一种工业铸件用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业铸件用清洗装置，包括下箱体，下箱体铰接有上箱体，下箱体与上箱体之间放置有网带，下箱体设有支撑脚和接水槽，接水槽与上箱体内顶部均设有若干喷头，接水槽设有漏水孔，下箱体内置有排水箱，排水箱输出端连接有排水管，排水管连接有蓄水箱，蓄水箱有过滤网和盖体，蓄水箱侧面安装有高压泵，高压泵连接有接合器，接合器输入端连接有水管，接合器输出端连接有A软管，A软管输出端连接有过水盒，过水盒输出端连接有若干下排管，过水盒输出端连接有若干B软管，下箱体设有若干让口，B软管输出端连接有上排管，下箱体侧面安装有两个铰接座,两个铰接座均铰接有撑杆，撑杆铰接有滑块，上箱体侧面设有滑槽、把手和防水条。和防水条。和防水条。

【技术实现步骤摘要】
一种工业铸件用清洗装置


[0001]本技术属于工业铸件领域，具体涉及一种工业铸件用清洗装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，才能在市场竞争激烈的考验下生存。
[0003]在铸件生产加工过后，铸件上会残留有大量的灰尘以及油脂，为保证铸件的最终质量和长久的保存，就需要对铸件进行清洗，然而现有技术中对铸件的清洗方式多采用将大量的铸件置于清洗筐内，然后使用超声波清洗机等清洗设备进行一次性的清洗，然而这样的方式存在着以下的不足：1、大量铸件的堆放，导致铸件相互之间存在着磕碰，有出现磕碰伤的可能；2、这样的清洗方式，通常还需要使用到人力放入清洗筐，并放入相关清洗设备中，费时费力；3、不利于流水化生产，导致效率降低。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种工业铸件用清洗装置。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种工业铸件用清洗装置，包括下箱体，所述下箱体铰接有上箱体，所述下箱体与上箱体之间放置有网带，所述网带置于下箱体两侧，所述下箱体连接有支撑脚，所述下箱体设有接水槽，所述接水槽与上箱体内顶部均设有若干喷头，所述接水槽设有若干漏水孔，所述下箱体内置有排水箱，所述排水箱与漏水孔连通，所述排水箱输出端连接有排水管，所述排水管连接有蓄水箱，所述蓄水箱内置有过滤网，所述蓄水箱配置有盖体，所述蓄水箱侧面安装有高压泵，所述高压泵连接有接合器，所述接合器输入端连接有水管，所述水管输入端置于蓄水箱内底部，所述接合器输出端连接有A软管，所述A软管输出端连接有过水盒，所述过水盒输出端连接有若干下排管，所述下排管与下箱体上的喷头连通，所述过水盒输出端连接有若干B软管，所述下箱体设有若干与B软管适配的让口，所述B软管输出端连接有上排管，所述上排管与上箱体上的喷头连通，所述下箱体侧面安装有两个铰接座,两个所述铰接座均铰接有撑杆，所述撑杆铰接有滑块，所述上箱体侧面设有滑槽，所述滑槽与滑块适配，所述上箱体设有把手，所述上箱体两侧设有防水条。
[0006]进一步限定，所述支撑脚为可调节式支撑脚，这样的设计，便于安装时或装置出现倾斜时，快速的对装置进行调平。
[0007]进一步限定，所述漏水孔口部呈漏斗状，这样的设计，漏水效果更好更快。
[0008]进一步限定，所述排水箱底部为倾斜状，且向着排水管的输入端聚集，这样的设计，保证排水速度和效率。
[0009]进一步限定，所述B软管内置有钢丝，这样的设计，不易出现凹陷的情况，保证输水效果。
[0010]采用本技术的有益效果：
[0011]1、采用本技术的结构设计，不是将铸件堆放入清洗筐中进行清洗，而是通过网带移送，配合喷头进行冲洗，所以铸件相互之间不会发生碰撞，杜绝磕碰伤可能，保证铸件质量；
[0012]2、采用本技术的结构设计，不是将铸件堆放入清洗筐中进行清洗，而是通过网带移送，配合喷头进行冲洗，所以无需使用任何的人力，节约人力成本；
[0013]3、采用本技术的结构设计，不是将铸件堆放入清洗筐中进行清洗，而是通过网带移送，配合喷头进行冲洗，利于流水化生产，清洗效率高，生产效率高。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]图1为本技术一种工业铸件用清洗装置实施例的结构示意图一；
[0016]图2为本技术一种工业铸件用清洗装置实施例的结构示意图二；
[0017]图3为本技术一种工业铸件用清洗装置实施例的结构示意图三；
[0018]图4为本技术一种工业铸件用清洗装置实施例的剖面结构示意图；
[0019]图5为图1中A处放大结构示意图；
