设置有挂环，方便对该挂具的悬挂使用。
附图说明
[0019]图1是本技术的第一视角的立体图。
[0020]图2是本技术的第二视角的立体图。
[0021]图3是图2中A部分的局部放大图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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3所示，为本技术的一种抛丸机用的工件的挂具，该挂具包括固定基座1、挂环2和一个以上的挂框3，所述挂环2可拆卸式连接在固定基座1的上部，所述挂框3均匀且间隔地固定在固定基座1的外侧，所述挂框3上设置有一个以上的挂钩31，所述挂钩31均匀且间隔的设置在挂框3上；所述挂框3包括一个以上的横杆32和一个以上的竖杆33交叉固定形成的网格状的框体，每个横杆32上均设置有一个以上的挂钩31，且每个挂钩31均设置在两个竖杆33之间。在挂框3固定在固定基座1的外侧后，形成以固定基座1为中心，向四周延伸扩展形成多个平板的立体结构，在结构中，各个平板(挂框3)之间形成明显清晰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用的工件的挂具，其特征在于，该挂具包括固定基座、挂环和一个以上的挂框，所述挂环可拆卸式连接在固定基座的上部，所述挂框均匀且间隔地固定在固定基座的外侧，所述挂框上设置有一个以上的挂钩，所述挂钩均匀且间隔的设置在挂框上；所述挂框包括一个以上的横杆和一个以上的竖杆交叉固定形成的网格状的框体，每个横杆上均设置有一个以上的挂钩，且每个挂钩均设置在两个竖杆之间。2.如权利要求1所述的抛丸机用的工件的挂具，其特征在于，所述挂钩上设置有凹部，所述挂钩的一端与横杆一体式连接。3.如权利要求1所述的抛丸机用的工件的挂具，其特征在于，所述挂框设置为四个，四个挂框分别与固定基座固定连接，且四个挂框呈十字形分布在固定基座的四周上。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞峰，程单，
申请(专利权)人：东莞维登机械有限公司，
类型：新型
国别省市：