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]下箱体1、上箱体2、网带3、支撑脚4、接水槽5、喷头6、漏水孔7、排水箱8、排水管9、蓄水箱10、过滤网11、盖体111、高压泵12、接合器13、水管14、A软管15、过水盒16、下排管17、B软管18、让口19、上排管20、铰接座21、撑杆22、滑块23、滑槽24、把手25、防水条26。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]如图1～图5所示，本技术的一种工业铸件用清洗装置，包括下箱体1，下箱体1铰接有上箱体2，下箱体1与上箱体2之间放置有网带3，网带3置于下箱体1两侧，下箱体1连接有支撑脚4，下箱体1设有接水槽5，接水槽5与上箱体2内顶部均设有若干喷头6，接水槽5设有若干漏水孔7，下箱体1内置有排水箱8，排水箱8与漏水孔7连通，排水箱8输出端连接有排水管9，排水管9连接有蓄水箱10，蓄水箱10内置有过滤网11，蓄水箱10配置有盖体111，蓄水箱10侧面安装有高压泵12，高压泵12连接有接合器13，接合器13输入端连接有水管14，水管14输入端置于蓄水箱10内底部，接合器13输出端连接有A软管15，A软管15输出端连接有过水盒16，过水盒16输出端连接有若干下排管17，下排管17与下箱体1上的喷头6连通，过水盒16输出端连接有若干B软管18，下箱体1设有若干与B软管18适配的让口19，B软管18输出端连接有上排管20，上排管20与上箱体2上的喷头6连通，下箱体1侧面安装有两个铰接座21,两个铰接座21均铰接有撑杆22，撑杆22铰接有滑块23，上箱体2侧面设有滑槽24，滑槽24与滑块23适配，上箱体2设有把手25，上箱体2两侧设有防水条26。
[0024]本实施案例中，在使用一种工业铸件用清洗装置的时候，将需进行清洗的工业铸件通过网带3移送进下箱体1与上箱体2之间，控制高压泵12运行，汲取蓄水箱10中的水或清洗液通过水管14、接合器13和A软管15进入过水盒16中，并通过下排管17从下箱体1上的喷头6喷出，且过水盒16的中水还会通过B软管18配合上排管20从上箱体2上的喷头6喷出，从
而对工业铸件进行全方位的清洗，复数的喷头6保证了清洗效果，防水条26的设置，防止水外溅，喷头6喷出的水在接水槽5的汇集后，由漏水孔7漏入排水箱8中，并经排水管9排入蓄水箱10中进行循环，过滤网11的设置，对杂质进行过滤，盖体111的设置，便于加水和对过滤网11上的杂质进行清理，当需对下箱体1和上箱体2内部进行检修时，通过把手25上提就能打开铰接于下箱体1的上箱体2，且铰接于铰接座21的撑杆22能有效通过与撑杆22铰接的滑块23在滑槽24中进行位移，当滑块23位移到滑槽24底部时，就完全对上箱体2进行了支撑，从而更方便进行检修。
[0025]优选支撑脚4为可调节式支撑脚，这样的设计，便于安装时或装置出现倾斜时，快速的对装置进行调平，实际上，也可根据具体情况考虑支撑脚4的选取。
[0026]优选漏水孔7口部呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业铸件用清洗装置，包括下箱体（1），其特征在于：所述下箱体（1）铰接有上箱体（2），所述下箱体（1）与上箱体（2）之间放置有网带（3），所述网带（3）置于下箱体（1）两侧，所述下箱体（1）连接有支撑脚（4），所述下箱体（1）设有接水槽（5），所述接水槽（5）与上箱体（2）内顶部均设有若干喷头（6），所述接水槽（5）设有若干漏水孔（7），所述下箱体（1）内置有排水箱（8），所述排水箱（8）与漏水孔（7）连通，所述排水箱（8）输出端连接有排水管（9），所述排水管（9）连接有蓄水箱（10），所述蓄水箱（10）内置有过滤网（11），所述蓄水箱（10）配置有盖体（111），所述蓄水箱（10）侧面安装有高压泵（12），所述高压泵（12）连接有接合器（13），所述接合器（13）输入端连接有水管（14），所述水管（14）输入端置于蓄水箱（10）内底部，所述接合器（13）输出端连接有A软管（15），所述A软管（15）输出端连接有过水盒（16），所述过水盒（16）输出端连接有若干下排管（17），所述下排管（17）与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小仲，何思金，
申请(专利权)人：南充同俊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：